____________________ _________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ИНСТРУКЦИЯ ____________________ ____________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
____________________ ___________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Слесаря-судоремонтника 00.00.0000
3 разряда
1. Общие положения
1.1. Слесарь-судоремонтник 3 разряда является рабочим и подчиняется
непосредственно ____________________ ___________ ______________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы слесарем-судоремонтником 3 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) имеющее основное общее образование и прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих;
2) имеющее опыт работы слесарем-судоремонтником 2 разряда не менее шести месяцев.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
3) прошедшее противопожарный инструктаж и проверку знаний мер пожарной безопасности;
4) прошедшее инструктаж по охране труда;
5) прошедшее обучение по радиационной и ядерной безопасности (РБ и ЯБ) для работ, связанных с РБ и ЯБ;
6) имеющее группу допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки;
7) прошедшее обучение по соответствующим видам деятельности (при необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений);
8) прошедшее обучение безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте (при необходимости проведения работ на высоте).
1.4. Слесарь-судоремонтник 3 разряда должен знать:
1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом <1>;
2) виды и назначение общесудовых систем;
3) виды и назначение судовых устройств (рулевое, якорное, швартовное, шлюпочное, грузовое, буксирное и специальные особого назначения);
4) виды и область применения герметизирующих материалов;
5) виды, свойства и область применения прокладочных и набивочных материалов;
6) виды, устройство и назначение трубопроводной арматуры;
7) государственные стандарты и отраслевые нормали в области судостроения и судоремонта;
8) инструмент и приспособления, применяемые при сверлении отверстий повышенной точности;
9) классификацию и конструктивные особенности палубных механизмов (шпилей, брашпилей, лебедок, рулевых машин);
10) назначение и устройство основных сборочных единиц и деталей судовых силовых установок (дизелей, паровых машин, турбин);
11) особенности сборки механизмов, входящих в различные судовые системы;
12) последовательность и методы демонтажа судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм;
13) последовательность сборки и монтажа масляных, топливных, воздушных, водяных фильтров, грязевых коробок, санитарно-технического оборудования;
14) последовательность сборки и установки кареток веероукладчика траловых лебедок;
15) правила строповки и перемещения грузов массой до 3 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
16) правила чтения чертежей средней сложности;
17) приемы и способы монтажа крупных ответственных болтовых соединений;
18) способы и правила отсоединения от двигателя трубопроводов, порядок снятия контрольно-измерительных приборов;
19) способы разборки подвесных дорог;
20) способы разметки деталей;
21) технологические процессы сборки, монтажа арматуры (кроме специальных систем) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см;
22) технологический процесс демонтажа вспомогательных и утилизационных котлов; валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре вала до 100 мм, оборудования холодильных установок, паровых машин мощностью до 225 кВт;
23) требования, предъявляемые к монтажу ручных палубных механизмов;
24) допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости;
25) параметры шероховатости поверхности и ее влияние на работоспособность деталей;
26) требования охраны труда при работе с гидравлическим и пневматическим инструментом и приспособлениями для запрессовки и насадки деталей диаметром до 80 мм;
27) требования охраны труда при работе со сжиженным газом в процессе запрессовки и насадки деталей;
28) принцип действия главных турбозубчатых агрегатов, типы турбин, их принципиальные отличия;
29) причины возникновения шероховатости на обрабатываемой поверхности и факторы, влияющие на ее величину;
30) режимы заточки и доводки ножей, резцов и сверл;
31) способы контроля обработанных деталей по лекалам, лекальным угольникам и линейкам;
32) способы покрытия эпоксидным составом без стеклоткани;
33) способы снятия размеров несложных деталей и правила составления эскизов;
34) технологический процесс дефектации и ремонта палубных механизмов;
35) устройство и назначение пневматического и электрического инструмента;
36) устройство и правила эксплуатации вспомогательных судовых механизмов, устройств, технические условия на их ремонт;
37) назначение и правила применения специальных приспособлений;
38) правила проведения гидравлических испытаний и технические условия на гидравлические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением до 15 кгс/кв. см;
39) правила проведения испытаний водоуказателей уровня и технические условия на проведение испытаний водоуказателей уровня (кроме паровых котлов);
40) правила работы с приборами, инструментами и оснасткой при гидравлических испытаниях арматуры трубопроводов и систем на судне давлением до 15 кгс/кв. см;
41) требования охраны труда, промышленной безопасности и производственной санитарии в процессе проведения испытаний;
42) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Слесарь-судоремонтник 3 разряда должен уметь:
1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;
2) выполнять:
- демонтаж вспомогательных и утилизационных котлов; валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре вала до 100 мм, оборудования холодильных установок, паровых машин мощностью до 225 кВт в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;
- монтаж узлов и деталей на болтовых соединениях;
- сверление и подрезание отверстий в ответственных деталях;
- строповку, увязку и перемещение грузов массой до 3 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
3) демонтировать:
- арматуру систем вентиляции и кондиционирования в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;
- баллоны, турбокомпрессоры в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;
- фундаментные рамы, крышки цилиндров, поршни с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;
- тормозные устройства и ручные приводы брашпилей, шпилей, электрических и паровых лебедок в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;
4) демонтировать, монтировать сетевыборочные машины в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;
5) демонтировать, разбирать:
- рыбопосольные агрегаты, сететрясные машины в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;
- теплообменные аппараты в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;
- воздухоохладители, маслоохладители, реле давления, распределители в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;
- гидравлические домкраты, монтажные подшипники в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;
- впускные, выпускные клапаны с приводами в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;
- коллекторы водяные (впускные, выпускные) с компенсаторами в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;
- механизмы навесных судовых дизелей и турбин в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;
- судовые механизмы бытового назначения (стиральные машины, центрифуги, картофелечистки, тестомешалки) в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;
- мокровоздушные, скальчатые навесные насосы в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;
- технологическое оборудование (головорубочные, шкуросъемные и моечные машины; рыбомучные, рыбоконсервные и жиротопные установки; транспортеры и трюмные элеваторы) в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;
6) демонтировать, собирать, монтировать водяные коллекторы (впускные, выпускные) без компенсаторов в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами;
7) изготавливать, монтировать приводы управления арматурой или оборудованием (трубы, путевые кронштейны, шарнирные муфты);
8) изготавливать, устанавливать отличительные планки, таблички;
9) изготавливать, устанавливать овальные, фигурные прокладки из любого материала;
10) монтировать ручные палубные механизмы;
11) производить сборку, установку кареток веероукладчика траловых лебедок;
12) разбирать подвесные дороги;
13) разбирать, монтировать вакуум-сушильные аппараты, редукторы технологического оборудования, морозильные тележки, рыборезки;
14) снимать, собирать, устанавливать водоуказатели уровня (кроме паровых котлов);
15) собирать, монтировать масляные, топливные, воздушные, водяные фильтры, грязевые коробки, санитарно-техническое оборудование;
16) устанавливать:
- заглушки в отверстия корпусов турбин, судовых дизелей, механизмов, редукторов;
- крышки смотровых лючков, горловин, цистерн, шпигатов;
- маслоуказатели, маслопроводы принудительной смазки;
- плиты, трапы машинно-котельного отделения;
- картерные щиты;
17) читать чертежи средней сложности;
18) выбирать абразивные шлифовальные круги и режимы заточки применяемого режущего и сверлильного инструмента;
19) выполнять выпрессовку и запрессовку на гидравлических, винтовых механических прессах и методом холода деталей диаметром до 80 мм (втулок, пальцев, подшипников);
20) выполнять дефектацию, ремонт подвесных дорог;
21) затачивать сверла с твердосплавными напайками;
22) контролировать параметры и качество заточки и доводки сложного режущего инструмента;
23) очищать, промывать, обмазывать графитовой массой корпуса турбин;
24) покрывать гребные валы эпоксидным составом без стеклоткани;
25) предупреждать и устранять возможный брак при выполнении заточки и доводки режущего инструмента;
26) производить:
- дефектацию, ремонт вакуум-сушильных аппаратов, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок;
- дефектацию, ремонт кареток веероукладчика траловых лебедок;
- переборку, замену набивки дейдвудных, переборочных сальников при диаметре вала до 100 мм;
- расконсервацию, консервацию рулевых машин, турбокомпрессоров, шпилей, брашпилей, вспомогательных механизмов;
27) ремонтировать:
- водоуказатели уровня (кроме паровых котлов);
- водяные коллекторы (впускные, выпускные) без компенсаторов;
- маслоуказатели, маслопроводы принудительной смазки;
- сетевыборочные машины;
- ручные палубные механизмы в соответствии с технологическим процессом;
- тормозные устройства и ручные приводы брашпилей, шпилей, электрических и паровых лебедок;
- масляные, топливные, воздушные, водяные фильтры, грязевые коробки, санитарно-техническое оборудование;
28) применять специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент;
29) проводить гидравлические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением до 15 кгс/кв. см;
30) проводить испытания водоуказателей уровня (кроме паровых котлов);
31) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. ____________________ ___________ __________________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями слесаря-судоремонтника 3 разряда являются:
2.1.1. Выполнение слесарных операций средней сложности при ремонте и обслуживании установленных на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов:
1) выполнение слесарных операций средней сложности при демонтаже, разборке, разметке, монтаже, сборке установленных на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов;
2) проведение дефектации, ремонта, регулировки, наладки средней сложности установленных на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов;
3) гидравлические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением до 15 кгс/кв. см.
2.1.2. Руководство слесарями-судоремонтниками более низкой квалификации (разряда).
2.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) слесарь-судоремонтник 3 разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы слесарь-судоремонтник 3 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) слесарь-судоремонтник 3 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет слесарные операции при демонтаже и монтаже нецентруемых вспомогательных и палубных (без привода и с приводом) механизмов, демонтаже и разборке теплообменных аппаратов;
2) производит демонтаж:
- арматуры систем вентиляции и кондиционирования;
- баллонов;
- вспомогательных и утилизационных котлов; валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре вала до 100 мм, оборудования холодильных установок, паровых машин мощностью до 225 кВт;
- фундаментных рам, крышек цилиндров, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм;
- судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм;
- тормозных устройств и ручных приводов брашпилей, шпилей, электрических и паровых лебедок;
- турбокомпрессоров;
3) производит демонтаж, монтаж сетевыборочных машин;
4) производит демонтаж, разборку:
- рыбопосольных агрегатов, сететрясных машин;
- воздухоохладителей, маслоохладителей, реле давления, распределителей;
- гидравлических домкратов, монтажных подшипников;
- впускных, выпускных клапанов с приводами;
- водяных коллекторов (впускных, выпускных) с компенсаторами;
- судовых механизмов бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок);
- мокровоздушных, скальчатых навесных насосов;
- оборудования технологического (головорубочных, шкуросъемных и моечных машин; рыбомучных, рыбоконсервных и жиротопных установок; транспортеров и трюмных элеваторов);
5) выполняет демонтаж, сборку, монтаж водяных коллекторов (впускных, выпускных) без компенсаторов;
6) осуществляет изготовление, монтаж приводов управления арматурой или оборудованием (труб, путевых кронштейнов, шарнирных муфт);
7) осуществляет изготовление, установку отличительных планок, табличек;
8) осуществляет изготовление, установку овальных, фигурных прокладок из любого материала;
9) производит монтаж ручных палубных механизмов;
10) производит разборку подвесных дорог;
11) осуществляет разборку, монтаж судовых вакуум-сушильных аппаратов, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок;
12) производит сборку, монтаж:
- арматуры (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см;
- масляных, топливных, воздушных, водяных фильтров, грязевых коробок, санитарно-технического оборудования;
13) осуществляет сборку, установку кареток веероукладчика траловых лебедок;
14) осуществляет снятие, установку водоуказателей уровня (кроме паровых котлов);
15) выполняет строповку и перемещение грузов массой до 3 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
16) осуществляет установку:
- заглушек в отверстия корпусов турбин, судовых дизелей, механизмов, редукторов;
- крышек смотровых лючков, горловин, цистерн, шпигатов;
- маслоуказателей, маслопроводов принудительной смазки;
- плит, трапов машинно-котельного отделения;
- картерных щитов;
17) производит разборку, сборку и монтаж нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, демонтаж судовых дизелей, валопроводов, устройств под руководством слесаря-судоремонтника более высокой квалификации.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет слесарные операции при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных (без привода и с приводом) механизмов;
2) осуществляет выпрессовку и запрессовку на гидравлических, винтовых механических прессах и методом холода деталей диаметром до 80 мм (втулок, пальцев, подшипников);
3) выполняет дефектацию, ремонт:
- вакуум-сушильных аппаратов, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок;
- арматуры (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см;
- подвесных дорог;
- кареток веероукладчика траловых лебедок;
4) выполняет запрессовку деталей диаметром до 80 мм на гидравлических, винтовых механических прессах, с помощью приспособлений;
5) осуществляет заточку применяемого инструмента;
6) производит очистку, промывку, обмазку графитовой массой корпусов турбин;
7) осуществляет переборку, замену набивки дейдвудных, переборочных сальников при диаметре вала до 100 мм;
8) покрывает гребные валы эпоксидным составом без стеклоткани;
9) выполняет расконсервацию, консервацию рулевых машин, турбокомпрессоров, шпилей, брашпилей, вспомогательных механизмов;
10) выполняет ремонт:
- водоуказателей уровня (кроме паровых котлов);
- маслоуказателей, маслопроводов принудительной смазки;
- сетевыборочных машин;
- ручных палубных механизмов;
- тормозных устройств и ручных приводов брашпилей, шпилей, электрических и паровых лебедок;
- масляных, топливных, воздушных, водяных фильтров, грязевых коробок, санитарно-технического оборудования;
11) производит слесарную обработку деталей и изделий по 9 - 11-му квалитетам (4 - 3-м классам точности);
12) осуществляет снятие размеров несложных деталей, составление эскизов.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 3 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) проводит гидравлические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением до 15 кгс/кв. см;
2) проводит испытания водоуказателей уровня (кроме паровых котлов);
3) применяет специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент при проведении испытаний.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) выдает слесарям-судоремонтникам более низкой квалификации (разряда) задания на смену;
2) организует и координирует работу слесарей-судоремонтников более низкой квалификации (разряда);
3) дает указания и разъяснения по выполнению работ слесарям-судоремонтникам более низкой квалификации (разряда);
4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых слесарями-судоремонтниками более низкой квалификации (разряда).
3.4. В конце рабочего дня (смены) слесарь-судоремонтник 3 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций слесарь-судоремонтник 3 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.6. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей слесарь-судоремонтник 3 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Слесарь-судоремонтник 3 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Слесарь-судоремонтник 3 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Слесарь-судоремонтник 3 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Слесарь-судоремонтник", утвержденного Приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации от 28.03.2017 N 320н, с
учетом ____________________ ___________ ___________________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
____________________ _____________________________ _____________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. ____________________ ___________ __________________________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> При присвоении 3 разряда работнику, работавшему в организации слесарем-судоремонтником более низкого разряда (разрядов), ознакомление с производственной (по профессии) инструкцией и (или) профессиональным стандартом не требуется. При приеме на работу слесарем-судоремонтником 3 разряда в организацию впервые необходимо ознакомление работника с инструкциями по выполнению работ на более низкие разряды либо с профессиональным стандартом.
