Введен Постановлением
Государственного комитета
СССР по стандартам
от 27 декабря 1982 г. N 5131
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОДУКТЫ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙ
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ПРИМЕСЕЙ
Fruit and vegetable products methods for determination
of mineral impurities
ГОСТ 25555.3-82
Взамен
ГОСТ 8756.4-70 в части продуктов
переработки плодов и овощей,
ГОСТ 13340.2-77 в части разд. 2,
ГОСТ 13340.4-77 в части разд. 3
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 декабря 1982 г. N 5131 срок действия установлен
с 1 июля 1983 года
до 1 июля 1993 года
Несоблюдение стандарта преследуется по закону.
Настоящий стандарт распространяется на продукты переработки плодов и овощей, включая продукты питания из картофеля, и устанавливает методы определения минеральных примесей.
Абзац исключен с 1 июля 1992 года. - Изменение N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 20.12.1991 N 2026.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ПРОБ
1.1. Отбор проб - по ГОСТ 1750-86, ГОСТ 13341-77, ГОСТ 26313-84, ГОСТ 28741-90.
1.2. Подготовка проб - по ГОСТ 1750-86, ГОСТ 13341-77, ГОСТ 26671-85, ГОСТ 28741-90.
2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ПРИМЕСЕЙ ФЛОТАЦИЕЙ В ВОДЕ
В ПРОДУКТАХ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙ
Раздел 2 утратил силу с 1 июля 2015 года. - ГОСТ ISO 762-2013, введенный в действие Приказом Росстандарта от 22.11.2013 N 1611-ст.
3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ПРИМЕСЕЙ ФЛОТАЦИЕЙ
В ЧЕТЫРЕХХЛОРИСТОМ УГЛЕРОДЕ В СУШЕНЫХ ПРОДУКТАХ
3.1. Сущность метода
Метод основан на отделении минеральных примесей четыреххлористым углеродом, сушке и взвешивании остатка.
3.2. Аппаратура, материалы и реактивы
Для проведения испытания применяют аппаратуру, материалы и реактивы по п. 2.2 со следующими дополнениями:
углерод четыреххлористый по ГОСТ 20283-89;
кальций хлористый технический по ГОСТ 450-77 или кислота серная по ГОСТ 4204-77, плотностью 1840 кг/м3.
3.3. Проведение испытания
В химический стакан вместимостью 50 см3 предварительно высушенный до постоянной массы вносят навеску продукта массой 10,000 г. Затем приливают 30 куб!. см четыреххлористого углерода, тщательно перемешивают стеклянной палочкой в течение 2 мин. и, накрыв стакан часовым стеклом, оставляют на 15 мин. После того, как минеральные примеси осядут на дне, стакан осторожно наклоняют и четыреххлористый углерод вместе с плавающими в нем частицами продукта осторожно декантируют. Оставшийся на дне стакана песок и незначительное количество частиц продукта промывают несколько раз небольшими порциями четыреххлористого углерода, причем каждый раз после отстаивания смеси жидкость снова декантируют.
Стакан с осадком минеральных примесей ставят в вытяжной шкаф для удаления паров четыреххлористого углерода, затем сушат в сушильном шкафу при температуре от 125 до 130 °C в течение 45 мин., охлаждают и взвешивают на весах не ниже 2-го класса точности.
3.4. Обработка результатов
3.4.1. Массовую долю минеральных примесей (X1) в процентах вычисляют по формуле:
,
где m3 - масса стакана, г;
m4 - масса стакана с минеральными примесями, г;
m5 - масса навески пробы, г.
3.4.2. За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не должно превышать 5% (P = 0,95).
4. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ПРИМЕСЕЙ,
НЕ РАСТВОРИМЫХ В СОЛЯНОЙ КИСЛОТЕ
4.1. Сущность метода
Метод основан на озолении исследуемой пробы, обработке золы соляной кислотой, прокаливании и взвешивании полученного остатка.
4.2. Аппаратура, материалы и реактивы
Для проведения испытания применяют аппаратуру по п. 2.2 со следующими дополнениями:
баня водяная;
воронки стеклянные по ГОСТ 25336-82, диаметром 7 - 9 см;
колбы стеклянные конические по ГОСТ 25336-82, вместимостью 50, 300 см3;
стекло часовое;
кислота соляная по ГОСТ 3118-77 плотностью 1190 кг/м3;
раствор с массовой концентрацией 100 г/дм3.
4.3. Проведение испытания
4.3.1. Озоление продукта - по ГОСТ 25555.4-82.
4.3.2. Для определения минеральных примесей, не растворимых в соляной кислоте, к золе, полученной по п. 4.3.1, приливают 10 см3 раствора соляной кислоты, накрывают часовым стеклом и нагревают в течение 15 мин. на кипящей бане.
Содержимое тигля фильтруют и промывают горячей дистиллированной водой.
Фильтр с осадком сушат на воронке в сушильном шкафу при температуре от 100 до 105 °C, затем переносят в тот же самый тигель, в котором прежде была сожжена проба, сжигают на небольшом пламени и прокаливают при температуре (525 +/- 25) °C, не допуская расплавления золы, охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Прокаливание повторяют до тех пор, пока разница между двумя последовательными взвешиваниями составит не более 0,0010 г.
4.4. Обработка результатов
4.4.1. Массовую долю минеральных примесей, не растворимых в соляной кислоте, (X2) в процентах вычисляют по формуле:
,
где m6 - масса тигля, г;
m7 - масса тигля с остатком, г;
m8 - масса навески, г.
4.4.2. За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не должно превышать 5% (P = 0,95).
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
