RuNormy.RU
Untitled Page
RuNormy.RU
Untitled Page
Скачать текст бесплатно в формате MS Word
Поделитесь данным материалом с друзьями:

Скачать

____________________ ____________
    (наименование организации)
                                       УТВЕРЖДАЮ
    ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ        ____________________ _______________
                                             (наименование должности)
00.00.0000                   N 000     ____________________ ______________
                                          (подпись)     (инициалы, фамилия)
Контролера станочных и слесарных      00.00.0000
          работ 2 разряда

                            1. Общие положения

    1.1. Контролер станочных и слесарных работ 2 разряда является рабочим и
подчиняется непосредственно ____________________ _________________________.
                            (наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы контролером станочных и слесарных работ 2 разряда принимается лицо, имеющее среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.
1.3. К работе в должности контролера станочных и слесарных работ 2 разряда допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
2) прошедшее противопожарный инструктаж;
3) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Контролер станочных и слесарных работ 2 разряда должен знать:
1) основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
2) правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
3) систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
4) обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
5) методики измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм);
6) виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм);
7) методики измерения и контроля угловых размеров простых деталей с точностью до 9-й степени точности (с допусками не менее 10');
8) виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров простых деталей с точностью до 9-й степени точности (с допусками не менее 10');
9) методики измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности;
10) виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности;
11) методики измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности (с допуском не менее 0,01 мм);
12) виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей с точностью до 7-й степени точности (с допуском не менее 0,01 мм);
13) методику контроля шероховатости поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм визуально-тактильным методом;
14) виды и назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для контроля шероховатости поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм визуально-тактильным методом;
15) технические требования, предъявляемые к изготавливаемым простым сборочным единицам и изделиям;
16) требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля простых сборочных единиц и изделий;
17) виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования шаблонов и калибров для контроля простых сборочных единиц и изделий;
18) основные характеристики соединений с натягом в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами;
19) основные характеристики соединений с зазором в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами;
20) основные характеристики резьбовых соединений в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами;
21) основные характеристики клепаных соединений в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами;
22) основные характеристики клеевых соединений в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами;
23) виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля зазоров и относительного положения деталей в простых сборочных единицах и изделиях;
24) методики контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в простых сборочных единицах и изделиях с помощью щупов и по краске;
25) виды дефектов простых сборочных единиц и изделий;
26) виды брака сборочных единиц и изделий;
27) требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности;
    28) ____________________ ___________ ___________________________.
                     (другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Контролер станочных и слесарных работ 2 разряда должен уметь:
1) читать чертежи и применять техническую документацию на простые детали;
2) выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты;
3) использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм);
4) использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров простых деталей с точностью до 9-й степени точности (с допусками не менее 10');
5) использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности;
6) использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности (с допуском не менее 0,01 мм);
7) контролировать шероховатость поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм визуально-тактильным методом;
8) выбирать шаблоны и калибры для контроля простых сборочных единиц и изделий;
9) выявлять погрешности и дефекты сборки соединений с натягом в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами;
10) выявлять погрешности и дефекты сборки соединений с зазором в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами;
11) выявлять погрешности и дефекты сборки резьбовых соединений в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами;
12) выявлять погрешности и дефекты сборки клепаных соединений в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами;
13) выявлять погрешности и дефекты сборки клеевых соединений в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами;
14) определять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в простых сборочных единицах и изделиях с помощью универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов;
15) использовать методы контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в простых сборочных единицах и изделиях с помощью щупов и по краске;
16) выявлять дефекты простых сборочных единиц и изделий;
17) определять вид брака простых сборочных единиц и изделий;
18) документально оформлять результаты контроля простых сборочных единиц и изделий;
19) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности;
    20) ____________________ ___________ ___________________________.
                     (другие требования к необходимым умениям)
    1.6. ____________________ ___________ __________________________.
                            (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Контроль деталей с габаритными размерами от 5 до 500 мм, ограниченных цилиндрическими, коническими, плоскими поверхностями, к которым имеется свободный доступ измерительного инструмента и для которых возможен контроль с помощью универсальных приборов, приспособлений, калибров и шаблонов (простые детали); сборочных единиц и изделий с габаритными размерами от 5 до 500 мм, состоящих не более чем из 20 деталей, ко всем поверхностям которых имеется свободный доступ измерительного инструмента и для которых возможен контроль с помощью универсальных приборов, приспособлений, калибров и шаблонов и испытания с использованием универсальных приборов, приспособлений (простые сборочные единицы и изделия):
1) контроль качества изготовления простых деталей;
2) контроль качества сборки простых сборочных единиц и изделий.
    2.2. ____________________ ___________ __________________________.
                                (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня контролер станочных и слесарных работ 2 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) ____________________ ___________ _______________________.
3.2. В течение рабочего дня контролер станочных и слесарных работ 2 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) подготавливает рабочее место к выполнению контроля качества простых деталей;
2) осуществляет выбор и подготовку к работе универсальных контрольно-измерительных инструментов для контроля заданных технических требований простых деталей;
3) производит измерения и контролирует линейные размеры простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм);
4) проводит измерения и контролирует угловые размеры простых деталей с точностью до 9-й степени точности (с допусками не менее 10');
5) выполняет измерения и контролирует параметры резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности;
6) проводит измерения и контролирует отклонения формы и взаимное расположение поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности (с допуском не менее 0,01 мм);
7) контролирует шероховатость обработанных поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм;
8) устанавливает виды дефектов простых деталей;
9) устанавливает вид брака простых деталей;
10) оформляет документацию на принятые и забракованные простые детали.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) подготавливает рабочее место к выполнению контроля качества простых сборочных единиц и изделий;
2) контролирует и выявляет дефекты соединений с натягом в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами;
3) контролирует и выявляет дефекты соединений с зазором в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами;
4) контролирует и выявляет дефекты резьбовых соединений в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами;
5) контролирует и выявляет дефекты клепаных соединений в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами;
6) контролирует и выявляет дефекты клеевых соединений в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами;
7) контролирует зазоры и относительное положение деталей в простых сборочных единицах и изделиях универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами;
8) контролирует прилегание поверхностей сопрягаемых деталей в простых сборочных единицах и изделиях щупами, по краске;
9) контролирует качество простых изделий после сборки;
10) устанавливает виды дефектов простых сборочных единиц и изделий;
11) устанавливает вид брака простых сборочных единиц и изделий;
12) составляет паспорта или формуляры на принятую продукцию, оформляет приемные акты, протоколы испытаний, извещения о браке простых сборочных единиц и изделий.
3.3. В конце рабочего дня контролер станочных и слесарных работ 2 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
    4) ____________________ ___________ ___________________________.
                              (другие обязанности)
    3.4.  В  рамках выполнения своих трудовых функций контролер станочных и
слесарных  работ  2  разряда  исполняет  поручения своего непосредственного
руководителя.
    3.5. ____________________ ___________ __________________________.
                       (другие положения об обязанностях)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей контролер станочных и слесарных работ 2 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
    4.2. ____________________ ___________ __________________________.
                      (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Контролер станочных и слесарных работ 2 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Контролер станочных и слесарных работ 2 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Контролер станочных и слесарных работ 2 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
    5.4. ____________________ ___________ __________________________.
                       (другие положения об ответственности)

                        6. Заключительные положения

    6.1.  Настоящая  инструкция  разработана  на  основе  Профессионального
стандарта  "Контролер  станочных и слесарных работ", утвержденного Приказом
Минтруда       России    от       02.07.2019    N      468н,    с    учетом
____________________ _____________________________ _____________.
            (реквизиты локальных нормативных актов организации)
    6.2.  Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
    Факт  ознакомления  работника  с  настоящей  инструкцией подтверждается
____________________ _____________________________ _____________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
     инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
           инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
    6.3. ____________________ ___________ __________________________.



Нормы из информационного банка "Строительство":
Пожарные нормы:
ГОСТы:
Счетчики:
Политика конфиденциальности
Copyright 2020 гг. RuNormy.RU. All rights reserved.
При использовании материалов сайта активная гипер ссылка  обязательна!