Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 16 октября 2015 г. N 1569-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СТАЛЬ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ.
МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЙ МЕТОД С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТАЛОННЫХ ШКАЛ
Steel. Determination of content of nonmetallic inclusions.
Micrographic method using standard diagrams
ISO 4967:2013
Steel - Determination of content of nonmetallic
inclusions - Micrographic method using standard diagrams
(IDT)
ГОСТ Р ИСО 4967-2015
ОКС 77.040.99
ОКСТУ 0709
Дата введения
1 августа 2016 года
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 145 "Методы контроля металлопродукции"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 октября 2015 г. N 1569-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 4967:2013 "Сталь. Определение содержания неметаллических включений. Металлографический метод с использованием эталонных шкал" (ISO 4967:2013 "Steel - Determination of content of nonmetallic inclusions - Micrographic method using standard diagrams").
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (подраздел 3.5)
5 ВЗАМЕН ГОСТ Р ИСО 4967-2009
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1. Область применения
Настоящий стандарт устанавливает металлографический метод определения неметаллических включений в катаной или кованой стали, имеющей степень обжатия не менее 3, с использованием эталонных шкал.
Для автоматных сталей и сталей с контролируемой формой сульфидов эталонные шкалы, приведенные в настоящем стандарте (приложение A), неприменимы.
Допускается определение содержания неметаллических включений с использованием методов автоматического анализа изображений (приложение D).
2. Сущность метода
Метод заключается в сравнении наблюдаемого поля зрения с эталонной шкалой, приведенной в приложении A, и оценке каждого типа включений в отдельности. В случае использования анализа изображений поля оцениваются в соответствии с зависимостями, приведенными в приложении D.
Изображения на эталонной шкале соответствуют квадратным полям зрения площадью 0,5 мм2 каждое, наблюдаемым на продольной полированной плоскости при 100х.
В соответствии с формой и распределением включений эталонные изображения делятся на пять основных групп, обозначенных буквами A, B, C, D и DS.
Эти пять групп характеризуют наиболее часто наблюдаемые типы и морфологические признаки включений:
- группа A (включения типа сульфидов): сильно деформированные отдельные частицы серого цвета с широким диапазоном коэффициентов формы (отношения длина/ширина) и обычно закругленными концами;
- группа B (включения типа алюминатов): многочисленные недеформируемые частицы (не менее трех) многоугольной формы с низким коэффициентом формы (менее трех), черного или голубоватого цвета, ориентированные в направлении деформации;
- группа C (включения типа силикатов): сильно деформированные отдельные черные или темно-серые частицы, с широким диапазоном коэффициентов формы (не менее трех) и, как правило, острыми концами;
- группа D (включения типа глобулярных оксидов): недеформируемые, угловатые или круглые, черные или голубоватые, беспорядочно распределенные частицы с низким коэффициентом формы (менее трех);
- группа DS (включения типа одиночных глобулярных оксидов): круглые или почти круглые одиночные частицы диаметром не менее 13 мкм.
По приведенным эталонным шкалам могут быть также оценены и другие (нетрадиционные) типы включений, при условии сходства их морфологии (формы, размеров, распределения и количества) с перечисленными выше пятью типами включений и указания их химической природы. Например, глобулярные сульфиды следует оценивать как включения типа D, с указанием в протоколе испытаний обозначения их состава с использованием нижнего индекса (например, Dsulf). Обозначение Dcas означает включения сульфидов кальция; Dres - глобулярные включения сульфидов редкоземельных элементов; Ddup - глобулярные двухфазные включения, например алюминат, окруженный сульфидом кальция.
Такие соединения, как бориды, карбиды, нитриды и карбонитриды, также могут быть оценены по этим шкалам, при условии сходства их морфологии с перечисленными выше пятью типами включений и указания их химической природы, как было описано в предыдущем абзаце.
Примечание - Для установления природы нетрадиционных включений перед проведением испытания целесообразно провести их исследование при более высоком увеличении, чем 100х.
Каждая основная группа включений, показанных на шкале, состоит из двух подгрупп, каждая из которых содержит шесть эталонных изображений, характеризующих увеличение содержания включений. Деление на подгруппы проведено с целью дать примеры различной толщины неметаллических включений.
Эталонные шкалы для различных групп включений приведены в приложении A.
Слева от каждого эталонного изображения указан балл включений i, увеличивающийся от 0,5 до 3 с увеличением длины включения или строчки включений (групп A, B и C), или количества включений (группа D), или их диаметра (группа DS), как указано в таблице 1, а также толщины, как указано в таблице 2. Например, обозначение эталонного изображения A2 указывает, что форма включений, наблюдаемых под микроскопом, соответствует группе A и что их распределение и количество соответствуют баллу 2.
Таблица 1
Предельные минимальные значения для балльной оценки
Балл, указанный на шкале, i Группа включений
A B C D DS
полная длина, мкм полная длина, мкм полная длина, мкм количество диаметр, мкм
0,5 37 17 18 1 13
1,0 127 77 76 4 19
1,5 261 184 176 9 27
2,0 436 342 320 16 38
2,5 649 555 510 25 53
3,0 898 (< 1181) 822 (< 1147) 746 (< 1029) 36 (< 49) 76 (< 107)
Примечание - Приведенные в настоящей таблице значения длины для включений групп A, B и C были вычислены по формулам, приведенным в приложении D, и затем округлены до ближайшего целого числа.
Таблица 2
Параметры толщины включений
В микрометрах
Тип включений Тонкие включения Толстые включения
Минимальная ширина Максимальная ширина Минимальная ширина Максимальная ширина
A 2 4 4 12
B 2 9 9 15
C 2 5 5 12
D 3 8 8 13
Примечание - Для включений типа DS максимальный размер определяется диаметром.
3. Отбор образцов
Форма включений в значительной степени зависит от степени деформации стали, поэтому сравнительные измерения можно проводить только на образцах, отобранных от продукции с одинаковой степенью деформации. Полированная поверхность образца, используемого для определения содержания включений, должна составлять приблизительно 200 мм2 (20 x 10 мм). Она должна быть параллельна продольной оси изделия и расположена в середине расстояния между его наружной поверхностью и центром.
Методика отбора образцов должна быть указана в стандартах и технической документации на металлопродукцию. В случае листового проката полированная поверхность образца должна находиться на расстоянии, равном приблизительно 1/4 ширины листа от его края.
При отсутствии таких указаний должна быть использована След методика отбора образцов:
- для прутка или заготовки диаметром свыше 40 мм исследуют поверхность части диаметрального сечения, расположенную посередине между наружной поверхностью и центром (рисунок 1);
- для прутка диаметром свыше 25 до 40 мм включительно исследуют поверхность половины диаметрального сечения (от центра до края образца) (рисунок 2);
- для прутка диаметром не более 25 мм исследуют поверхность полного диаметрального сечения, длина которой достаточна для получения площади примерно 200 мм2 (рисунок 3);
- для листов толщиной не более 25 мм исследуют поверхность всего продольного сечения, расположенную на расстоянии, равном 1/4 ширины листа r от его края (рисунок 4);
- для листов толщиной свыше 25 до 50 мм включительно исследуют поверхность половины толщины листа от его наружной поверхности до центра, расположенную на расстоянии, равном 1/4 ширины листа r от его края (рисунок 5);
- для листов толщиной свыше 50 мм исследуют поверхность 1/4 толщины листа, расположенную на половине расстояния между наружной поверхностью и серединой толщины и на расстоянии, равном 1/4 ширины листа r от его края (рисунок 6). Количество отбираемых образцов определяют в соответствии со стандартами на продукцию или специальным соглашением.
Для любой другой продукции методика отбора образцов должна быть оговорена в соглашении между сторонами.
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
