Утвержден и введен в действие
Приказом Федеральным
агентством по техническому
регулированию и метрологии
от 28 ноября 2016 г. N 1809-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КЛАДКА КАМЕННАЯ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ
Masonry. Method of determination of compressive strength
(EN 1052-1:1998,
Methods of test for masonry - Part 1: Determination
of compressive strength,
IDT)
ГОСТ Р 57290-2016/EN 1052-1:1998
ОКС 91.080.30
Дата введения
1 июня 2017 года
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство"), Центральным научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко) на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 4 европейского стандарта, который выполнен Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский научно-исследовательский центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия" (ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии от 28 ноября 2016 г. N 1809-ст
4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту ЕН 1052-1:1998. "Методы испытаний для каменной кладки. Часть 1. Определение прочности на сжатие" (EN 1052-1:1998 "Methods of test for masonry - Part 1: Determination of compressive strength", IDT).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1. Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения прочности кладки при сжатии. В настоящем стандарте изложена методика изготовления и подготовки к испытаниям образцов, проведения испытаний и обработки результатов, даны указания относительно применяемого оборудования и содержания протокола испытаний.
2. Нормативные ссылки
Настоящий стандарт содержит датированные и недатированные ссылки, перечисленные ниже, приведенные в соответствующих разделах. Для датированных ссылок последующие их изменения или пересмотр применяют в настоящем стандарте только при внесении в него изменений или при пересмотре. Для недатированных ссылок применяют их последние издания (включая все изменения).
EN 772-1, Methods of test for masonry units - Part 1: Determination of compressive strength (Кладочные изделия. Методы испытания. Часть 1. Определение прочности при сжатии)
EN 772-10, Methods of test for masonry units - Part 10: Determination of moisture content of calcium silicate and autoclaved aerated concrete masonry units (Кладочные изделия. Методы испытания. Часть 10. Определение влагосодержания по массе блоков из ячеистого бетона автоклавной обработки и силикатного кирпича)
EN 998-2, Specification for mortar for masonry - Part 2: Masonry mortar (Растворы строительные. Технические условия. Часть 2. Раствор кладочный)
EN 1015-3, Methods of test for mortar for masonry - Part 3: Determination of consistence of fresh mortar (by flow table) [Растворы строительные. Методы испытаний. Часть 3. Определение консистенции свежеприготовленного раствора (с помощью вибрационного столика)]
EN 1015-7, Methods of test for mortar for masonry - Part 7: Determination of air content of fresh mortar (Растворы строительные. Методы испытаний. Часть 7. Определение содержания воздуха в свежеприготовленном растворе)
EN 1015-11, Methods of test for mortar for masonry - Part 11: Determination of flexural and compressive strength of hardened mortar (Растворы строительные. Методы испытаний. Часть 11. Методы определения прочности при сжатии и изгибе затвердевшего раствора)
3. Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 кладка (masonry): Совокупность природных или искусственных камней (кирпичей, блоков) (далее - кладочные изделия), уложенных определенным образом и скрепленных раствором.
3.2 прочность кладки при сжатии (compressive strength of masonry): Предел прочности кладки при сжатии при исключении ограничения нагрузки, влияния гибкости и эксцентриситета приложения нагрузки.
4. Обозначения
В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
Ai - площадь поперечного сечения отдельного образца кладки, перпендикулярного к направлению нагрузки, прикладываемой при его испытании, мм2;
E - среднее значение модуля упругости, Н/мм2;
Ei - модуль упругости отдельного образца кладки, Н/мм2;
Fi,max - максимальная нагрузка, которую выдерживает отдельный образец кладки, Н;
Ru - среднее значение прочности кладки при сжатии, Н/мм2;
Ri - прочность при сжатии отдельного образца кладки, Н/мм2;
Ri,min - наименьшее значение прочности при сжатии отдельного образца кладки, Н/мм2;
Rid - приведенное значение прочности при сжатии отдельного образца кладки, Н/мм2;
Rid,min - наименьшее приведенное значение прочности при сжатии отдельного образца кладки, Н/мм2;
Rk - нормативное значение прочности кладки при сжатии, Н/мм2;
Rb - среднее значение прочности при сжатии кладочного изделия во время проведения испытаний, Н/мм2;
Rbd - установленное среднее значение прочности при сжатии кладочного изделия, Н/мм2;
Rd - среднее приведенное значение прочности кладки при сжатии, Н/мм2;
Rm - средняя прочность при сжатии кладочного раствора во время проведения испытаний кладки, Н/мм2;
Rmd - установленное среднее значение прочности при сжатии кладочного раствора, Н/мм2;
b - расстояние между точками крепления прибора (база измерения деформаций), мм;
hs - высота образца, мм;
hu - высота кладочного изделия, мм;
ls - длина образца, мм;
lu - длина кладочного изделия, мм;
ts - толщина образца, мм;
tu - толщина кладочного изделия, мм;
- значение абсолютных деформаций по результатам показаний прибора на i-м этапе нагружения образца при испытаниях, мм;
- показание прибора при нулевом значении нагрузки, мм;
- значение относительной деформации по измерениям отдельного прибора на i-м этапе нагружения образца кладки;
- среднее значение относительной деформации отдельного образца кладки при достижении нагрузки, равной 1/3 разрушающей.
5. Сущность метода
Прочность при сжатии кладки перпендикулярно к горизонтальным швам определяют по прочности испытуемых образцов кладки, нагружаемых до разрушения. Материалы, конструкция и схема перевязки кладки в образцах должны соответствовать параметрам, используемым в реальном строительстве, размеры образцов должны быть сопоставимы с размерами элементов конструкций здания (простенков, столбов).
Испытуемые образцы подвергают равномерному сжатию. Максимальную достигнутую нагрузку регистрируют. Нормативную прочность при сжатии кладки определяют по прочности отдельных испытуемых образцов кладки.
Если прочность кладочных изделий или строительного раствора, использованных при изготовлении образцов кладки, на момент проведения испытаний не достигает значений, при которых они будут использованы в реальном строительстве, допускается корректирование измеренных значений прочности кладки в пределах установленного диапазона, что в обязательном порядке должно быть зафиксировано в протоколе испытаний.
6. Материалы
6.1. Кладочные изделия
6.1.1 Образцы кладочных изделий
Все образцы кладочных изделий, как для испытаний, так и для изготовления образцов кладки, должны быть отобраны из одной и той же партии.
6.1.2 Подготовка образцов кладочных изделий
Подготовку кладочных изделий проводят следующим образом.
Записывают способ подготовки изделий до начала изготовления образцов кладки. Записывают возраст кладочных изделий неавтоклавного твердения во время испытания образцов кладки. В соответствии с ЕН 772-10 определяют влагосодержание по массе блоков из ячеистого бетона автоклавной обработки и силикатных кладочных изделий.
6.1.3 Испытание образцов кладочных изделий
Прочность при сжатии кладочных изделий определяют в соответствии с методикой, описанной в ЕН 772-1.
Примечание - В случае если прочность кладочных изделий изменяется со временем, их испытание следует проводить в тот же день, что и испытание образцов каменной кладки.
6.2. Раствор
Раствор, способ его приготовления и консистенция должны соответствовать требованиям ЕН 998-2, если отсутствуют иные требования, сведения об указанных характеристиках раствора должны быть приведены в протоколе испытаний.
Для изготовления растворных образцов раствор отбирают из емкости для приготовления раствора. Полученные образцы используют для определения в соответствии с ЕН 1015-3 подвижности, средней плотности, расслаиваемости, водоудерживающей способности, водоотделения свежей растворной смеси, содержания воздуха в соответствии с ЕН 1015-7 и в соответствии с ЕН 1015-11 прочности при сжатии отвердевшего раствора в момент испытания образцов кладки.
7. Оборудование для проведения испытаний
Оборудование для проведения испытаний должно быть снабжено регулятором нагрузки или другим подобным устройством, позволяющим задавать нагрузку определенного уровня. Выбранная шкала динамометра для измерения нагрузок должна быть такой, чтобы значение разрушающей нагрузки на образцы превышало 1/5 ее максимального значения.
Требования к испытательному оборудованию приведены в таблице 1.
Таблица 1
Требования к испытательному оборудованию
Максимально допустимое отклонение измеряемой нагрузки при повторных нагружениях, % измеряемой нагрузки Максимальное значение погрешности измерения нагрузки, % измеряемой нагрузки Максимально допустимое отклонение показания шкалы от нуля при отсутствии нагрузки, % максимального значения нагрузки выбранного диапазона
2,0 +/- 2,0 +/- 0,4
Размеры плит испытательной установки должны обеспечивать размещение испытуемых образцов требуемых габаритов.
Испытательную установку для испытания образцов при сжатии (далее - пресс) применяют для приложения нагрузки на испытуемый образец так, чтобы передача нагрузки была равномерной по всей поверхности. Если размеры плит пресса менее размеров испытуемого образца, используют дополнительные балки длиной, превышающей длину испытуемого образца, и высотой, превышающей или равной длине ее части, выступающей за грань опорной плиты пресса. Пресс должен быть оснащен самоблокирующимся шаровым опорным шарниром.
8. Образцы кладки
8.1. Конструкция и размеры образцов
Для испытаний изготовляют не менее трех образцов кладки. Минимально допустимые размеры образцов приведены на рисунке 1 и в таблице 2.
1 - приборы для измерения деформаций; b - база измерения
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
