Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного
комитета стандартов
Совета Министров СССР
от 29 июля 1974 г. N 1807
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАСЛО КАМЕННОУГОЛЬНОЕ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Goal-tar oil for wood impregnation. Specifications
ГОСТ 2770-74
Группа Л32
МКС 71.100.50
75.100
ОКП 24 5719
Дата введения
1 января 1976 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР (основной разработчик) и Министерством путей сообщения СССР (соисполнитель)
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.С. Локшина, О.С. Фадеева, Л.М. Харькина, канд. техн. наук, А.С. Непомнящая, В.Н. Фарбер
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29.07.74 N 1807
3. ВЗАМЕН ГОСТ 2770-59
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
ГОСТ 12.1.005-88 6.4
ГОСТ 12.1.007-76 6.1
ГОСТ 12.1.016-79 6.4
ГОСТ 12.3.034-84 6.1
ГОСТ 400-80 3.4.1
ГОСТ 1770-74 3.3.1; 3.4.1
ГОСТ 2477-65 1.1
ГОСТ 4166-76 3.2, 3.5.1
ГОСТ 4333-87 1.1
ГОСТ 5445-79 2.1; 3.1
ГОСТ 5520-79 4.1
ГОСТ 6258-85 1.1
ГОСТ 6613-86 3.5.1
ГОСТ 9880-76 3.3.1
ГОСТ 14710-78 3.3.1
ГОСТ 18481-81 3.2
ГОСТ 18995.1-73 1.1; 3.2
ГОСТ 19433-88 4.2
ГОСТ 20022.5-93 6.1
ГОСТ 22235-76 4.1
Ссылка исключена с 1 января 2008 года. - Изменение N 4, утв. Приказом Ростехрегулирования от 07.06.2007 N 126-ст.
ГОСТ 25336-82 3.3.1; 3.5.1
Ссылка исключена с 1 января 2008 года. - Изменение N 4, утв. Приказом Ростехрегулирования от 07.06.2007 N 126-ст.
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в мае 1980 г., июле 1985 г., декабре 1987 г. (ИУС 7-80, 10-85, 4-88)
Настоящий стандарт распространяется на каменноугольное масло для пропитки древесины, представляющее собой продукт переработки фракций каменноугольной смолы.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1а. Масло для пропитки древесины должно быть изготовлено в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
1.1. По физико-химическим показателям каменноугольное масло для пропитки древесины должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
Наименование показателя Норма Метод анализа
1. Плотность при 20 °C, кг/м3 1090 - 1130 По ГОСТ 18995.1 (разд. 1) и п. 3.2 настоящего стандарта
2. Массовая доля веществ, нерастворимых в толуоле, %, не более 0,3 По п. 3.3
3. Объемная доля воды, %, не более 1,5 По п. 3.4 или по ГОСТ 2477
4. Фракционный состав, объемная доля, %: По п. 3.4
до 210 °C, не более 3
до 275 °C 10 - 35
до 315 °C 30 - 50
до 360 °C, не менее 70
5. Осадок в масле, нагретом до 35 °C Отсутствие По п. 3.5
6. Вязкость при 80 °C, условные градусы, не более 1,3 По ГОСТ 6258
7. Температура вспышки, °C, не менее 105 По ГОСТ 4333
Примечание. Исключено с 1 января 2008 года. - Изменение N 4, утв. Приказом Ростехрегулирования от 07.06.2007 N 126-ст.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1.2. Не допускается добавлять в масло пиридиновые основания, пековые дистилляты и кубовые остатки ректификации бензола, неоткристаллизованные нафталиновую фракцию и нафталиновые оттеки, хризеновую фракцию.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 5445 со следующими дополнениями:
партией считается каждая цистерна;
объем точечной пробы из цистерны, а также объем средней лабораторной пробы при отборе точечных проб из потока должен быть не менее 1 дм3.
2.2. (Исключен, Изм. N 2).
2.3. Показатели 1 и 4 таблицы изготовитель определяет периодически по требованию потребителя; показатель 2 изготовитель определяет периодически один раз в месяц.
3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
3.1. Методы отбора проб по ГОСТ 5445.
3.1а. При взвешивании применяют следующие лабораторные весы: с наибольшим пределом взвешивания 200 г и погрешностью взвешивания не более 0,002 г; с наибольшим пределом взвешивания 500 г и с погрешностью взвешивания не более 0,0035 г.
Допускаемые расхождения между результатами определений, полученных в разных лабораториях (предел воспроизводимости) по пунктам 3.2, 3.3 и 3.4 настоящего стандарта, являются рекомендуемыми до 1 января 2009 г. После этой даты при отсутствии замечаний нормативы воспроизводимости переходят в обязательные.
3.2. Определение плотности
Плотность определяют по ГОСТ 18995.1 (разд. 1) со следующими дополнениями:
пробу продукта помещают в стакан или коническую колбу и подогревают до 60 °C - 80 °C до полного растворения кристаллов. Затем добавляют 2 - 5 г сернокислого натрия по ГОСТ 4166 или безводной сернокислой меди, тщательно перемешивают и после отстаивания в течение 2 - 3 мин продукт осторожно сливают в предварительно нагретый до 60 °C - 80 °C цилиндр для дальнейшего определения плотности;
плотность измеряют ареометрами АОН-1 1060 - 1120 или АОН-1 1120 - 1180 с использованием ртутных стеклянных лабораторных термометров с диапазоном измерения от 0 °C до 100 °C и ценой деления 1 °C;
для приведения значения плотности к 20 °C пользуются температурной поправкой плотности 0,7 кг/м3 на 1 °C.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений плотности, абсолютное значение разности между которыми (предел воспроизводимости, допускаемое расхождение) при доверительной вероятности P = 0,95 не превышает 1 кг/м3.
Допускаемые расхождения (предел воспроизводимости) между результатами анализов, полученных в разных лабораториях, при доверительной вероятности P = 0,95 не должны превышать 2 кг/м3.
3.3. Определение массовой доли веществ, нерастворимых в толуоле (при массовой доле от 0,1 до 0,3%)
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.3.1. Применяемые посуда и реактивы:
колба коническая по ГОСТ 25336, вместимостью 250 см3;
воронка типа В по ГОСТ 25336, диаметром 75 или 100 мм;
стаканчик для взвешивания (бюкса) по ГОСТ 25336;
эксикатор по ГОСТ 25336, с прокаленным хлористым кальцием, который должен обновляться при появлении признаков видимого увлажнения;
цилиндр мерный по ГОСТ 1770, вместимостью 100 см3;
шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева до 120 °C;
фильтры бумажные обеззоленные "белая лента" диаметром 11 см;
толуол каменноугольный или сланцевый по ГОСТ 9880 или толуол нефтяной марки А по ГОСТ 14710.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.3.2. Подготовка к анализу
Фильтр промывают толуолом и сушат в бюксе с открытой крышкой в сушильном шкафу при 100 - 110 °C не менее 30 мин, после этого бюксу с фильтром охлаждают в эксикаторе до температуры окружающей среды, закрывают крышкой и взвешивают. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака. Высушивание, охлаждение и взвешивание бюксы с фильтром повторяют до постоянной массы.
3.3.3. Проведение анализа
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
