_____________________________
(наименование организации) УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ____________________ ___________
(наименование должности)
____________________ __________
00.00.0000 N 000 (подпись) (инициалы, фамилия)
Прессовщика твердых сплавов 00.00.0000
3 разряда
1. Общие положения
1.1. Прессовщик твердых сплавов 3 разряда является рабочим и
подчиняется непосредственно ____________________ _________________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы прессовщиком твердых сплавов 3 разряда принимается лицо, прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих.
1.3. К работе в должности прессовщика твердых сплавов 3 разряда допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее противопожарный инструктаж;
3) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Прессовщик твердых сплавов 3 разряда должен знать:
1) правила чтения технологической и конструкторской документации;
2) технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов;
3) основы теории прессования;
4) марки применяемых сплавов и смесей;
5) нормы расхода применяемых сырья, материалов;
6) требования, предъявляемые к размерам, качеству выпускаемой продукции и к применяемым сырью и инструменту;
7) виды брака и способы его предупреждения и устранения;
8) правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом;
9) способы подналадки механизмов гидравлических прессов;
10) способы изготовления трубчатого рэлита и маркировки трубок;
11) правила управления подъемно-транспортным оборудованием;
12) устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
13) физико-химические процессы, происходящие при холодном и горячем прессовании порошковых материалов;
14) виды, назначение и основные свойства смесей разных марок, применяемых в прессовании, нормы расхода сырья и материалов;
15) виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий, требования, предъявляемые к размерам и качеству выпускаемой продукции;
16) виды и причины возникновения брака изделий, способы его предупреждения и устранения;
17) способы корректировки режимов прессования в случае выявления брака, способы предупреждения брака на подготовительной стадии;
18) порядок смены оснастки и инструмента и требования, предъявляемые к оснастке и инструменту;
19) требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования;
20) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Прессовщик твердых сплавов 3 разряда должен уметь:
1) читать технологическую и конструкторскую документацию;
2) анализировать параметры технологического процесса и состояния оборудования;
3) регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования;
4) выбирать и проверять оснастку и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами;
5) заменять, очищать, исправлять используемый инструмент и оснастку;
6) использовать весовые, дозировочные устройства, измерительный инструмент и приспособления;
7) предупреждать брак на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки;
8) готовить трубчатый рэлит (засыпать карбиды, уплотнять и маркировать готовые трубки);
9) выбирать режимы прессования в зависимости от формы прессуемой заготовки, требуемой плотности, вида и марки прессуемой смеси;
10) использовать необходимую оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видами прессуемых изделий;
11) контролировать отклонения текущих параметров прессования, спекания, работы оборудования от установленных значений;
12) корректировать режим прессования в случае выявления брака;
13) использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления;
14) применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения;
15) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. ____________________ ___________ __________________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями прессовщика твердых сплавов 3-го разряда являются холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов:
1) подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов;
2) ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов.
2.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) прессовщик твердых сплавов 3 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
3) принимает смену;
4) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и тому подобного, средств индивидуальной защиты;
5) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы прессовщик твердых сплавов 3 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) прессовщик твердых сплавов 3 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проверяет состояние и готовность к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений;
2) проверяет состояние ограждений блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования;
3) устраняет выявленные неисправности в работе обслуживаемого оборудования;
4) проверяет наличие рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов прессового участка;
5) регулирует давление используемых прессов;
6) производит наладку работы пресса в соответствии с технологическим процессом;
7) производит подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмента в соответствии с техническим заданием и прессуемым шихтовым материалом;
8) осуществляет взвешивание, загрузку шихты, смесей в пресс-формы или в специальные бункера прессов;
9) выполняет предварительную прокалку, зачистку, очистку и обезжиривание трубок для трубчатого рэлита;
10) осуществляет обжимку стальных трубок на механическом эксцентриковом прессе;
11) приготавливает трубчатый рэлит, маркирует трубки;
12) осуществляет засыпку в трубки литых карбидов и уплотнение их на вибростанке;
13) производит смену матриц, пресс-форм, чистку, правку, смену пуансонов, оснастки;
14) осуществляет транспортировку сырья, материалов;
15) управляет подъемно-транспортным оборудованием.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) управляет работой прессов, автоматическими укладчиками;
2) производит холодное прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах;
3) осуществляет горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах;
4) контролирует и регулирует температуру спекания, давления и скорости прессования;
5) производит трубчатый рэлит;
6) осуществляет периодический контроль размеров, веса, качества спрессованных изделий по ходу прессования партии изделий;
7) производит выемку спрессованных изделий из пресса и укладку их в тару;
8) ведет учет выпускаемой продукции;
9) осуществляет подналадку механизмов пресса;
10) ведет техническую документацию;
11) выполняет транспортировку готовой продукции;
12) управляет подъемно-транспортным оборудованием.
3.4. В конце рабочего дня (смены) прессовщик твердых сплавов 3 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций прессовщик твердых
сплавов 3 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также
внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном
законодательством Российской Федерации порядке;
3) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.6. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей прессовщик твердых сплавов 3 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Прессовщик твердых сплавов 3 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Прессовщик твердых сплавов 3 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Прессовщик твердых сплавов 3 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Прессовщик твердых сплавов", утвержденного Приказом Минтруда
России от 15.02.2017 N 187н, с учетом ____________________ _______________.
(реквизиты локальных нормативных
актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
____________________ _____________________________ _____________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. ____________________ ___________ __________________________.
