Введен в действие
Приказом Росстандарта
от 10 сентября 2010 г. N 237-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ
НОРМАЛЬНОМУ ОТРЫВУ НАРУЖНОГО СЛОЯ
Wood particle boards. Method for determination
of resistivity to separation of surface layer
in direction normal to a plane
ГОСТ 23234-2009
Группа К29
МКС 79.060.20
Дата введения
1 июля 2011 года
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены".
Сведения о стандарте
1. Разработан Техническим комитетом по стандартизации ТК 121 "Плиты древесные".
2. Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.
3. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N 36 от 11 ноября 2009 г.).
За принятие стандарта проголосовали:
---------------------T--------------------T-------------------------------¬
¦Краткое наименование¦ Код страны по ¦ Сокращенное наименование ¦
¦ страны по ¦МК (ИСО 3166) 004-97¦ национального органа ¦
¦МК (ИСО 3166) 004-97¦ ¦ по стандартизации ¦
+--------------------+--------------------+-------------------------------+
¦Беларусь ¦ BY ¦Госстандарт Республики Беларусь¦
¦Казахстан ¦ KZ ¦Госстандарт Республики ¦
¦ ¦ ¦Казахстан ¦
¦Кыргызстан ¦ KG ¦Кыргызстандарт ¦
¦Молдова ¦ MD ¦Молдова-Стандарт ¦
¦Российская Федерация¦ RU ¦Федеральное агентство ¦
¦ ¦ ¦по техническому регулированию ¦
¦ ¦ ¦и метрологии ¦
¦Украина ¦ UA ¦Госпотребстандарт Украины ¦
¦Узбекистан ¦ UZ ¦Узстандарт ¦
L--------------------+--------------------+--------------------------------
4. В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения европейского регионального стандарта ЕН 311:2002 "Панели деревянные. Прочность поверхности. Метод испытаний" (EN 311:2002 "Wood-based panels - Surface soundness - Test method").
5. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 сентября 2010 г. N 237-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 23234-2009 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2011 г.
6. Взамен ГОСТ 23234-78.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты".
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на шлифованные древесно-стружечные плиты и древесно-стружечные плиты, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров, и устанавливает метод определения удельного сопротивления нормальному отрыву наружного слоя.
Стандарт не распространяется на плиты с отделанной поверхностью.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 10633-78. Плиты древесно-стружечные. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний
ГОСТ 22053-76. Сверла спиральные дереворежущие с центром и подрезателями. Технические условия
ГОСТ 28840-90. Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования.
Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. Аппаратура и материалы
Машина испытательная по ГОСТ 28840 с погрешностью измерения нагрузки не более 1% или другие машины испытательные, обеспечивающие требуемую погрешность измерения.
Сверло спиральное дереворежущее с центром и подрезателем по ГОСТ 22053 (внутренний диаметр подрезателя - (35,7 +/- 0,2) мм, наружный диаметр сверла - 42 мм).
Допускается применение другого инструмента для получения кольцевой канавки с требуемыми параметрами.
Приспособление для отрыва наружного слоя образца (рисунок 1).
1 - испытательная головка; 2 - образец; 3 - захват
Рисунок 1
Клей синтетический для приклеивания испытательной головки к поверхности образца.
Антиадгезив (вещество, нейтральное к используемому клею, типа парафина, воска, универсальной замазки и др.).
4. Отбор и подготовка образцов
4.1. Правила отбора, количество, точность изготовления и погрешность измерения образцов - по ГОСТ 10633.
Из каждой отобранной для испытания плиты вырезают 8 образцов.
4.2. Образцы должны иметь форму прямоугольника длиной и шириной 50 мм. Допускается применять образцы в форме прямоугольника со сторонами 60 и 50 мм.
4.3. В центре поверхности образца делают сверлом кольцевую канавку глубиной (0,5 +/- 0,2) мм.
4.4. Кольцевую канавку заполняют антиадгезивом для предотвращения попадания клея за пределы расчетной площади отрыва, если технология приклеивания испытательной головки не обеспечивает непопадания клея в кольцевую канавку.
4.5. К выделенной кольцевой канавкой площади на пласти образца приклеивают испытательную головку диаметром (35,6 +/- 0,1) мм с равномерно нанесенным на нее клеем массой от 0,4 до 0,5 г. Склеивание проводят при давлении не более 0,1 - 0,2 МПа (1 - 2 кгс/см2).
4.6. Если толщина испытуемых образцов менее 15 мм, то для увеличения жесткости на изгиб к оборотной (нижней) пласти образца приклеивают стальную квадратную пластину размером 50 x 50 мм и толщиной не менее 10 мм.
5. Проведение испытания
5.1. Образец с испытательной головкой устанавливают в испытательной машине так, чтобы головка была симметрична пазу захвата и ее ось совпадала с осью приспособления.
5.2. Время действия равномерно возрастающей нагрузки на образец до полного отрыва испытательной головки должно составлять (60 +/- 30) с. Требуемое время испытания обеспечивается подбором скорости перемещения подвижного захвата испытательной машины.
5.3. Не учитывают результаты испытаний образцов, у которых разрушение наружного слоя произошло не по всей окружности испытательной головки или за пределами канавки.
6. Обработка результатов
6.1. Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя , МПа (кгс/см2), вычисляют с точностью до 0,01 по формуле
, (1)
где P - наибольшая нагрузка на образец в момент его разрушения, Н (кгс);
F - рабочая площадь испытательной головки, мм2.
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
