____________________ ____________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ИНСТРУКЦИЯ
_____________________________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
_________ ___________________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Формовщика ручной формовки 00.00.0000
4 разряда
1. Общие положения
1.1. Формовщик ручной формовки 4 разряда является рабочим и
подчиняется непосредственно ____________________ _________________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы формовщиком ручной формовки 4 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих и имеющее стаж работы не менее одного года формовщиком ручной формовки 3 разряда или имеющее среднее профессиональное образование - прошедшее программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих без требований к опыту практической работы;
2) имеющее удостоверение стропальщика (при необходимости);
3) имеющее удостоверение о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при необходимости).
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) медицинский осмотр (обследование) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) прошедшее противопожарный инструктаж;
4) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте;
1.4. Формовщик ручной формовки 4 разряда должен знать:
1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом;
2) способы изготовления сложных литейных форм;
3) технологию формовки вручную по моделям в опоках;
4) требования к формовочным смесям и вспомогательным материалам;
5) порядок определения мест установки питателей в литейной форме;
6) порядок определения и устранения мелких дефектов литейной формы в местах установки питателей;
7) назначение и условия применения специального формовочного инструмента и приспособлений;
8) требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
9) требования к модельно-опочной оснастке и формовочному инструменту;
10) технологические инструкции по изготовлению вручную в опоках сложных отливок среднего размера по разъемным моделям;
11) правила чтения конструкторской документации;
12) правила чтения технологической документации;
13) устройство и способы применения контрольно-измерительных инструментов и используемых приспособлений;
14) методы контроля качества литейной формы;
15) способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями;
16) схемы строповки грузов;
17) назначение и правила эксплуатации модельно-опочной оснастки и формовочного инструмента;
18) технологию формовки вручную по твердой и мягкой постели;
19) порядок определения мест установки питателей в литейной формы;
20) порядок определения и устранения мелких дефектов литейных форм в местах установки питателей;
21) технологические инструкции по изготовлению литейных форм в почве для сложных отливок среднего размера;
22) способы изготовления сложных литейных форм;
23) технологию формовки вручную по шаблонам и скелетным моделям;
24) технологические инструкции по изготовлению вручную сложных отливок по сложным скелетным моделям, шаблонам;
25) способы закрепления литейных стержней в литейных формах;
26) технологические инструкции по изготовлению вручную форм для многотельных и тонкостенных отливок с выступающими частями и углублениями, со стержнями сложной конфигурации, устанавливаемых на жеребейках;
27) технологические инструкции по изготовлению форм;
28) порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
29) правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;
30) Правила внутреннего трудового распорядка;
31) правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;
32) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Формовщик ручной формовки 4 разряда должен уметь:
1) оценивать состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для ручной формовки для сложных отливок среднего размера с помощью контрольно-измерительных инструментов;
2) использовать специальные инструменты и приспособления для изготовления вручную, в опоках, по разъемных моделям литейных форм в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
3) оценивать качество литейных форм для сложных отливок среднего размера с помощью контрольно-измерительных инструментов;
4) использовать специальные инструменты и приспособления для отделки для сложных отливок среднего размера литейных форм в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
5) проверять качество исправления поврежденных мест литейных форм для сложных отливок среднего размера с помощью специальных шаблонов и линеек;
6) устанавливать литейные стержни в литейную форму для сложных отливок среднего размера в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
7) оценивать правильность установки литейных стержней в литейную форму для сложных отливок среднего размера при помощи шаблонов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
8) устанавливать холодильники в литейную форму для сложных отливок среднего размера в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
9) оценивать правильность установки холодильников в литейную форму для сложных отливок среднего размера при помощи шаблонов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
10) управлять подъемно-транспортными механизмами;
11) применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
12) читать конструкторскую документацию;
13) читать технологическую документацию;
14) собирать и закреплять литейную форму для сложных отливок среднего размера в соответствии с технологическими инструкциями;
15) использовать специальные инструменты, приспособления и формовочные материалы для подготовки кессонов для формовки по мягкой или твердой постели в соответствии с технологическими инструкциями;
16) оценивать состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки с помощью контрольно-измерительных инструментов для сложных отливок среднего размера;
17) использовать специальный инструмент и оснастку для изготовления вручную в почве литейной формы для сложных отливок среднего размера в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
18) использовать специальный инструмент и приспособления для формирования литниковой чаши, сливного отверстия или литниковой системы в литейных формах для сложных отливок среднего размера в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
19) оценивать качество литейных форм для сложных отливок среднего размера, изготовленных в почве, с помощью контрольно-измерительных инструментов;
20) использовать специальный инструмент и приспособления для формирования искусственной вентиляции в литейных формах для сложных отливок среднего размера в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
21) использовать специальные инструменты и приспособления для отделки литейных форм для сложных отливок среднего размера, изготовленных в почве, в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
22) пользоваться пульверизаторами и специальным инструментом для нанесения разделительных и противопригарных покрытий на литейные формы для сложных отливок среднего размера;
23) оценивать состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки, состояние сложных шаблонов, скелетных моделей с помощью контрольно-измерительных инструментов;
24) использовать специальный инструмент и приспособления для изготовления вручную литейных форм для сложных отливок с помощью сложных шаблонов, скелетных моделей в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
25) оценивать качество литейной формы для сложных отливок с помощью контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
26) использовать специальные инструменты и приспособления для отделки литейных форм для сложных отливок в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
27) проверять качество исправления поврежденных мест литейных форм с помощью специальных шаблонов и линеек;
28) устанавливать литейные стержни в литейную форму для сложных отливок в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
29) оценивать правильность установки литейных стержней при помощи шаблонов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
30) собирать и закреплять литейные формы для сложных отливок, изготовленных с помощью сложных шаблонов и скелетных моделей, в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
31) пользоваться пульверизаторами и специальными приспособлениями для нанесения противопригарных покрытий и красок, разделительных покрытий на литейные формы для сложных отливок;
32) оценивать состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для многотелых и тонкостенных отливок с выступающими частями и углублениями, с литейными стержнями сложной конфигурации с помощью контрольно-измерительных инструментов;
33) использовать специальный инструмент и приспособления для изготовления вручную в опоках литейных форм для многотелых и тонкостенных отливок с выступающими частями в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
34) оценивать качество литейной формы для многотелых и тонкостенных отливок с выступающими частями с помощью контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
35) использовать специальные инструменты и приспособления для отделки литейной формы для многотелых и тонкостенных отливок с выступающими частями в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
36) проверять качество исправления поврежденных мест литейной формы с помощью специальных шаблонов и линеек;
37) устанавливать литейные стержни в литейные формы для многотелых и тонкостенных отливок с выступающими частями в соответствии конструкторской и технологической документацией;
38) оценивать правильность установки литейных стержней в литейные формы с помощью контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
39) использовать жеребейки для закрепления литейных стержней в литейных формах в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
40) устанавливать холодильники в литейные формы для многотелых и тонкостенных отливок с выступающими частями в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
41) оценивать правильность установки холодильников в литейную форму с помощью контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
42) использовать специальный инструмент для прошпиливания литейных форм для сложных и крупных отливок и отливок индивидуального производства в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
43) пользоваться пульверизаторами и специальными приспособлениями для нанесения противопригарных покрытий и красок, разделительных покрытий на литейные формы для сложных и крупных отливок и отливок индивидуального производства;
44) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. ____________________ ___________ __________________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями формовщика ручной формовки 4 разряда являются:
2.1.1. Формовка вручную в опоках сложных отливок среднего размера по разъемным моделям.
2.1.2. Формовка вручную в почве сложных отливок среднего размера.
2.1.3. Формовка вручную сложных отливок по скелетным моделям, шаблонам.
2.1.4. Формовка вручную в опоках многотелых и тонкостенных отливок с выступающими частями и углублениями, с литейными стержнями сложной конфигурации, устанавливаемыми на жеребейках.
2.1.5. Изготовление литейных форм для сложных и крупных отливок и отливок индивидуального производства под руководством формовщика ручной формовки более высокой квалификации.
2.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) формовщик ручной формовки 4 разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы формовщик ручной формовки 4 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) формовщик ручной формовки 4 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет контроль за состоянием формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для ручной формовки для сложных отливок среднего размера;
2) изготавливает вручную в опоках по разъемным моделям литейную форму для сложных отливок среднего размера;
3) контролирует качество формы для сложных отливок среднего размера с помощью контрольно-измерительных инструментов;
4) выполняет отделку литейной формы для сложных отливок среднего размера;
5) осуществляет простановку литейных стержней на специальном креплении в литейную форму для сложных отливок среднего размера;
6) производит простановку холодильников в литейную форму для сложных отливок среднего размера;
7) осуществляет сборку литейной формы для сложных отливок среднего размера;
8) ____________________ ___________ ______________________.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) осуществляет подготовку кессона и твердой или мягкой постели;
2) ведет контроль состояния формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для ручной формовки для сложных отливок среднего размера с помощью контрольно-измерительных инструментов;
3) производит изготовление вручную в почве литейной формы для сложных отливок среднего размера;
4) осуществляет прорезание литниковой чаши и сливного резервуара или литниковой системы в литейной форме для сложных отливок среднего размера;
5) выполняет накалывание вентиляционных отверстий в литейных формах для сложных отливок среднего размера;
6) производит нанесение противопригарных покрытий или красок, разделительных покрытий на литейные формы для сложных отливок среднего размера;
7) осуществляет контроль качества литейных форм для сложных отливок среднего размера, изготовленных в почве, с помощью контрольно-измерительных инструментов;
8) выполняет отделку литейной формы для сложных отливок среднего размера, изготовленных в почве;
9) ____________________ ___________ ______________________.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.3 настоящей инструкции:
1) выполняет контроль состояния модельно-опочной оснастки и формовочного инструмента, контроль состояния сложных шаблонов, скелетных моделей с помощью контрольно-измерительных инструментов;
2) производит изготовление формы с помощью сложного вращающегося, протяжного шаблона или сложной скелетной модели;
3) осуществляет нанесение разделительных и противопригарных покрытий на литейную форму для сложных отливок;
4) выполняет отделку литейной формы для сложных отливок, изготовленной с помощью сложных шаблонов, скелетных моделей;
5) производит простановку литейных стержней в литейную форму для сложных отливок, изготовленную с помощью сложных шаблонов, скелетных моделей;
6) осуществляет сборку литейной формы для сложных отливок, изготовленной с помощью сложных шаблонов, скелетных моделей;
7) ____________________ ___________ ______________________.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.4 настоящей инструкции:
1) ведет контроль состояния формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для многотелых и тонкостенных отливок с выступающими частями и углублениями, с литейными стержнями сложной конфигурации с помощью контрольно-измерительных инструментов;
2) производит изготовление вручную в опоках литейной формы для многотелых и тонкостенных отливок с выступающими частями и углублениями, с литейными стержнями сложной конфигурации, устанавливаемых на жеребейках;
3) осуществляет контроль качества литейной формы для многотелых и тонкостенных отливок с выступающими частями с помощью контрольно-измерительных инструментов;
4) выполняет отделку литейной формы для многотелых и тонкостенных отливок с выступающими частями;
5) производит простановку литейных стержней и закрепление литейных стержней в литейной форме для многотелых и тонкостенных отливок с выступающими частями;
6) осуществляет простановку холодильников в литейную форму для многотелых и тонкостенных отливок с выступающими частями;
7) ведет сборку литейной формы для многотелых и тонкостенных отливок с выступающими частями;
8) ____________________ ___________ ______________________.
3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.5 настоящей инструкции:
1) осуществляет прошпиливание литейных форм для сложных и крупных отливок и отливок индивидуального производства совместно с формовщиком ручной формовки более высокой квалификации;
2) выполняет окраску литейных форм для сложных и крупных отливок и отливок индивидуального производства совместно с формовщиком ручной формовки более высокой квалификации;
3) производит крепление литейных форм для сложных и крупных отливок и отливок индивидуального производства совместно с формовщиком ручной формовки более высокой квалификации;
4) ____________________ ___________ ______________________.
3.4. В конце рабочего дня (смены) формовщик ручной формовки 4 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций формовщик ручной формовки 4 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.6. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей формовщик ручной формовки 4 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Формовщик ручной формовки 4 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Формовщик ручной формовки 4 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Формовщик ручной формовки 4 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Формовщик ручной формовки", утвержденного Приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации от 08.02.2017 N 143н, с
учетом ____________________ ___________ ___________________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
____________________ _____________________________ _____________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. ____________________ ___________ __________________________.
