Введен в действие
Постановлением Госстандарта РФ
от 27 февраля 2002 г. N 205-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ БЕСШОВНЫЕ ПРИВАРНЫЕ
ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Carbon and low-alloy steel butt-welding fittings.
General specifications
ГОСТ 17380-2001
(ИСО 3419-81)
Группа Г18
ОКП 14 6800
МКС 23.040.40
Дата введения
1 января 2003 года
Предисловие
1. Разработан ОАО "Корпорация МОНТАЖСПЕЦСТРОЙ".
Внесен Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации и метрологии.
2. Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N 20 от 1 ноября 2001 г.).
За принятие проголосовали:
---------------------------T-------------------------------------¬
¦ Наименование государства ¦ Наименование национального органа ¦
¦ ¦ по стандартизации ¦
+--------------------------+-------------------------------------+
¦Азербайджанская Республика¦Азгосстандарт ¦
¦Республика Армения ¦Армгосстандарт ¦
¦Республика Беларусь ¦Госстандарт Республики Беларусь ¦
¦Грузия ¦Грузстандарт ¦
¦Республика Казахстан ¦Госстандарт Республики Казахстан ¦
¦Кыргызская Республика ¦Кыргызстандарт ¦
¦Республика Молдова ¦Молдовастандарт ¦
¦Российская Федерация ¦Госстандарт России ¦
¦Республика Таджикистан ¦Таджикстандарт ¦
¦Туркменистан ¦Главгосслужба "Туркменстандартлары" ¦
¦Республика Узбекистан ¦Узгосстандарт ¦
¦Украина ¦Госстандарт Украины ¦
L--------------------------+--------------------------------------
3. Стандарт соответствует ИСО 3419-81 "Фитинги из легированной и нелегированной стали приварные встык" в части общих технических условий.
4. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 27.02.2002 г. N 205-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 17380-2001 (ИСО 3419-81) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.
5. Взамен ГОСТ 17380-83.
1. Область применения
1.1. Настоящий стандарт устанавливает общие технические условия на бесшовные приварные отводы, тройники, переходы и заглушки из углеродистой и низколегированной стали.
1.2. Детали применяют для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора, при до 16 МПа и температуре от минус 70 до плюс 450 °С в соответствии с проектной и(или) конструкторской документацией, в которой условия применения (эксплуатации) деталей устанавливают на основе результатов расчетов на прочность с учетом всех внешних и внутренних силовых воздействий, свойств транспортируемых по трубопроводу веществ и окружающей среды, расчетного срока службы и(или) ресурса, периодичности и объема регламентных работ и ремонтов, требований настоящего стандарта, норм и правил органов надзора и других нормативных документов на проектирование, строительство и эксплуатацию трубопроводов.
1.3. Условия применения деталей исполнения 2 по - по 5.1.7 или 5.1.7.1, а по рабочему давлению и температуре - по ГОСТ 356.
Допускается устанавливать условия применения деталей на конкретные значения рабочего (расчетного, эксплуатационного) давления и (или) температуры.
1.4. Параметры применения деталей трубопроводов, подконтрольных органам надзора, не должны превышать предельных значений, установленных в правилах и нормах органов надзора.
1.5. Требования пунктов 4.2, 5.1.1 - 5.1.4.1, 5.1.5 - 5.1.6.1, 5.1.7, 5.1.8, 5.2.1, 5.2.2, 5.2.3, 5.2.4, 5.3 - 5.4.2, 5.4.6, 5.5, 6.1 - 6.3.2, 6.4 - 6.6.2, 6.6.3, 6.4, 6.8, 7.1.1 - 7.1.3, 7.1.4, 7.2, 8.2, 9.1 - 9.2 и раздела 10 являются обязательными, остальные требования - рекомендуемыми.
1.6. Стандарт применим для сертификации продукции.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.101-68 Единая система конструкторской документации. Виды изделий.
ГОСТ 8.051-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм.
ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды.
ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия.
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия.
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытания на растяжение.
ГОСТ 1577-93 Прокат листовой и широкополосный универсальный из конструкционной качественной стали. Общие технические условия.
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия.
ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.
ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия.
ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические условия.
ГОСТ 9454-78 Металлы. Методы испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах.
ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лент.
ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия.
ГОСТ 17066-94 Прокат тонколистовой из конструкционной низколегированной стали. Технические условия.
ГОСТ 17375-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D (). Конструкция и размеры.
ГОСТ 17376-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Тройники. Конструкция и размеры.
ГОСТ 17378-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Переходы. Конструкция и размеры.
ГОСТ 17379-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Заглушки эллиптические. Конструкция и размеры.
ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО 5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.
ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные (условные). Ряды.
ГОСТ 28338-89 Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды.
ГОСТ 30753-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 2D (). Конструкция и размеры.
3. Определения, обозначения и сокращения
3.1. В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями, а также обозначения и сокращения:
3.1.1. деталь: По ГОСТ 2.101.
3.1.2. отвод: Деталь, предназначенная для плавного изменения направления трубопровода.
3.1.3. тройник: Деталь, предназначенная для присоединения к магистральному трубопроводу боковых ответвлений.
3.1.4. переход: Деталь, предназначенная для плавного изменения диаметра трубопровода.
3.1.5. заглушка: Деталь, предназначенная для закрывания концевых отверстий в трубопроводах.
3.1.6. исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях и др., определяющих их технические характеристики и применяемость.
3.1.7. исполнение 1: Детали, полностью соответствующие ИСО 3419.
3.1.8. исполнение 2: Детали, соответствующие нормативным техническим документам (стандартам, нормам, правилам и др.), действующие в государствах, принявших настоящий стандарт.
3.2. В настоящем стандарте применяют следующие обозначения:
- номинальное (условное) давление по ГОСТ 356 и ГОСТ 26349;
- пробное давление по ГОСТ 356;
DN - условный проход (номинальный размер) по ГОСТ 28338;
D - наружный диаметр торцов отводов, заглушек и равнопроходных тройников; больший наружный диаметр торцов переходов и переходных тройников;
- меньший наружный диаметр торцов переходов и переходных тройников;
d - внутренний диаметр торцов отводов, заглушек и равнопроходных тройников; больший внутренний диаметр торцов переходов и переходных тройников (вычисляют по формуле d = D - 2Т);
- меньший внутренний диаметр торцов переходов и переходных тройников (вычисляют по формуле );
Т - толщина стенки деталей на торцах диаметра D;
- толщина стенки деталей на торцах диаметра ;
- толщина стенки отводов в неторцевых сечениях и тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления;
С - размер между центрами торцов отводов с ;
В - размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с ;
F - размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с , а также между плоскостью торца магистрали и центром торца ответвления тройников;
Н - размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с , а также между плоскостью торца ответвления и центрами торцов магистрали тройников;
h - высота эллиптической части заглушки;
К - размер между плоскостью торца и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности заглушки;
L - размер между центрами торцов переходов;
R - радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов;
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
