Утвержден и введен в действие
Приказом Ростехрегулирования
от 17 декабря 2008 г. N 428-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
БЕЗОПАСНОСТЬ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ
ПАТРОНЫ КУЛАЧКОВЫЕ
Machine-tools safety. Jaw chucks
ISO 16156:2004
Machine-tools safety. Safety requirements for the design
and construction of work holding chucks
(IDT)
ГОСТ Р ИСО 16156-2008
Группа Г07
ОКС 13.110
ОКСТУ 0012
Дата введения
1 января 2010 года
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".
Сведения о стандарте
1. Подготовлен Открытым акционерным обществом "Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков" (ОАО "ЭНИМС") на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4.
2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 70 "Станки".
3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 декабря 2008 г. N 428-ст.
4. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 16156:2004 "Безопасность станков. Требования безопасности для разработки и конструирования зажимных патронов заготовок" (ИСО 16156-2004 "Machine-tools safety - Safety requirements for the design and construction of work holding chucks").
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных (региональных) стандартов соответствующие национальные стандарты Российской Федерации, приведенные в дополнительном Приложении А.
5. Взамен ГОСТ Р 51346-99.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
Введение
Настоящий стандарт разработан с целью обеспечения соответствия кулачковых патронов для крепления заготовок основным требованиям безопасности и здравоохранения в соответствии с Европейской Директивой 98/37ЕС.
Настоящий стандарт является стандартом типа C в соответствии с ЕН 1070:1998.
Дополнительная информация приведена в стандартах типа A и B, ссылки на которые имеются в тексте.
Если требования настоящего стандарта отличаются от требований стандартов типа A и B, то требования настоящего стандарта имеют преимущества перед остальными, так как патроны должны быть спроектированы и изготовлены согласно настоящему стандарту.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на кулачковые патроны для крепления заготовок, определение которым дано в статье 3.1.
Настоящий стандарт устанавливает требования и/или меры по устранению опасностей и уменьшению риска при работе кулачковых патронов для крепления заготовок.
Настоящий стандарт охватывает все опасности, относящиеся к данному изделию (см. раздел 4).
Требования настоящего стандарта касаются конструкторов, изготовителей, поставщиков и импортеров кулачковых патронов (далее - патронов).
Настоящий стандарт также содержит информацию, которую изготовитель должен предоставлять пользователю.
Настоящий стандарт применяется к патронам, изготовленным после даты его введения.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на датированные международные (региональные) стандарты, необходимые для его применения.
Последующие редакции этих стандартов или изменения к ним действительны для настоящего стандарта только после введения изменений к нему или новой редакции настоящего стандарта.
ЕН 292-1:1991. Безопасность машин. Основные положения, общие принципы конструирования. Часть 1. Основные термины, методология
ЕН 292-2:1991 + Изменение 1:1995. Безопасность машин. Основные положения, общие принципы конструирования. Часть 2. Технические принципы и технические условия
ЕН 982:1996. Безопасность машин. Требования безопасности к гидравлическим и пневматическим системам и их компонентам. Гидравлика
ЕН 983:1996. Безопасность машин. Требования безопасности к гидравлическим и пневматическим системам и их компонентам. Пневматика
ЕН 1005-2:1993. Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 2. Составляющая ручного труда при работе с машинами и механизмами
ИСО 1940-1:2003. Вибрация механическая. Требования к качеству балансировки жестких роторов в устойчивом положении (жестких). Часть 1. Технические требования и проверка допусков на балансировку
ИСО 3089:1991. Патроны самоцентрирующие ручные для металлорежущих станков. Требования к приемочным испытаниям (проверка геометрических параметров)
ИСО 3442:1991. Патроны самоцентрирующие двухкулачковые (тип выступа и паза) для металлорежущих станков. Размеры, обеспечивающие взаимозаменяемость, и требования к приемочным испытаниям
ИСО 9401:1991. Металлорежущие станки. Сборка кулачков на приводных зажимных патронах.
3. Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1. Кулачковый патрон для крепления заготовок: зажимное устройство с подвижными кулачками для закрепления заготовки.
Примечание. Некоторые патроны могут быть снабжены канавками или пазами.
3.2. Патрон с ручным приводом: патрон, в котором заготовка зажимается при помощи усилия руки (например, посредством ключа).
3.3. Механизированный патрон: патрон, в котором заготовка зажимается посредством гидравлической, пневматической или электрической энергии.
3.4. Патрон с компенсацией центробежных сил: патрон, в котором имеется система, позволяющая компенсировать снижение силы зажима под действием центробежных сил.
3.5. Основной кулачок: радиально перемещаемая часть патрона, которая несет верхнюю часть составного кулачка (накладной кулачок).
3.6. Накладной кулачок: элемент, монтируемый на основном кулачке для зажима заготовки.
3.7. Сила зажима: алгебраическая сумма отдельных радиальных сил давления кулачка на заготовку.
3.8. Статическая сила зажима: сила зажима до начала вращения патрона.
3.9. Максимальная статическая сила зажима: максимальная сила зажима, получаемая в результате приложения максимально допустимого входного усилия (или входного крутящего момента) для данной конструкции патрона.
3.10. Динамическая сила зажима: сила зажима, действующая при вращающемся патроне.
3.11. Зажимной цилиндр: гидравлический или пневматический цилиндр, осуществляющий перемещение кулачков патрона для крепления заготовки.
3.12. Центробежная сила: сила, развиваемая при вращении и стремящаяся перемещать все части патрона в радиальном направлении от оси вращения патрона.
Примечание. Центробежную силу , Н, вычисляют по формуле
,
где m - масса движущихся частей (обычно кулачков), кг;
r - расстояние от центра тяжести движущихся частей (обычно кулачков) до оси вращения, м;
- угловая скорость центров тяжести движущихся частей (обычно кулачков), рад/с;
v - окружная скорость центров тяжести движущихся частей (обычно кулачков), м/с;
n - частота вращения, .
3.13. Входное усилие: усилие воздействия на патрон внешнего источника энергии, которое приводит в действие механизм перемещения кулачков патрона.
3.14. Входной крутящий момент: крутящий момент, воздействующий на патрон от внешнего источника энергии для приведения в действие механизма перемещения кулачков патрона.
3.15. Баланс вращения: равновесие всех масс относительно оси вращения (любое смещение центра тяжести патрона от оси вращения вызывает дисбаланс).
3.16. Максимально допустимая частота вращения : максимальную частоту вращения патрона со стандартными кулачками устанавливает производитель и указывает в руководстве по эксплуатации (см. 6.2).
3.17. Рабочая частота вращения : частота вращения в эксплуатационных условиях ().
4. Перечень опасностей
Существенными опасностями являются:
- раздавливание;
- запутывание;
- затягивание или захват;
- удар;
- выброс каких-либо сменных или перемещаемых частей.
5. Требования и/или меры безопасности
5.1. Общие положения
При разработке и изготовлении патронов в целях защиты любых лиц от опасностей следует применять соответствующие меры, перечисленные ниже:
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
