Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстроя РФ
от 5 января 2001 г. N 1
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ПОЛИМЕРНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ НЕТВЕРДЕЮЩИЕ
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Building polymer sealing non-hardening materials
and products. Test methods
ГОСТ 25945-98
ОКП 577252;
ОКСТУ 5772, 5709;
ОКС 83.140.99
Предисловие
1. Разработан Открытым акционерным обществом "Полимерстройматериалы" Российской Федерации.
Внесен Госстроем России.
2. Принят Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 12 ноября 1998 г.
За принятие проголосовали:
----------------------T-----------------------------------------------¬
¦ Наименование ¦Наименование органа государственного управления¦
¦ государства ¦ строительством ¦
+---------------------+-----------------------------------------------+
¦Республика Казахстан ¦Комитет по делам строительства Министерства ¦
¦ ¦энергетики, индустрии и торговли Республики ¦
¦ ¦Казахстан ¦
¦Республика Молдова ¦Министерство окружающей среды и благоустройства¦
¦ ¦территорий ¦
¦Российская Федерация ¦Госстрой России ¦
¦Республика Узбекистан¦Госкомархитектстрой Республики Узбекистан ¦
¦Украина ¦Госстрой Украины ¦
L---------------------+------------------------------------------------
3. Взамен ГОСТ 25945-87.
4. Утвержден и введен в действие с 1 мая 2001 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от 5 января 2001 г. N 1.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на строительные полимерные герметизирующие нетвердеющие материалы и изделия (далее - герметизирующие материалы), предназначенные для герметизации швов наружных и внутренних ограждающих строительных конструкций жилых, общественных и производственных зданий.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 111-90. Стекло листовое. Технические условия
ГОСТ 166-89. Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 577-68. Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 1012-72. Бензины авиационные. Технические условия
ГОСТ 1440-78. Приборы для определения пенетрации нефтепродуктов. Общие технические условия
ГОСТ 2084-77. Бензины автомобильные. Технические условия
ГОСТ 2768-84. Ацетон технический. Технические условия
ГОСТ 6709-72. Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 9147-80. Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия
ГОСТ 9416-83. Уровни строительные. Технические условия
ГОСТ 9784-75. Стекло органическое светотехническое листовое
ГОСТ 12026-76. Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия
ГОСТ 12085-88. Мел природный обогащенный. Технические условия
ГОСТ 17622-72. Стекло органическое техническое. Технические условия
ГОСТ 20799-88. Масла индустриальные. Технические условия
ГОСТ 21240-89. Скальпели и ножи медицинские. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ 24104-88. Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
ГОСТ 25336-82. Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 25706-83. Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования.
3. Методы испытаний
3.1. Общие требования
3.1.1. Отбор проб должен производиться в соответствии с нормативным документом на конкретный вид герметизирующего материала.
3.1.2. Отобранные пробы должны быть выдержаны перед испытанием не менее 3 ч при температуре (23 +/- 5) °С.
Подготовку проб к испытанию, изготовление из них образцов и испытания, если нет других указаний, проводят при температуре (23 +/- 5) °С.
3.1.3. Пробу герметизирующего материала перед изготовлением образцов помещают на антиадгезионную бумагу или другие материалы, обладающие антиадгезионными свойствами, и подогревают в сушильном шкафу при температуре (70 +/- 2) °С не менее 1 ч, если в нормативных документах на конкретный вид герметизирующего материала не указаны другие температура и время.
3.1.4. За величину показателя, имеющего числовое значение, принимают среднеарифметическое значение результатов испытания всех образцов.
3.2. Определение предела прочности при растяжении, относительного удлинения при максимальной нагрузке и характера разрушения
3.2.1. Средства испытания и вспомогательные устройства
Машина разрывная с кинематической схемой нагружения, обеспечивающая:
- измерение нагрузки с погрешностью не более 1,0%;
- скорость движения подвижного захвата (10,0 +/- 0,5) мм/мин;
- запись диаграммы "нагрузка-деформация" (рисунок 1) в масштабе 1:1, 5:1, 10:1;
- погрешность записи деформации не более 3% действительной деформации.
Рисунок 1
Допускается применение разрывной машины с цифровой шкалой.
Захваты стальные (рисунок 2). Допускается изменение конструкции захватов в соответствии с типом разрывной машины.
Рисунок 2
Линейка металлическая по ГОСТ 427.
Шкаф электрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры в диапазоне 50 - 100 °С.
Трафарет, изготовленный из прозрачного органического стекла по ГОСТ 17622, ГОСТ 9784 или оконного стекла по ГОСТ 111 (рисунок 3). Толщина стекла должна быть 1 - 2 мм. Длина трафарета - (48 + 2) мм, ширина - (28 + 2) мм. Разметку сетки на стекле производят механическим или химическим (травление) способом.
Рисунок 3
Подложки (2 шт.) в виде призмы длиной и шириной (50 + 2) мм и толщиной, обеспечивающей сохранение формы подложек в процессе изготовления и испытания образца. Масса одной подложки не должна превышать 170 г. Материал подложки указывают в нормативных документах на конкретный вид герметизирующего материала.
Штангенциркуль по ГОСТ 166.
Секундомер.
Весы общего назначения 3-го класса по ГОСТ 24104.
Нож или скальпель по ГОСТ 21240.
Планки деревянные ограничительные размером [(52 х 20 х 10) +/- 2] мм.
Масло индустриальное по ГОСТ 20799.
Мел по ГОСТ 12085 или другие виды наполнителей по действующим нормативным документам.
3.2.2. Подготовка к проведению испытания
3.2.2.1. Испытания проводят на трех образцах.
3.2.2.2. Подложки подготавливают в соответствии с нормативными документами на конкретный вид герметизирующего материала.
3.2.2.3. Пробе герметизирующего материала придают форму валика диаметром 30 - 35 мм и длиной не менее 50 мм, помещают на середину подложки и обжимают с двух сторон ограничительными планками. Во избежание прилипания герметизирующего материала к планкам они должны быть со стороны, примыкающей к герметизирующему материалу, смазаны индустриальным маслом и присыпаны наполнителем, применяемым для изготовления герметизирующего материала. Сверху пробу прижимают второй подложкой для придания ей формы прямоугольного параллелепипеда с размером поперечного сечения [(30 х 20) +/-2)] мм и длиной, равной длине подложки. Избыток герметизирующего материала удаляют ножом со сторон, не ограниченных планками.
3.2.2.4. Измеряют ширину и длину образца, расстояние между подложками h и рассчитывают площадь поперечного сечения образца S.
3.2.2.5. Подготовленные образцы должны быть выдержаны перед испытанием на воздухе при температуре (23 +/- 5) °С в течение не менее 3 ч.
3.2.3. Проведение испытания
3.2.3.1. Удаляют ограничительные планки и помещают образцы в захваты разрывной машины. Время от момента удаления планок до начала испытания должно быть не более 30 с.
3.2.3.2. Устанавливают заданную скорость движения подвижного захвата и проводят испытание образцов до их разрушения. При этом производят запись диаграммы "нагрузка-деформация" (рисунок 1) или снимают данные по цифровой шкале машины.
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
