(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
(подпись) (инициалы, фамилия)
Котельщика судового 3 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Котельщик судовой 3 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ____________________ __________________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы котельщиком судовым 3 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) имеющее основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих;
2) имеющее опыт работы не менее шести месяцев котельщиком судовым 2 разряда или не менее шести месяцев работы учеником котельщика судового 3 разряда при отсутствии опыта самостоятельной работы котельщиком судовым 2 разряда;
3) имеющее группу допуска по электробезопасности в соответствии с классом обслуживаемой установки;
4) прошедшее обучение соответствующим видам деятельности при необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений;
5) прошедшее обучение безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте при необходимости проведения работ на высоте.
1.3. К работе в должности котельщика судового 3 разряда допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
2) прошедшее противопожарный инструктаж и проверку знаний мер пожарной безопасности;
3) прошедшее инструктаж по охране труда.
1.4. Котельщик судовой 3 разряда должен знать:
1) виды фрезерования;
2) виды, состав и назначение строительных и огнеупорных растворов, обмазок и набивок;
3) дефекты при рубке криволинейных кромок и кромок на фаску деталей из листового и профильного металла и способы их предупреждения;
4) виды разделки кромок;
5) документы, регламентирующие выполнение работ по химической очистке поверхностей котлов;
6) допуски, посадки, квалитеты точности и параметры шероховатости на выполняемые работы;
7) назначение консервирующих материалов и требования охраны труда при обращении с консервирующими материалами;
8) назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений для гибки деталей;
9) требования охраны труда при работе на трубогибочных станках;
10) правила ввода реагентов при проведении работ по выщелачиванию главных и вспомогательных судовых котлов;
11) методы очистки поверхностей котлов (теплообменных аппаратов);
12) правила работы на всех станках и оборудовании цеха;
13) правила разметки по чертежам, эскизам и шаблонам деталей и узлов средней сложности;
14) назначение и виды разметки;
15) принцип действия и устройство фрезерных станков;
16) способы и правила построения простых разверток;
17) способы консервации и расконсервации деталей и узлов, марки консервирующих материалов;
18) способы приготовления огнеупорных растворов;
19) технические условия на выполняемые работы по консервации и расконсервации котлов;
20) технические условия на гибку котельных труб и цилиндрических обечаек из листового материала;
21) оборудование, применяемое для гибки листов;
22) типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;
23) требования к организации рабочего места при выполнении гибочных работ;
24) методы консервации котлов (теплообменных аппаратов);
25) требования охраны труда при производстве работ по очистке поверхностей выщелачиванием;
26) требования охраны труда при работе с зачистными машинками;
27) требования охраны труда при проведении работ в замкнутых и труднодоступных объемах;
28) требования, предъявляемые к обработке торцов труб;
29) правила перемещения котельного оборудования массой до 3 000 кг и эксплуатации подъемно-транспортных и специальных средств;
30) виды изоляционных, прокладочных и крепежных изделий, применяемых при ремонте судовых котлов;
31) виды технической документации;
32) исправимый и неисправимый брак при выполнении сборочных операций;
33) классификацию судовых паровых котлов;
34) методы восстановления кирпичных кладок котлов;
35) способы контроля качества выполнения работы по изготовлению, сборке, ремонту, замене, установке, монтажу и демонтажу средней сложности узлов и деталей судовых котлов;
36) механические свойства и химический состав углеродистых сталей, применяемых в котлостроении;
37) назначение и расположение гарнитуры котлов;
38) порядок и последовательность выполнения работ по демонтажу, ремонту и установке диффузоров тягодутьевых устройств судовых котлов;
39) последовательность операций при выполнении восстановительных работ кирпичной кладки;
40) правила установки изоляции на фронты топок водотрубных судовых котлов;
41) правила чтения чертежей средней сложности;
42) причины появления и способы предупреждения дефектов при выполнении тепловой резки, электроприхватки и пневматической рубки;
43) содержание и последовательность действий при замене секций, ремонте отдельных узлов и деталей отопительных и секционных котлов;
44) сортаменты листового и профильного металла и труб, применяемых для изготовления котлов;
45) требования охраны труда при монтаже и демонтаже труб;
46) способы контроля качества при выполнении демонтажных работ;
47) способы установки уплотнений котельных связей;
48) требования технологической документации на выполнение работ по демонтажу лазовых затворов, крышек лазов коллекторов и дымоходов судовых котлов;
49) требования технологической документации на выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, замене, установке, монтажу и демонтажу средней сложности узлов и деталей судовых котлов;
50) технологический процесс изготовления и сборки котла;
51) типичные дефекты при выполнении тепловой резки, электроприхватки и пневматической рубки;
52) требования нормативных правовых актов, предъявляемые к ремонту котлов и сосудов, работающих под давлением;
53) устройство и назначение применяемых специальных приспособлений;
54) устройство и назначение применяемых средств измерения;
55) устройство и принцип действия водотрубных судовых котлов;
56) устройство и технические характеристики судовых котлов;
57) правила подбора средств индивидуальной защиты и спецодежды для проведения гидравлических испытаний судовых котлов;
58) инструкцию по эксплуатации и режимную карту котла;
59) методы контроля исправности диагностических и контрольно-измерительных инструментов и приборов;
60) основные элементы котлов;
61) перечень подготовительных работ с указанием объема монтажных работ, выполняемых непосредственно на котле;
62) порядок разработки, согласования и утверждения программы гидравлических испытаний судовых котлов;
63) расчеты тепловых, гидравлических, тепломеханических характеристик котла;
64) схемы пароводяного и газовоздушного трактов, контрольно-измерительных приборов и автоматики;
65) техническое задание на проект схемы экспериментального контроля;
66) требования к состоянию и необходимые параметры работы судового котла;
67) требования, предъявляемые к оборудованию и оснастке при проведении гидравлических испытаний судовых котлов;
68) цель, условия и порядок организации проведения гидравлических испытаний судовых котлов;
69) ____________________ ____________________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Котельщик судовой 3 разряда должен уметь:
1) пользоваться гильотинными ножницами и пресс-ножницами при резке листов;
2) пользоваться слесарным инструментом при рубке криволинейных кромок и кромок на фаску деталей из листового и профильного металла;
3) применять химические реагенты при выполнении работ по выщелачиванию судовых котлов в соответствии с требованиями охраны труда;
4) вести фрезерную обработку концов котельных труб в соответствии с технологическим маршрутом (регламентом);
5) выбирать и применять необходимое оборудование для гибочных работ;
6) выполнять обработку торцов труб в соответствии с технологической документацией;
7) выполнять операции, предусмотренные нормативными документами, при работе с простыми приспособлениями, оснасткой и контрольно-измерительными инструментами при гибке и правке уголков, полос толщиной до 10 мм и прутков диаметром до 20 мм;
8) выполнять приготовление огнеупорных растворов по технологической инструкции;
9) выполнять рубку криволинейных кромок и кромок на фаску деталей из листового и профильного металла в соответствии с технологическим процессом;
10) контролировать качество выполняемых работ при слесарной обработке кромок деталей, торцов труб и отверстий;
11) осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок ножей и резцов;
12) оценивать готовность и безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности;
13) подбирать инструмент и приспособления для обработки торцов труб;
14) подбирать спецодежду, средства индивидуальной защиты и определять их исправность при проведении работ по выщелачиванию главных и вспомогательных судовых котлов;
15) пользоваться приборами для определения температуры металла при выполнении гибочных работ;
16) применять приспособления, оснастку и контрольно-измерительные инструменты для гибки полос, прутков, профиля и труб;
17) производить консервацию и расконсервацию котельных труб горячим способом в соответствии с технологической документацией;
18) производить разметку деталей и узлов судовых котлов средней сложности по чертежам, эскизам и шаблонам в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
19) производить черновую и чистовую обработку отверстий в деталях и узлах судовых котлов;
20) выполнять строповку, увязку и перемещение котельного оборудования массой до 3 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
21) выполнять демонтаж компенсаторов на дымоходах в дымовых трубах в соответствии с технологическими требованиями;
22) выполнять демонтаж лазовых затворов, крышек лазов коллекторов и дымоходов в соответствии с технологическими требованиями;
23) выполнять демонтаж секций экономайзеров в соответствии с технологической документацией;
24) выполнять монтаж топочной гарнитуры судовых котлов в соответствии с технологическим процессом и технологической документацией;
25) выполнять отдельные операции при изготовлении трубной системы и общей сборке судовых котлов;
26) выполнять работы по реставрации кирпичной кладки, изготовлению и установке стула боровка в топках судовых котлов;
27) выполнять тепловую резку, электроприхватку и пневматическую рубку при сборке деталей и узлов из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях;
28) выполнять установку болтов крепления кирпичной кладки и изоляции судовых котлов в соответствии с разметкой;
29) выявлять дефекты (забоины, вмятины, трещины) листов, поковок и отливок, используемых для изготовления деталей и узлов судовых котлов;
30) выявлять факторы, влияющие на качество сборочных операций;
31) контролировать качество выполняемых демонтажных работ;
32) контролировать качество установки топочной гарнитуры судовых котлов;
33) обрабатывать и систематизировать данные о качестве выполнения сборочных операций;
34) осуществлять визуальный контроль выполненных сборочных операций;
35) подбирать технологический инструмент в соответствии с выданным заданием;
36) пользоваться контрольно-измерительными приборами и определять правильность их работы;
37) применять ручной и механизированный инструмент при проведении сборочных операций;
38) проводить демонтажные работы узлов и деталей судовых котлов средней сложности в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
39) производить демонтаж, ремонт и установку диффузоров тягодутьевых устройств судовых котлов в соответствии с технологической документацией;
40) производить замену поврежденных уплотнений в крышках лючков дымников;
41) производить замену секций, выполнять ремонт отдельных узлов и деталей отопительных и секционных котлов в соответствии с технологической документацией;
42) устанавливать изоляцию из теплоизолирующих материалов на фронты топок водотрубных судовых котлов;
43) читать чертежи и схемы средней сложности;
44) выполнять работы по изготовлению, сборке, ремонту, замене, установке, монтажу и демонтажу средней сложности узлов и деталей судовых котлов в соответствии с технологической документацией;
45) контролировать качество выполняемых работ по изготовлению, сборке, ремонту, замене, установке, монтажу и демонтажу средней сложности узлов и деталей судовых котлов с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов;
46) подбирать средства индивидуальной защиты, спецодежду, оборудование, приспособления и инструменты, необходимые для проведения гидравлических испытаний судовых котлов в соответствии с требованиями охраны труда;
47) определять исправность средств индивидуальной защиты;
48) готовить и наносить индикаторные составы на контролируемые поверхности испытываемого изделия;
49) определять (выявлять) эксплуатационные особенности оборудования, подлежащего испытаниям;
50) определять необходимое количество и основные характеристики опытов, проводимых в ходе гидравлических испытаний судовых котлов;
51) определять продолжительность, календарные сроки проведения испытаний;
52) оценивать готовность оборудования для проведения гидравлических испытаний судовых котлов;
53) подбирать соответствующие проводимым испытаниям диагностический и контрольно-измерительный инструмент и приборы;
54) проверять исправность диагностических и контрольно-измерительных инструментов и приборов, используемых при проведении гидравлических испытаний судовых котлов;
55) проверять соответствие маркировки на давление контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств, арматуры, заглушек, крепежа, прокладок;
56) ____________________ ____________________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. ____________________ ___________________ (другие общие положения).
2. Трудовые функции
2.1. Подготовка и выполнение слесарных работ при сборке и ремонте узлов и деталей средней сложности судовых котлов.
2.1.1. Выполнение слесарных и подготовительных работ, разметка и развертка деталей и узлов судовых котлов средней сложности.
2.1.2. Выполнение слесарных работ при сборке и ремонте узлов и деталей судовых котлов средней сложности.
2.1.3. Подготовка к гидравлическим испытаниям судовых котлов.
2.2. ____________________ ____________________ (другие функции).
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня котельщик судовой 3 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) ____________________ ___________ ______________________.
3.2. В течение рабочего дня котельщик судовой 3 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) выполняет работы при гибке в холодном и горячем состоянии профиля высотой до 100 мм;
2) выполняет работы при гибке на вальцах и прессах цилиндрических обечаек из листового металла толщиной до 6 мм;
3) выполняет работы при станочной гибке труб с нагревом радиусом погиба свыше трех диаметров;
4) производит зачистку и фрезерование концов котельных труб;
5) осуществляет зачистку отверстий в трубных решетках котлов всех систем;
6) производит расконсервацию и консервацию судовых котлов;
7) выполняет консервацию котельных труб;
8) осуществляет расконсервацию котельных труб горячим способом;
9) производит обработку торцов труб;
10) выполняет очистку, выщелачивание, выпаривание главных и вспомогательных судовых котлов;
11) производит правку листов и деталей в вальцах;
12) выполняет правку, гибку полос толщиной до 10 мм;
13) осуществляет правку, гибку прутков диаметром до 20 мм и уголков;
14) приготавливает огнеупорные растворы;
15) производит разметку деталей и узлов судовых котлов средней сложности по чертежам, эскизам и шаблонам;
16) выполняет резку листов на гильотинных ножницах и пресс-ножницах;
17) производит рубку криволинейных кромок и кромок на фаску деталей из листового и профильного металла;
18) осуществляет сверление, зенкование и развертывание отверстий в деталях и узлах судовых котлов;
19) выполняет строповку, увязку и перемещение котельного оборудования массой до 3 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проводит анализ причин брака при выполнении сборочных операций;
2) предупреждает и устраняет брак при выполнении сборочных операций;
3) восстанавливает кирпичную кладку, изготавливает и устанавливает стул боровка в топках судовых котлов;
4) производит демонтаж гарнитуры коллекторов вспомогательных котлов с сохранением для последующего монтажа;
5) выполняет демонтаж гарнитуры судовых котлов и коллекторов;
6) осуществляет демонтаж дымогарных и водогрейных труб в котлах всех систем;
7) производит демонтаж дымоходов и дымовых труб с компенсаторами;
8) выполняет демонтаж компенсаторов на дымоходах в дымовых трубах;
9) осуществляет демонтаж крышек лазов коллекторов и дымоходов;
10) выполняет демонтаж лазовых затворов;
11) производит демонтаж секций экономайзеров;
12) осуществляет демонтаж трубных досок;
13) выполняет демонтаж форсуночных и сажеобдувочных устройств;
14) производит демонтаж, ремонт, установку диффузоров тягодутьевых устройств судовых котлов;
15) выполняет замену секций, ремонт отдельных узлов и деталей отопительных котлов;
16) осуществляет замену секций, ремонт отдельных узлов и деталей секционных котлов;
17) производит замену уплотнений в крышках лючков дымников;
18) изготавливает, ремонтирует, устанавливает газовые заслонки (шиберы);
19) выполняет тепловую резку, электроприхватку, пневматическую рубку при сборке деталей и узлов из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях;
20) производит установку по разметке болтов крепления кирпичной кладки и изоляции судовых котлов;
21) осуществляет установку с подгонкой по месту топочной гарнитуры судовых котлов (дверцы, поперечины, колосники);
22) выполняет установку теплоизолирующего материала на фронты топок водотрубных судовых котлов;
23) производит установку, подгонку наварышей;
24) выполняет работы по изготовлению трубной системы и общей сборке судовых котлов под руководством котельщика судового более высокой квалификации.
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) производит включение и отладку вторичных приборов;
2) закрывает клапаны на коллекторах и производит стопорение штоков предохранительных клапанов судового котла;
3) заполняет котел водой;
4) контролирует соответствие маркировки на давление (не ниже испытательного) контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств, арматуры, заглушек, крепежа, прокладок;
5) производит наладку схемы экспериментального контроля и ввод ее в действие;
6) наносит индикаторные покрытия на контролируемые поверхности испытываемого изделия;
7) выполняет наружную механическую чистку корней труб испарительного пучка и пароперегревателя;
8) производит опрессовку и пробное включение датчиков;
9) выполняет подбор и проверку спецодежды, средств индивидуальной защиты для проведения гидравлических испытаний судовых котлов;
10) приготавливает рабочую жидкость с использованием люминофоров, консервантов;
11) проверяет готовность котла и его элементов к испытаниям (газоплотность, внутренняя и наружная загрязненность поверхностей нагрева, плотность и исправность арматуры);
12) проверяет заглушки свободных отверстий испытываемого изделия;
13) проверяет исправность необходимых для испытаний средств измерений и правильности их показаний;
14) проверяет наличие действующих поверительных клейм (для водомеров и других приборов), соответствия экспериментальных и штатных приборов;
15) проверяет открытие клапана подачи питательной воды на сообщительной трубе между экономайзером и паровым коллектором;
16) проверяет правильность установки измерительных устройств в соответствии с чертежами;
17) выполняет прозвонку коммутации;
18) производит разметку мест установки измерительных устройств и выбор мест для сборных коробок, щита, стендов датчиков;
19) осуществляет разработку схемы экспериментального контроля и технической документации к ней;
20) снимает крышки лазов и щитов на внутреннем и наружном кожухах, вскрывает топочный лаз;
21) составляет и согласовывает программы испытаний судовых котлов;
22) осуществляет технический надзор за монтажом схемы экспериментального контроля;
23) производит испытания трубной системы судовых котлов под руководством котельщика судового более высокой квалификации.
3.3. В конце рабочего дня котельщик судовой 3 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) ____________________ ___________ ___________________ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций котельщик судовой 3 разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. ____________________ ___________ __________________ (другие положения об обязанностях).
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей котельщик судовой 3 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ____________________ ___________ __________________ (другие положения о правах работника).
5. Ответственность
5.1. Котельщик судовой 3 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Котельщик судовой 3 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Котельщик судовой 3 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. ____________________ ____________________ (другие положения об ответственности).
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Котельщик судовой", утвержденного Приказом Минтруда России от 29.06.2017 N 530н, с учетом ____________________ _______________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается ____________________ ____________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. ____________________ ___________ ______________________.
