Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 26 марта 2014 г. N 226-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ИСПЫТАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
НА ПОЖАРНУЮ ОПАСНОСТЬ
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА НЕГОРЮЧЕСТЬ
Fire tests for construction materials and products.
Non-combustibility test method
ISO 1182:2010
Reaction to fire tests for
products - Non-combustibility test
(IDT)
ГОСТ Р ИСО 1182-2014
ОКС 13.220.50
Дата введения
1 октября 2014 года
Предисловие
1. Подготовлен Обществом с ограниченной ответственностью "Научный инновационный центр строительства и пожарной безопасности "М" (ООО "НИЦ СиПБ" "М") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4.
2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 "Пожарная безопасность".
3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 марта 2014 г. N 226-ст.
4. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 1182:2010 "Реакция на огневые испытания строительных материалов и изделий. Испытание на негорючесть" (ISO 1182:2010 "Reaction to fire tests for products - Non-combustibility test").
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных и регионального стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном Приложении ДА.
5. Введен впервые.
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru).
1. Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на негорючесть при определенных условиях однородной строительной продукции и преобладающих компонентов неоднородной строительной продукции.
Информация о точности метода испытания приведена в Приложении A.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:
ИСО 13943 Пожарная безопасность. Словарь (ISO 13943, Fire safety - Vocabulary)
МЭК 60584-2 Термопары. Часть 2. Допуски (IEC 60584-2, Thermocouples - Part 2: Tolerances)
ЕН 13238 Испытания на горючесть строительных продуктов и материалов. Процедура кондиционирования и общие правила по отбору образцов (EN 13238, Reaction to fire tests for building products - Conditioning procedures and general rules for selection of substrates).
Примечание. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного стандарта (включая все его изменения).
3. Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ИСО 13943, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1. Изделие (product): материал, элемент или компонент, о котором необходимо получить информацию.
3.2. Материал (material): отдельное основное вещество или равномерно распределенная смесь веществ, например металл, камень, древесина, бетон, минеральная вата с равномерно распределенным связующим веществом, полимерами.
3.3. Сыпучий материал (loose fill material): материал, не имеющий какой-либо физической формы.
3.4. Однородное изделие (homogeneous product): изделие, состоящее из однородного по плотности и составу материала.
3.5. Неоднородное изделие (non-homogeneous product): изделие, состоящее из нескольких компонентов, основных и/или неосновных, и не удовлетворяющее требованиям к однородному изделию.
4. Оборудование для испытания
4.1. Общие положения
4.1.1. Оборудование для испытания должно обеспечивать условия, указанные в 7.1. Типовая конструкция печи приведена в Приложении B; допускается использовать другие конструкции печи.
4.1.2. Все размеры, приведенные в описании оборудования для испытаний, являются номинальными значениями, если не указаны допуски.
4.1.3. Оборудование состоит из печи, имеющей, как правило, огнеупорную трубу, с навитой нагревательной спиралью и помещенную в изолированное ограждение. К основанию печи прикрепляют конусообразный стабилизатор воздушного потока, а на его верхней части устанавливают тяговую заслонку.
4.1.4. Печь устанавливают на основании (подставке) и оснащают держателем образца и устройством, с помощью которого держатель образца вставляют в печную трубу.
4.1.5. Для измерения температуры печи и температуры стенок печи используют термоэлектрические преобразователи (4.4). См. в Приложении C подробную информацию о дополнительных термоэлектрических преобразователях, используемых для измерения температуры поверхности образца и температуры в центре образца. Для измерения температуры печи вдоль ее центральной оси используют тепловой датчик (4.5).
4.2. Печь, подставка и тяговая заслонка
4.2.1. Труба печи должна изготовляться из глиноземного огнеупорного материала, как указано в таблице 1, плотностью (2800 +/- 300) кг/м3, высотой (150 +/- 1) мм, внутренним диаметром (75 +/- 1) мм и толщиной стенки (10 +/- 1) мм.
Таблица 1
Состав огнеупорного материала трубы печи
Наименование материала Состав, %
Глинозем (Al2O3) Более 89
Кремнезем и глинозем (SiO2, Al2O3) Более 98
Оксид железа (Fe2O) Более 0,45
Диоксид титана (TiO2) Менее 0,25
Оксид магния (Mn3O4) Менее 0,1
Другие оксиды в малой концентрации (оксиды натрия, калия, кальция и марганца) Баланс
4.2.2. Трубу печи устанавливают в центре ограждения, изготовленного из изоляционного материала. Она должна иметь высоту 150 мм, толщину стенки 10 мм и оснащаться верхней и нижней пластинами, вставляемыми внутрь, которые служат для размещения концевых частей печной трубы. Кольцевые пространства (камеры) между трубами заполняют соответствующим изоляционным материалом. Типовой пример приведен в Приложении B.
4.2.3. К нижней части печи прикрепляют сквозной конусообразный стабилизатор воздушного потока длиной 500 мм с равномерно уменьшающимся внутренним диаметром от (75 +/- 1) мм на верхней части до (10 +/- 1) мм на нижней.
Стабилизатор изготовляют из листовой стали толщиной 1 мм с гладкой отделкой внутренней части. Место соединения между стабилизатором и печью должно быть закрытым, воздухонепроницаемым с гладкой внутренней отделкой. Верхняя половина стабилизатора должна быть изолирована с внешней стороны соответствующим изоляционным материалом. Типовой пример приведен в Приложении B.
4.2.4. Тяговую заслонку, изготовленную из того же самого материала, что и конус стабилизатора, устанавливают на верхней части печи. Высота заслонки составляет 50 мм, а внутренний диаметр - (75 +/- 1) мм. Тяговая заслонка и место ее соединения с верхней частью печи должны иметь гладкую отделку внутри, а внешняя часть должна быть изолирована соответствующим изоляционным материалом. Типовой пример приведен в Приложении B.
4.2.5. Установку, включающую в себя печь, стабилизатор и тяговую заслонку, помещают на прочной горизонтальной подставке, оснащенной основанием и исключающей воздействие сквозняков вокруг нижней части конусного стабилизатора. Высота тяговой заслонки должна составлять 550 мм, а нижняя часть конуса стабилизатора должна быть расположена на 250 мм выше основной пластины.
4.3. Держатель образца и устройство крепления образца
4.3.1. Держатель образца должен быть аналогичным тому, который изображен на рисунке 1, и изготовляться из нихрома или жаропрочной стальной проволоки. Лоток из тонкой металлической проволочной сетки из жаропрочной стали помещают в нижней части держателя. Масса держателя должна составлять (15 +/- 2) г.
1 - трубка из нержавеющей стали; 2 - сеть с ячейкой 0,9 мм
из проволоки диаметром 0,4 мм; TC - термопара, размещаемая
в центре образца (центровая термопара); TS - термопара,
размещаемая на поверхности образца
(поверхностная термопара)
Примечание. Использование TC и TS произвольное.
Рисунок 1. Держатель образца
4.3.2. Держатель образца должен свешиваться с нижнего конца трубки из нержавеющей стали, имеющей диаметр 6 мм и диаметр отверстия 4 мм.
4.3.3. Держатель образца оборудуют соответствующим устройством вставки для опускания его точно вниз по оси трубы печи без удара, так чтобы во время испытания геометрический центр образца размещался строго в геометрическом центре печи. Устройство вставки должно быть изготовлено из металлической гладкой проволоки, перемещающейся свободно в пределах вертикальной направляющей, прикрепляемой сбоку от печи.
4.3.4. Держатель образца для сыпучих материалов должен быть цилиндрическим и иметь те же самые наружные размеры, что и образец (5.1), и изготовляться из тонкой металлической проволочной сетки из жаропрочной стали, аналогичной проволочной сетке, используемой в нижней части обычного держателя (4.3.1). Верхний
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
