Введен в действие
Постановлением Госстандарта РФ
от 16 января 2001 г. N 13-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СВАРКА ДУГОВАЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ ЧУГУНОВ
ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ
Arc welding of structural cast irons.
Requirements for technological process
ГОСТ 30430-96
Группа В05
ОКСТУ 0072
Дата введения
1 января 2002 года
Предисловие
1. Разработан Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 72 "Сварка и родственные процессы", Институтом электросварки им. Е.О. Патона Национальной Академии наук Украины.
Внесен Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации.
2. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N 10 от 03.10.1996).
За принятие проголосовали:
-----------------------------T-----------------------------------¬
¦ Наименование государства ¦ Наименование национального органа ¦
¦ ¦ по стандартизации ¦
+----------------------------+-----------------------------------+
¦Азербайджанская Республика ¦Азгосстандарт ¦
¦Республика Беларусь ¦Госстандарт Республики Беларусь ¦
¦Республика Казахстан ¦Госстандарт Республики Казахстан ¦
¦Кыргызская Республика ¦Кыргызстандарт ¦
¦Российская Федерация ¦Госстандарт России ¦
¦Республика Таджикистан ¦Таджикгосстандарт ¦
¦Туркменистан ¦Главгосинспекция ¦
¦ ¦"Туркменстандартлары" ¦
¦Республика Узбекистан ¦Узгосстандарт ¦
¦Украина ¦Госстандарт Украины ¦
L----------------------------+------------------------------------
3. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 16 января 2001 г. N 13-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30430-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.
4. Введен впервые.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на технологические процессы ручной и механизированной дуговой сварки, применяемые при исправлении дефектов чугунного литья, восстановлении поврежденных чугунных деталей и создании литосварных изделий из чугуна.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.2.032-78. Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.2.033-78. Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.3.002-75. Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.003-86. Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности
ГОСТ 12.3.004-75. Система стандартов безопасности труда. Термическая обработка металлов. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.009-76. Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.028-76. Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия
ГОСТ 12.4.034-85. Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка
ГОСТ 12.4.035-78. Система стандартов безопасности труда. Щитки защитные лицевые для электросварщиков. Технические условия
ГОСТ 12.4.123-83. Система стандартов безопасности труда. Средства коллективной защиты от инфракрасных излучений. Общие технические требования
ГОСТ 17.2.3.02-78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 1215-79. Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия
ГОСТ 1412-85. Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки
ГОСТ 1585-85. Чугун антифрикционный для отливок. Марки
ГОСТ 3242-79. Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 6996-66. Сварные соединения. Методы определения механических свойств
ГОСТ 7293-85. Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки
ГОСТ 9466-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия
ГОСТ 14651-78. Электрододержатели для ручной дуговой сварки. Технические условия
ГОСТ 16130-90. Проволока и прутки из меди и сплавов на медной основе сварочные. Технические условия
ГОСТ 18130-79. Полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом. Общие технические условия
ГОСТ 19200-80. Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов
ГОСТ 21694-94. Оборудование сварочное механическое. Общие технические условия
ГОСТ 26271-84. Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 26358-84. Отливки из чугуна. Общие технические условия
ГОСТ 28394-89. Чугун с вермикулярным графитом для отливок. Марки
N 1009-73. Санитарные правила при сварке, наплавке и резке металлов.
3. Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1. Графитизирующие элементы: химические элементы, способствующие выделению графитной фазы при кристаллизации чугуна.
3.2. Литосварное изделие: изделие, полученное сваркой литых (чугунных) заготовок.
3.3. Модифицирующие элементы: химические элементы, обеспечивающие изменение (модифицирование) формы графита от пластинчатой до шаровидной при кристаллизации чугуна.
3.4. Подформа: форма, изготовленная из формовочного материала по месту дефекта на отливке, для удержания жидкого металла при заварке дефекта и придания восстановленной части отливки требуемой формы и размеров.
Определение литейных дефектов по ГОСТ 19200.
4. Обозначения и сокращения
- сила сварочного тока, А;
- напряжение на сварочной дуге, В;
- скорость сварки, м/ч;
- скорость подачи электродной проволоки, м/ч;
- временное сопротивление разрыву, МПа;
- относительное удлинение, %;
НД - нормативный документ.
5. Требования
5.1. Требования к отливкам, деталям, заготовкам и материалам
Дуговой сварке подлежат отливки, детали и заготовки из серых чугунов (с пластинчатой формой графита) всех марок по ГОСТ 1412, ковких (с графитом хлопьевидной формы) всех марок по ГОСТ 1215, антифрикционных (с пластинчатой формой графита) всех марок по ГОСТ 1585, высокопрочных (с червеобразным графитом) всех марок по ГОСТ 28394 и высокопрочных (с шаровидным графитом) всех марок по ГОСТ 7293.
В качестве электродных материалов при дуговой сварке чугуна используют покрытые электроды (далее - электроды), порошковые проволоки и проволоки сплошного сечения на основе черных или цветных металлов.
Электродные материалы при сварке чугуна должны обеспечивать получение металла шва (наплавленного металла) сварного соединения, по химическому составу и структуре аналогичного основному металлу или (в случае применения электродов на основе никеля, меди или железа) более пластичного, чем чугун, сплава.
Типы металла шва (наплавленного металла) и соответствующие им рекомендуемые марки и сортамент сварочных материалов для дуговой сварки чугуна приведены в таблице А.1.
5.1.1. Требования к составу, характеристикам, свойствам свариваемых материалов
Химический состав и механические свойства свариваемых конструкционных чугунов должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358.
Электроды для ручной дуговой сварки чугуна в части размеров и прочности покрытия, сварочно-технологических свойств, упаковки, хранения и транспортирования должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9466.
Порошковые проволоки для механизированной дуговой сварки чугуна в части состояния поверхности, наполнения порошком, размеров и массы мотка, сварочно-технологических свойств, упаковки, хранения и транспортирования должны удовлетворять требованиям ГОСТ 26271.
Проволоки сплошного сечения для механизированной дуговой сварки чугуна в части состояния поверхности, размеров и массы мотка, сварочно-технологических свойств, упаковки, хранения и транспортирования должны удовлетворять требованиям ГОСТ 16130.
Формовочная смесь, используемая для изготовления подформ, должна обеспечивать удержание ванны жидкого металла и получение требуемых формы и размеров заваренного дефекта в соответствии с требованиями НД на отливку или деталь.
5.1.2. Требования к способам и порядку подготовки материалов, заготовок
Удаление формовочной смеси, пригара, ржавчины, накипи, масел и других загрязнений на отливках, деталях или заготовках осуществляют механической зачисткой, химическим травлением, выжиганием с помощью газового пламени, кипячением в щелочных ваннах и другими способами. Выбор способа очистки и порядок его выполнения устанавливаются НД на чугунные отливки, детали или заготовки.
Подготовка чугунных заготовок под сварку должна включать:
зачистку поверхностей заготовок в месте сварки;
выполнение разделки;
обезжиривание кромок разделки;
сборку заготовок с применением струбцин или прихваток;
установку в нужное положение.
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
