Принят и введен в действие
Постановлением Госстандарта РФ
от 30 октября 1996 г. N 607
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОДОРОДА В ТВЕРДОМ МЕТАЛЛЕ
Aluminium and aluminium alloys.
Method for determination of hydrogen in solid metal
ГОСТ Р 50965-96
Дата введения
1 июля 1997 года
Предисловие
1. Разработан ОАО "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО ВИЛС), Техническим комитетом ТК 297 "Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов".
Внесен Главным управлением стандартизации и сертификации сырья и материалов Госстандарта России.
2. Принят и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 30 октября 1996 г. N 607.
3. Введен впервые.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает порядок определения водорода в алюминии и алюминиевых сплавах методом плавления в потоке инертного газа-носителя (при массовой доле водорода от 0,05 до 0,45 ).
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.315-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Стандартные образцы состава и свойств веществ и материалов. Основные положения
Ссылка исключена с 1 марта 2004 года. - Изменение N 1, принятое Постановлением Госстандарта РФ от 05.11.2003 N 312-ст.
ГОСТ 1012-72. Бензины авиационные. Технические условия
ГОСТ 2603-79. Ацетон. Технические условия
Ссылка исключена с 1 марта 2004 года. - Изменение N 1, принятое Постановлением Госстандарта РФ от 05.11.2003 N 312-ст.
ГОСТ 3022-80. Водород технический. Технические условия
ГОСТ 18300-87. Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия
ГОСТ 21241-89. Пинцеты медицинские. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования
ГОСТ 25086-87. Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 29298-92. Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия.
3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Общие требования к методам анализа - по ГОСТ 25086 с дополнением.
3.1.1. Массовую долю водорода определяют на двух образцах одной пробы, взвешенных с погрешностью не более 0,01 г. За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.
4. НОРМЫ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ
Методика выполнения измерений обеспечивает анализ с погрешностью, не превышающей значения, указанные в таблице 1.
Таблица 1
-1
В миллионах
----------------------------T------------------------------------¬
¦ Массовая доля водорода ¦ Предел погрешности Дельта, не более¦
+---------------------------+------------------------------------+
¦От 0,05 до 0,09 включ. ¦0,03 ¦
¦Св. 0,09 " 0,18 " ¦0,04 ¦
¦" 0,18 " 0,27 " ¦0,05 ¦
¦" 0,27 " 0,45 " ¦0,06 ¦
L---------------------------+-------------------------------------
5. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
Метод основан на плавлении образца, помещенного в графитовый тигель высокочастотной печи, в потоке инертного газа-носителя (азота) с последующей регистрацией массовой доли выделившегося водорода в кондуктометрической ячейке - катарометре.
6. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ
Анализатор для определения массовой доли водорода H-mat 2020 (Германия) или RH-402 (США), внесенный в Госреестр средств измерений.
Ссылка исключена с 1 марта 2004 года. - Изменение N 1, принятое Постановлением Госстандарта РФ от 05.11.2003 N 312-ст.
Допускается использование другой аппаратуры аналогичного назначения, обеспечивающей получение метрологических параметров, предусмотренных настоящим стандартом, и аттестованной в соответствии с [2].
Стандартные образцы состава алюминия или алюминиевых сплавов по ГОСТ 8.315 с аттестованной массовой долей водорода от 0,08 до 0,5 .
Газ-носитель: азот 99,999 [1].
Водород 99,95 по ГОСТ 3022.
Гелий марки А [3].
Тигли графитовые фирмы - изготовителя анализатора или тигли соответствующих размеров других изготовителей из графита марки ТГ-1.
Ацетон по ГОСТ 2603.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.
Бензин авиационный по ГОСТ 1012.
Весы лабораторные по ГОСТ 24104.
Пинцеты по ГОСТ 21241.
Батист по ГОСТ 29298.
Абзац исключен с 1 марта 2004 года. - Изменение N 1, принятое Постановлением Госстандарта РФ от 05.11.2003 N 312-ст.
7. ОТБОР ПРОБ И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ ДЛЯ АНАЛИЗА
7.1. Пробу для анализа отбирают по нормативной документации на соответствующую продукцию.
Из твердого металла (слитки, чушки и др. полуфабрикаты) вырезают заготовку для образца шириной и толщиной от 10 х 10 до 12 х 12 мм и длиной от 80 до 100 мм.
Пробу жидкого металла заливают в толстостенную медную изложницу, в которой при кристаллизации заготовки для образца исключается потеря водорода, обеспечивается необходимое качество заготовки правильной формы и размеров, без раковин и трещин.
Требования к качеству внутренних поверхностей изложницы и металлической ложки, которой отбирают пробу, должны обеспечивать сохранение массовой доли водорода со значением, характеризующим анализируемый расплав.
7.2. Образец для анализа изготовляют в виде цилиндра диаметром (9,0 +/- 0,01) мм и высотой (35,0 +/- 0,1) мм для приборов типа H-mat, высотой (25,0+/-0,1) мм - для приборов типа RH-402. Форма и размеры образцов при использовании других аналогичных типов аппаратуры определяются профилем и размерами графитового тигля.
Поверхность пробы обтачивают на токарном станке без использования охлаждающей жидкости.
От пробы отрезают образец, при этом не допускается поддерживать его пинцетом. При проведении указанной операции необходимо предусмотреть, чтобы образец падал в стеклянную бюксу, расположенную под ним.
Затем образец зажимают в патрон станка в полиэтиленовой цанге и обтачивают второй торец. В качестве материала цанги допускается использовать тефлон или тарнамид.
7.3. До загрузки в анализатор образцы хранят в стеклянных бюксах, заполненных ацетоном, не более 5 - 6 ч. Для прибора RH-402 допускается хранение образцов в бюксах без ацетона.
8. ПОДГОТОВКА АНАЛИЗАТОРА
8.1. Подготовку анализатора (включение, установление газовых потоков, установку нулевого уровня катарометра) проводят в соответствии с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации конкретного применяемого прибора (далее - инструкция).
8.2 Градуирование анализатора
В соответствии с инструкцией проводят градуирование анализатора.
8.3. Определение поправки контрольного опыта
8.3.1. Для оценки качества используемой партии графитовых тиглей в соответствии с инструкцией определяют поправку контрольного опыта пустого графитового тигля ПКО-1, отнесенную к массе образца, в режиме анализа (раздел 9), значение которой не должно превышать 0,02 млн водорода. Указанную операцию проводят не менее чем на пяти тиглях от партии. При соответствии ПКО-1 указанному значению данную партию тиглей используют для проведения анализов.
8.3.2. Определяют поправку контрольного опыта графитового тигля с образцом ПКО-2, для чего образец, прошедший анализ, повторно расплавляют в режиме анализа (раздел 9). Для прибора H-mat значение ПКО-2 не должно превышать 0,03 водорода. Полученное значение ПКО-2 вводят в память ЭВМ. ПКО-2 устанавливают как среднее арифметическое двух параллельных определений. Для прибора RH-402 значение ПКО-2 не должно превышать значений для конкретного анализируемого сплава, указанного в приложении к инструкции.
8.4. Проверку правильности градуирования анализатора проводят не реже одного раза в месяц, анализируя стандартный образец, в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора. Требования к стандартному образцу - по 11.3. В случае отклонения воспроизведенного значения массовой доли водорода в СО от аттестованного проводят корректирование значения К-фактора по аттестованной массовой доле водорода в СО, в соответствии с инструкцией по эксплуатации анализатора.
9. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
9.1. Образец извлекают из бюксы. Если бюкса заполнена ацетоном, образец сушат на предметном стекле теплым воздухом при температуре 40 - 50 °С. Дальнейшие операции анализа проводят в соответствии с инструкцией по следующим режимам. Для прибора H-mat:
- дегазация пустого графитового тигля при входном напряжении высокочастотного генератора (230 +/- 5) В в течение (60 +/- 10) с;
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
