Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 22 ноября 2013 г. N 2052-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МАТЕРИАЛЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
ИСПЫТАНИЕ НА ИЗГИБ
Mettallic materials - Bend test
ISO 7438:2005
Metallic materials. Bend test method
(IDT)
ГОСТ Р ИСО 7438-2013
ОКС 77.040.10
Дата введения
1 октября 2014 года
Предисловие
1. Подготовлен ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык указанного в пункте 4 стандарта.
2. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 2052-ст.
3. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 7438:2005. Материалы металлические. Испытание на изгиб (ISO 7438:2005. Metallic materials - Bend test).
4. Введен впервые.
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru).
1. Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения способности металлических материалов подвергаться пластической деформации при изгибе.
Стандарт распространяется на образцы, отобранные от металлической продукции в соответствии с нормативной документацией на изделие. Стандарт не распространяется на некоторые материалы или изделия, например, трубы полного сечения или на сварные соединения, на которые распространяются требования других стандартов.
2. Обозначения и определения
Обозначения и наименование параметров, используемых при испытании на изгиб, приведены в таблице 1 и на рисунках 1 и 2.
Таблица 1
Символы и обозначения
Обозначение Наименование параметра Ед. изм.
a Толщина или диаметр образца (или диаметр вписанной окружности для образцов с многогранным поперечным сечением) мм
b Ширина образца мм
L Длина образца мм
L Расстояние между опорами мм
D Диаметр пуансона мм
Угол изгиба градусы
r Внутренний радиус изогнутой части образца после изгиба
f Перемещение пуансона мм
c Расстояние между плоскостью, в которой лежат горизонтальные оси цилиндрических опор, и осью цилиндрической части пуансона перед испытанием мм
p Расстояние между вертикальными плоскостями, в которых лежат главная ось и вертикальная ось каждой опоры, и вертикальной плоскостью, в которой лежит горизонтальная ось пуансона, после испытания мм
3. Сущность метода
Испытание заключается в том, что образец круглого, квадратного, прямоугольного или многоугольного поперечного сечения подвергают пластической деформации изгибом, без изменения направления нагрузки до достижения заданного угла изгиба.
Оси двух половин образца остаются в плоскости, перпендикулярной оси изгиба. В зависимости от требований нормативной документации на изделие после изгиба на 180° две боковые поверхности могут соприкасаться друг с другом или оставаться параллельными друг другу на заданном расстоянии, контролируемом при помощи вкладыша.
4. Оборудование для испытания
4.1. Общие положения
Испытания проводятся на испытательной машине или прессе, оснащенном следующими устройствами:
a) изгибающим устройством с двумя опорами и пуансоном (рисунок 1);
b) изгибающим устройством с V-образной выемкой и пуансоном (рисунок 2);
c) изгибающим устройством с тисками (рисунок 3).
Рисунок 1
Рисунок 2
1 - Зажим; 2 - Пуансон
Рисунок 3
4.2. Изгибающее устройство с опорами и пуансоном
4.2.1. Длина опор и ширина пуансона должны быть больше, чем ширина или диаметр образца. Диаметр пуансона устанавливается нормативной документацией на металлопродукцию. Опоры и пуансон должны обладать достаточно высокой твердостью (рисунок 1).
4.2.2. Если не указано иное, то расстояние между опорами I должно составлять
(1)
и не должно меняться в ходе испытания.
4.3. Изгибающее устройство с V-образной выемкой
Наклонные поверхности гнезда выемки должны образовывать угол (рисунок 2). Угол устанавливается нормативной документацией на металлопродукцию.
Кромки V-образного гнезда должны быть скруглены радиусом, составляющим от 1 до 10 толщин образца, и обладать достаточно высокой твердостью.
4.4. Изгибающее устройство с зажимом
Приспособление состоит из зажима и пуансона, обладающих достаточно высокой твердостью. Оно может быть также оснащено рычагом для приложения изгибающего усилия к образцу (рисунок 3).
Поскольку положение левой стороны зажима может оказывать влияние на результат испытания, эта сторона не должна выступать за вертикальную линию, проходящую через центр закругления пуансона, как это показано на рисунке 3.
5. Подготовка к испытанию
5.1. Общие положения
Для испытания применяют образцы круглого, квадратного, прямоугольного или многоугольного поперечного сечения. Участки образца, структура которых нарушена при резании ножницами или пламенной резкой во время отбора проб, должны быть удалены. Допускается испытание образца без удаления участков с нарушенной структурой при условии, что результаты испытания будут соответствовать нормативным документам на металлопродукцию.
5.2. Кромки образцов с прямоугольным поперечным сечением
Кромки образцов с прямоугольным поперечным сечением должны быть закруглены радиусом, не превышающим следующие значения:
3 мм - при толщине образца 50 мм и более;
1,5 мм - при толщине образца менее 50 мм, но более или равной 10 мм включительно;
1 мм - при толщине менее 10 мм.
Закругление необходимо выполнить таким образом, чтобы не образовались заусенцы, царапины или отметки, которые могли бы оказать отрицательное влияние на результат испытания. Допускается испытание образца без округления кромок при условии получения удовлетворительных результатов.
5.3. Ширина образца
Если в нормативной документации на металлопродукцию не указано иное, то ширина образца должна быть равной:
a) ширине изделия, если ширина составляет 20 мм или менее;
b) при ширине изделия более 20 мм:
- (20 +/- 5) мм - при толщине изделия менее 3 мм;
- от 20 до 50 мм - при толщине изделия 3 мм и более.
5.4. Толщина образца
5.4.1. Толщина образцов, отбираемых от листов, полос и профилей, должна быть равна толщине испытуемого изделия. Если его толщина превышает 25 мм, то ее
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
