_____________________________
(наименование организации) УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ____________________ ___________
(наименование должности)
____________________ __________
00.00.0000 N 000 (подпись) (инициалы, фамилия)
Прессовщика твердых сплавов 00.00.0000
5 разряда
1. Общие положения
1.1. Прессовщик твердых сплавов 5 разряда является рабочим и
подчиняется непосредственно ____________________ _________________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы прессовщиком твердых сплавов 5 разряда принимается лицо, имеющее основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих или среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
2) имеющее опыт работы не менее двух лет прессовщиком твердых сплавов 4 разряда для профессионального обучения, не менее одного года прессовщиком твердых сплавов 4 разряда для среднего профессионального образования.
1.3. К работе в должности прессовщика твердых сплавов 5 разряда допускается достигшее 18 лет лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее противопожарный инструктаж;
3) прошедшее инструктаж по охране труда.
1.4. Прессовщик твердых сплавов 5 разряда должен знать:
1) устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
2) правила чтения технологической и конструкторской документации;
3) состав и свойства пластификатора и его компонентов;
4) марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления;
5) технологию прессования тонкостенных трубок и стержней;
6) устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом;
7) способы и порядок наладки и ремонта обслуживаемого технологического оборудования;
8) технические условия и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, полуфабрикатов и сырья;
9) основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ;
10) требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования;
11) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Прессовщик твердых сплавов 4 разряда должен уметь:
1) анализировать параметры технологического процесса и состояния оборудования;
2) читать технологическую и конструкторскую документацию;
3) регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования;
4) подбирать оснастки и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия;
5) подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании;
6) пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом, применяемыми на участке;
7) устанавливать и заменять пресс-инструмент (матрицы, мундштуки, пресс-шайбы, оправки);
8) подбирать оснастку и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия;
9) устанавливать давление и скорость прессования в зависимости от заданного режима, формы прессуемого изделия, требуемой плотности изделия и марки прессуемой смеси;
10) корректировать режим прессования в случае выявления брака;
11) пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом;
12) производить установку и замену пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок);
13) управлять автоматическими укладчиками;
14) применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения;
15) пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика;
16) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. ____________________ ___________ __________________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовой функцией прессовщика твердых сплавов 4 разряда является прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком:
1) подготовка прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком;
2) ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком.
2.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) прессовщик твердых сплавов 4 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
3) принимает смену;
4) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и тому подобного, средств индивидуальной защиты;
5) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы прессовщик твердых сплавов 4 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) прессовщик твердых сплавов 4 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проверяет состояние и готовность к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений;
2) проверяет состояние ограждений блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования;
3) устраняет выявленные неисправности в работе обслуживаемого оборудования;
4) проверяет наличие рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов прессового участка;
6) регулирует давление используемых прессов;
7) выполняет наладку механизмов пресса в соответствии с технологическим процессом;
8) производит наладку пресса на заданный режим работы;
9) осуществляет подбор пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок) для тонкостенных трубок и стержней различного профиля;
10) производит смену пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок);
11) приготавливает пластификатор в реакторе и пластифицированную смесь в смесителе;
12) выполняет обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) производит загрузку брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса;
2) ведет наблюдение за работой пресса, регулирование давления и скорости прессования;
3) производит отсекание изделий от пресс-остатка;
4) осуществляет периодический контроль параметров движения и их качества с использованием контрольно-измерительных приборов;
5) выполняет прессование брикетов из смеси на прессах;
6) осуществляет обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств;
7) производит установку рабочего давления и скорости прессования в зависимости от вида прессуемых изделий, формы, требуемой плотности и коэффициента вытяжки прессуемой заготовки;
8) осуществляет прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком;
9) производит регулировку режимов работы прессового оборудования.
3.4. В конце рабочего дня (смены) прессовщик твердых сплавов 4 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций прессовщик твердых
сплавов 4 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также
внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном
законодательством Российской Федерации порядке;
3) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.6. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей прессовщик твердых сплавов 4 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Прессовщик твердых сплавов 4 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Прессовщик твердых сплавов 4 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Прессовщик твердых сплавов 4 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Прессовщик твердых сплавов", утвержденного Приказом Минтруда
России от 15.02.2017 N 187н, с учетом ____________________ _______________.
(реквизиты локальных нормативных
актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
____________________ _____________________________ _____________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. ____________________ ___________ __________________________.
