Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 22 ноября 2012 г. N 1012-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СВАРКА И РОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ
КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ ГЕОМЕТРИИ И СПЛОШНОСТИ
В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛАХ
ЧАСТЬ 1
СВАРКА ПЛАВЛЕНИЕМ
Welding and allied process. Classification of geometric
imperfections in metallic materials.
Part 1: Fusion welding
ISO 6520-1:2007
Welding and allied process - Classification of geometric
imperfections in metallic materials -
Part 1: Fusion welding
(IDT)
ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012
ОКС 25.160.40
Дата введения
1 января 2014 года
Предисловие
1. Подготовлен Федеральным государственным учреждением "Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им. Н.Э. Баумана (ФГУ "НУЦСК" при МГТУ им. Н.Э. Баумана), Национальным Агентством Контроля Сварки (НАКС), Автономной некоммерческой организацией "Головной аттестационный центр сварщиков и специалистов сварочного производства" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4.
2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы".
3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2012 г. N 1012-ст.
4. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 6520-1:2007 "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением" (ISO 6520-1:2007(E/F) "Welding and allied process - Classification of geometric imperfections in metallic materials - Part 1: Fusion welding).
5. Введен впервые.
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru).
Введение
Международный стандарт ИСО 6520-1 разработан техническим комитетом ИСО/ТК 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом ПК7 "Термины и определения".
Это второе издание стандарта заменяет первое издание (ИСО 6520-1:1998), которое подверглось пересмотру.
Стандарты серии ИСО 6520 включают в себя следующие части, объединенные под общим названием "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах":
- Часть 1. Сварка плавлением;
- Часть 2. Сварка давлением.
1. Область применения
Эта часть стандарта ИСО 6520 является основной для классификации и описания дефектов сварки.
Для более точной классификации дефектов приводятся пояснения и, при необходимости, эскизы.
Металлургические дефекты не рассматриваются.
Возможна другая система обозначения дефектов согласно стандарту ISO/TS 17845. Приложение Б содержит связь между классификацией дефектов по настоящему стандарту и системой обозначений согласно стандарту ISO/TS 17845.
Примечание. Дополнительно к наименованиям на двух из трех официальных языков ИСО (английском и французском) эта часть стандарта ИСО 6520 содержит также соответствующее наименование на немецком языке.
2. Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
2.1. Дефект (imperfection): несплошность в сварном соединении или отклонение от требуемой геометрии.
2.2. Недопустимый дефект (defect): дефект, превышающий норму.
3. Классификация дефектов и пояснения
Основой системы обозначения дефектов, приведенной в таблице 1, является их классификация по 6-ти основным группам:
- 1: трещины;
- 2: полости;
- 3: твердые включения;
- 4: несплавление и непровар;
- 5: отклонение формы и размера;
- 6: прочие дефекты.
В таблице 1 приведены:
- в столбце 1 - трехзначный порядковый номер для основной группы дефектов и четырехзначный порядковый номер для подгрупп;
- в столбце 2 - наименование дефекта на русском, английском, французском и немецком языках;
- в столбце 3 - определение и/или поясняющий текст;
- в столбце 4 - рисунки, дополняющие определение, при необходимости.
4. Виды трещин
Виды трещин в зависимости от причин их образования как во время, так и после сварки представлены в Приложении А. Обозначение буквенное.
Если требуется полное описание трещин, то следует использовать комбинацию цифрового обозначения из таблицы 1 с буквенным обозначением Приложения А.
5. Обозначения
Для обозначения дефектов используется След форма: трещина (100) обозначается следующим образом: дефект ИСО 6520-1-100.
Таблица 1
Классификация дефектов
Обозначение дефекта Наименование дефекта Определение и/или пояснение дефекта Рисунки сварных швов и соединений с дефектами
Группа N 1 - Трещины
100 Трещина Crack Fissure Riss Нарушение сплошности, вызванное локальным разрывом в результате охлаждения или действия нагрузок
1001 Микротрещина Microcrack Microfissure Mikroriss Трещина, видимая исключительно под микроскопом
101 Продольная трещина Longitudinal crack Fissure longitudinale Трещина, ориентированная параллельно оси сварного шва
Продольная трещина может располагаться:
1011 в металле шва
1012 на границе сплавления
1013 в зоне термического влияния (ЗТВ)
1014 в основном металле
102 Поперечная трещина Transverse crack Fissure transversale Querriss Трещина, ориентированная перпендикулярно оси сварного шва
Поперечная трещина может располагаться:
1021 в металле шва
1023 в ЗТВ
1024 в основном металле
103 Радиальные трещины Radiating cracks Fissures rayonnantes Risse Трещины, радиально исходящие из одной точки
Радиальные трещины могут располагаться:
1031 в металле шва
1033 в ЗТВ
1034 в основном металле.
Примечание. Небольшие радиальные трещины называют также "звездообразными" трещинами
104 Кратерная трещина Crater crack Fissure de Endkraterriss Трещина в кратере в конце сварного шва
Кратерная трещина может быть:
1045 продольной
1046 поперечной
1047 радиальной (звездообразной)
105 Разрозненные трещины Group of disconnected cracks de fissures Группа не связанных между собой трещин, ориентированных в разных направлениях
Несвязанные трещины могут располагаться:
1051 в металле шва
1053 в ЗТВ
1054 в основном материале
106 Разветвленная трещина Branching crack Fissure Riss Группа связанных трещин, расходящихся от одной общей трещины, отличающаяся от группы несвязанных трещин (105) и от разветвленных трещин (103)
Разветвленная трещина может располагаться:
1061 в металле шва
1063 в ЗТВ
1064 в основном материале
Группа N 2 - Полости
200 Полость Cavity Hohiraum
201 Газовая полость Gas cavity Soufflure Gaseinschluss Полость, образованная задержанным газом, выделяющимся при кристаллизации
2011 Газовая пора Gas pore Soufflure Pore Газовая полость практически сферической формы
2012 Равномерная пористость Uniformly distributed porosity Soufflures verteilte Ряд газовых пор, распределенных сравнительно равномерно в наплавленном металле, отличающийся от цепочки пор (2014) и скопления пор (2013)
2013 Скопление пор Clustered (localized) porosity Nid de soufflures Porennest Группа газовых пор, имеющих беспорядочное геометрическое расположение
2014 Линейная пористость Linear porosity Soufflures Porenzeile Ряд газовых пор, расположенных параллельно оси сварного шва
2015 Вытянутая полость Elongated cavity Soufflure Gaskanal Протяженная полость, вытянутая вдоль оси сварного шва
2016 Свищ Worm-hole Soufflure vermiculaire Schlauchpore Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом. Форма и положение свищей определяет процесс кристаллизации и источник газа. Обычно свищи группируются в скопления и располагаются елочкой. Некоторые свищи могут выходить на поверхность сварного шва
2017 Поверхностная пора Surface pore Газовая пора, выходящая на поверхность сварного шва
2018 Поверхностная пористость Surface porosity de surface Единичные или множественные газовые полости, выходящие на поверхность сварного шва
202 Усадочная раковина Shrinkage cavity Retassure Lunker Полость, образованная в результате усадки во время кристаллизации
2021 Междендритная усадка Interdendritic shrinkage Retassure interdentitrique (desserrement) Interdendritischer Lunker (Makrolunker) Вытянутая усадочная раковина, образованная между дендритами во время кристаллизации, которая может содержать задержанный газ. Такой дефект обычно располагается перпендикулярно лицевой поверхности шва
2024 Кратерная усадочная раковина Crater pipe Retassure de Endkraterlunker Усадочная раковина на конце наплавленного валика, которая не устранена при сварке последующего валика
2025 Незаваренный кратер End crater pipe Retassure ouverte de Offener Endkraterlunker Открытая усадочная раковина с полостью, которая уменьшает площадь поперечного сечения сварного шва
203 Микроусадка Micro-shrinkage Microretassure Mikrolunker Усадочная раковина, видимая исключительно под микроскопом
2031 Междендритная микроусадка Interdendritic Micro-shrinkage microretassure interdentitrique Interdendritischer Mikrolunker Удлиненная микроусадочная раковина по границам зерен, образовавшаяся между дендритами во время кристаллизации
2032 Транскристаллическая микроусадка Transgranular micro-shrinkage Microretassure transgranulaire Transkristalliner Mikrolunker Удлиненная микроусадочная раковина, пересекающая зерна во время кристаллизации
Группа N 3 - Твердые включения
300 Твердое включение Solid inclusion Inclusion solide Fester Einschluss Твердое инородное вещество в металле шва
301 Шлаковое включение Slag inclusion Inclusion de laitier Schlackeneinschluss Включение шлака
Шлаковые включения могут быть:
3011 линейными
3012 единичными
3013 скоплением
302 Флюсовое включение Flux inclusion Inclusion de flux Flussmitteleinschluss Включение флюса См. 3011, 3012, 3013
Флюсовые включения могут быть:
3021 линейными
3022 единичными
3023 скоплением
303 Оксидное включение Oxide inclusion Inclusion d'oxyde Oxideinschluss Твердое включение оксида металла См. 3011, 3012, 3013
Оксидные включения могут быть:
3031 линейными
3032 единичными
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
