Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 31 июля 2008 г. N 151-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТРУБОПРОВОДЫ ИЗ ПЛАСТМАСС
ДЕТАЛИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЛИТЬЕВЫЕ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ ВНЕШНЕГО ВИДА ПОСЛЕ ПРОГРЕВА
Plastics piping systems. Injection-moulded thermoplastics
fittings. Methods for determination of fittings appearance
alteration after heating
ISO 580:2005
Plastics piping and ducting systems - Injection-moulded
thermoplastics fittings - Methods for visually assessing
the effects of heating
(IDT)
ГОСТ Р ИСО 580-2008
Группа Л29
ОКС 23.040.45
83.140.30
ОКСТУ 2209
Дата введения
1 марта 2009 года
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 "Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс" на основе аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4, который выполнен ЗАО "Завод АНД Газтрубпласт"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 "Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 июля 2008 г. N 151-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 580:2005 "Трубопроводы и каналы из пластмасс. Детали соединительные литьевые из термопластов. Методы визуальной оценки воздействия нагревания" (ISO 580:2005 "Plastics piping and ducting systems - Injection-moulded thermoplastics fittings - Methods for visually assessing the effects of heating").
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5)
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
Введение
Испытание по определению стойкости к нагреванию в соответствии с двумя методами, установленными в настоящем стандарте, применяется для определения пригодности и непригодности литьевых соединительных деталей для труб из термопластов.
Стандарт применяется для:
- определения наличия холодных спаев (участки материала, отформованные при температуре более низкой, чем остальная масса) или непроплавленных зон;
- обнаружения вздутий и пористости;
- оценки остаточных напряжений, возникающих в процессе литья;
- обнаружения посторонних включений;
- доказательства целостности линии спая потоков.
Части деталей без внутреннего остаточного напряжения, как правило, обладают лучшими свойствами, более высокой прочностью и химической стойкостью, чем части деталей с остаточным напряжением. Помещая литьевые соединительные детали в среду (воздушную или жидкую) при повышенной температуре на период времени, длительность которого зависит от толщины стенки, можно установить влияние внутреннего напряжения.
Так как остаточные напряжения проявляются при переходе материала в высокоэластическое состояние, литьевые изделия достаточно выдержать при повышенной температуре в течение определенного периода времени.
Примечание - Соединительные детали, полученные литьем под давлением, могут быть изготовлены несколькими способами, в зависимости от того, каким образом материал впрыскивается в литьевую форму: через центральный канал или через несколько литниковых каналов, дисковый канал или кольцевой. Способ оценки литьевых изделий зависит от применяемой системы впрыска материала.
1. Область применения
Настоящий стандарт устанавливает два метода определения изменения внешнего вида после прогрева соединительных деталей из термопластов, изготовленных методом литья под давлением: метод А - в воздушной среде, метод Б - в жидкой среде. В случае разногласий метод А является арбитражным.
Настоящий стандарт распространяется на следующие виды соединительных деталей: клеевые, фланцевые, с уплотнением из эластомера и сборные, состоящие из нескольких элементов литьевых деталей (например разъемные соединения), предназначенные как для напорных, так и для безнапорных трубопроводов.
2. Сущность методов
Готовое изделие подвергают воздействию заданной повышенной температуры в термошкафу с принудительной циркуляцией воздуха или в ванне с жидкостью в течение заданного периода времени, зависящего от толщины стенки соединительной детали и материала, из которого она изготовлена. Поверхности изделия осматривают до и после прогрева и любые трещины, вздутия, расслоения или раскрытие линий спая потоков измеряют и выражают в процентах от толщины стенки.
3. Параметры испытания
В стандарте на изделие или другом документе, если не указано иное, устанавливают:
a) температуру испытания T (4.1.1 и 4.3);
b) количество испытуемых образцов (4.2.2);
c) время прогрева t (4.3.3);
d) применяемый метод испытания, при этом для метода Б указывают жидкость для испытания;
e) допустимые пределы повреждений или размеры трещин и других обнаруженных изменений (4.3.6).
Если не установлено иное в стандарте на изделие или другом документе, параметры испытания в зависимости от материала соединительных деталей должны соответствовать приведенным в таблице 1.
Таблица 1
Параметры испытания
Материал Температура T, °C, +/- 2 Время прогрева
Средняя толщина стенки em, мм Длительность t, мин
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (сополимер) - АБС (ABS) 150 em 3 15
Полиэтилен - ПЭ (PE) 110 3 < em 10 30
Полипропилен - ПП (PP) 150 10 < em 20 60
Поливинилхлорид непластифицированный - НПВХ (PVC-U) 20 < em 30 140
Поливинилхлорид хлорированный - ХПВХ (PVC-C) Стирол-акрилонитрил + поливинилхлорид (сополимер) - САН+ПВХ (SAN+PVC) 30 < em 40 220
40 < em 240
4. Метод А
4.1 Аппаратура
4.1.1 Термошкаф с принудительной циркуляцией воздуха, снабженный термостатирующим устройством, обеспечивающим поддержание в рабочей зоне
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
