Утвержден и введен в действие
Приказом Ростехрегулирования
от 29 декабря 2005 г. N 467-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
АВТОМОБИЛЬНЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА
ТРУБКИ И ШЛАНГИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО И ПНЕВМАТИЧЕСКОГО
ПРИВОДОВ ТОРМОЗОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Vehicles. Pipes and hoses of hydraulic and pneumatic
transmissions of brakes. Technical requirements
and test methods
ГОСТ Р 52452-2005
Группа Д25
ОКС 43.040.40;
ОКП 45 0000
Дата введения
1 июля 2006 года
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".
Сведения о стандарте
1. Разработан Федеральным государственным унитарным предприятием "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт" (ФГУП "НАМИ").
2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 56 "Дорожный транспорт".
3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2005 г. N 467-ст.
4. Введен впервые.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на трубки и шланги (рукава гибкие) с наконечниками в сборе [далее - трубки и шланги гидравлического и пневматического приводов тормозов автотранспортных средств (АТС)] и устанавливает технические требования и методы их испытаний.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 8.568-97. Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения
ГОСТ Р 41.13-99 (Правила ЕЭК ООН N 13). Единообразные предписания, касающиеся официального утверждения транспортных средств категорий M, N и O в отношении торможения
ГОСТ Р 41.13-Н-99 (Правила ЕЭК ООН N 13-Н). Единообразные предписания, касающиеся официального утверждения легковых автомобилей в отношении торможения
ГОСТ 4364-81. Приводы пневматические тормозных систем автотранспортных средств. Общие технические требования
ГОСТ 23181-78. Приводы тормозные гидравлические автотранспортных средств. Общие технические требования.
Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. Технические требования
3.1. Трубки и шланги должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 4364, ГОСТ 23181 и технической документации (ТД), утвержденной в установленном порядке.
3.2. Металлические и пластиковые трубки и резиновые рукава без наконечников, предназначенные для использования в гидравлических и пневматических тормозных приводах, должны иметь соответствующие сертификаты.
3.3. Трубки и шланги должны обладать герметичностью и прочностью при давлении:
- для гидравлического тормозного привода - по ГОСТ 23181 (пункт 1.4), но не менее 20 МПа (200 кгс/см2);
- для пневматического привода - не менее ,
где - максимальное давление в приводе, определяемое регулятором давления по ГОСТ Р 41.13 и ГОСТ Р 41.13-Н.
3.4. Трубки и шланги должны соответствовать требованиям 3.3 после проведения испытаний в условиях их циклического нагружения в объеме не менее 150000 циклов при максимальном давлении не менее 10 МПа (100 кгс/см2) - для гидравлического привода и не менее 1,0 МПа (10,0 кгс/см2) - для пневматического привода.
4. Методы испытаний
4.1. Общие положения
4.1.1. Испытания проводят на оборудовании, аттестованном в соответствии с ГОСТ Р 8.568.
4.1.2. Испытания проводят по методикам, разработанным предприятиями в соответствии с требованиями настоящего стандарта и прошедшим в установленном порядке метрологическую экспертизу.
4.1.3. Трубки и шланги испытывают по следующим параметрам:
- герметичность;
- прочность;
- долговечность в условиях циклического нагружения.
4.1.4. Погрешность измерения давления - не более 3,0%.
4.2. Испытания на герметичность и прочность
4.2.1. Испытания на герметичность и прочность трубок и шлангов проводят на испытательном оборудовании, позволяющем создать регулируемое давление рабочей жидкости не менее 30 МПа (300 кгс/см2) - для трубок и шлангов гидравлического тормозного привода и не менее 5,0 МПа (50 кгс/см2) - для трубок и шлангов пневматического тормозного привода.
Схема установки для проведения испытаний приведена на рисунке А.1 (Приложение А).
4.2.2. При проведении испытаний давление жидкости должно быть доведено до значения, указанного в 3.3, и выдержано на этом уровне в течение 2 мин +/- 5 с.
4.2.3. Признаками потери герметичности и (или) разрушения являются:
- прекращение повышения давления в процессе работы насоса;
- появление течи жидкости, вздутия, трещин, перемещения рукавов в наконечниках.
4.2.4. После завершения испытаний по 4.3 испытания по 4.2.2 должны быть повторены.
4.3. Испытания по оценке долговечности в условиях циклического нагружения
4.3.1. Испытания по оценке долговечности трубок и шлангов в условиях циклического нагружения проводят:
- для трубок и шлангов гидравлического привода - давлением жидкости на стендовой установке, схема которой приведена на рисунке А.2 (Приложение А);
- для трубок и шлангов пневматического привода - давлением сжатого воздуха на стендовой установке, схема которой приведена на рисунке А.3 (Приложение А).
4.3.2. Стендовая установка должна обеспечивать возможность создания следующих условий испытаний:
4.3.2.1. Максимальное давление:
- для гидравлического привода - 10 МПа (100 кгс/см2) с возможностью регулирования;
- для пневматического привода - 1,0 МПа (10,0 кгс/см2) с возможностью регулирования.
4.3.2.2. Частота циклов пульсации давления - в диапазоне от 0 до 3 Гц с возможностью регулирования и погрешностью измерения не более 5,0%.
4.3.3. После подключения объекта испытаний система управления должна быть отрегулирована таким образом, чтобы:
- в гидравлической магистрали стендовой установки для испытаний трубок и шлангов гидравлического привода при максимальном давлении 10 МПа (100 кгс/см2) частота пульсации давления составляла (1,5 +/- 1,0) Гц;
- в пневматической магистрали стендовой установки для испытаний трубок и шлангов пневматического привода при максимальном давлении 1,0 МПа (10,0 кгс/см2) частота пульсации давления составляла (1,5 +/- 1,0) Гц.
4.3.4. Общее число циклов нагружения должно быть не менее 150000.
5. Оформление результатов испытаний
5.1. По результатам испытаний оформляют протокол, в котором приводят идентификационные сведения об объекте испытаний, значения измеренных параметров и данные, характеризующие поведение объекта в процессе испытаний.
5.2. Форма протокола испытаний приведена в Приложении Б.
Приложение А
(рекомендуемое)
СХЕМА
УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБОК И ШЛАНГОВ
1 - объекты испытаний; 2 - контрольный манометр;
3 - сливной кран; 4 - клапан прокачки;
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
