Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 26 ноября 2014 г. N 1922-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ОБУВЬ
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ВЕРХА, ПОДКЛАДКИ И ВКЛАДНОЙ СТЕЛЬКИ
СОПРОТИВЛЕНИЕ ИСТИРАНИЮ
Footwear - Test methods for uppers, linings
and insocks - Abrasion resistance
ISO 17704:2004
Footwear - Test methods for uppers, linings
and insocks - Abrasion resistance
(IDT)
ГОСТ Р ИСО 17704-2014
ОКС 61.060
Дата введения
1 января 2016 года
Предисловие
1. Подготовлен Техническим комитетом по стандартизации Российской Федерации ТК 424 "Кожа и обувь", Открытым акционерным обществом "Центральный научно-исследовательский институт кожевенной промышленности" (ОАО "ЦНИИКП") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4.
2. Внесен Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.
3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2014 г. N 1922-ст.
4. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 17704:2004 "Обувь. Методы испытаний верха, подкладки и вкладной стельки. Сопротивление истиранию" (ISO 17704:2004 "Footwear - Test methods for uppers, linings and insocks - Abrasion resistance").
5. Введен впервые.
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru).
1. Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения сопротивления истиранию верха, подкладки и вкладной стельки независимо от материала, в сухом и влажном состоянии.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ИСО 18454:2001 Обувь. Стандартные атмосферные условия для проведения кондиционирования и испытания обуви и деталей обуви (ISO 18454:2001 Footwear - Standard atmospheres for conditioning and testing of footwear and components for footwear)
ИСО 12947-1:1998 Текстиль. Определение прочности на истирание тканей методом Мартиндейла. Часть 1. Прибор для испытания прочности на истирание по Мартиндейлу (ISO Textiles - Determination of the abrasion resistance of fabrics by the Martindale method - Part 1: Martindale abrasion testing apparatus).
3. Термины и определения
В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:
3.1. Сопротивление истиранию верха, подкладки и вкладной стельки (abrasion resistance uppers, linings and insocks): поверхностное сопротивление верха, подкладки или вкладной стельки при истирании их абразивным материалом на приборе Мартиндейла.
4. Аппаратура и материалы
При проведении испытаний должны быть использованы:
4.1. Прибор для истирания с одним или более держателями испытуемых образцов, включающий:
4.1.1. Круглые держатели испытуемых образцов с кольцом зажима, которое захватывает испытуемый образец по краю, оставляя рабочую плоскость площадью (645 +/- 5) мм2.
4.1.2. Горизонтальные столики для истирания достаточного размера, чтобы разместить центральную квадратную испытуемую область со стороной 88 мм. Обычно используют круглые столики для истирания с минимальным диаметром 125 мм.
4.1.3. Устройство, позволяющее держателю испытуемого образца (см. 4.1.1) свободно перемещаться, контактируя с абразивным материалом, закрепленным на горизонтальном столике (см. 4.1.2).
4.1.4. Устройство, обеспечивающее перемещение держателя испытуемого образца (см. 4.1.1) относительно горизонтального столика для истирания (см. 4.1.2), для формирования фигуры Лиссажу. Каждая фигура Лиссажу занимает площадь [(60 +/- 1) x (60 +/- 1)] мм (см. рисунок 1) и включает 16 эллиптических движений испытуемого образца с угловой скоростью (5 +/- 0,4) рад/с <1>.
--------------------------------
<1> 1 рад ~ 0,16 витков.
Рисунок 1. Фигура Лиссажу
4.1.5. Средство поддержания постоянного давления (12 +/- 0,2) кПа между держателями испытуемых образцов (см. 4.1.1) и столиками для истирания (см. 4.1.2). Масса держателя испытуемых образцов и связанного с ним оснащения составляет (795 +/- 5) г.
4.1.6. Отклонение параллельности горизонтальных столиков для истирания (см. 4.1.2) и держателей испытуемых образцов (см. 4.1.1) должно быть в пределах +/- 0,05 мм по каждой фигуре Лиссажу.
Прибор с круговой шкалой, установленный вместе с держателями испытуемых образцов, может быть использован для проверки параллельности горизонтального столика для истирания.
4.1.7. Отклонение параллельности по всей площади между держателем испытуемого образца (4.1.1) и горизонтальным столиком для истирания должно быть не более 0,05 мм.
Параллельность проверяют в соответствии с ИСО 12947-1 (п. 7.3).
4.1.8. Прибор для подсчета числа циклов истирания. Циклом истирания считают 16 витков <2> (100 рад).
--------------------------------
<2> 1 рад ~ 0,16 витков.
4.2. Ткань шерстяная, ткань полотняного переплетения в качестве абразивного материала (четыре образца) соответствующего размера (4.1.2). Ткань должна соответствовать требованиям таблицы 1:
Таблица 1
Требования к абразивному материалу
Характеристика ткани По основе По утку
Линейная плотность пряжи R63, текс/2 R74, текс/2
Количество нитей на единицу длины (1,7 +/- 0,1)/мм (1,3 +/- 0,1)/мм
Пряжа одиночного кручения (540 +/- 20) tpm'Z' (500 +/- 20) tpm'Z'
Пряжа двойного кручения (450 +/- 20) tpm'S' (350 +/- 20) tpm'S'
Диаметр волокна (27,5 +/- 2) мкм (29 +/- 2) мкм
Поверхностная плотность, г/м2 (195 +/- 5)
Два вида абразивной ткани не обязательно имеют одни и те же абразивные свойства. Поэтому при закупке абразивного материала следует отдать предпочтение одному из них, т.к. при испытаниях нужно использовать только один из материалов.
4.3. Абразивная бумага. Рекомендуется бумага зернистостью 36.
4.4. Нагружающие элементы, помещаемые на горизонтальные столики. Элементы должны иметь подходящие размеры, чтобы масса равномерно распределялась по всей поверхности столика и создавала давление (2 +/- 0,2) кПа.
4.5. Резак круглой формы для вырубания круглых образцов подходящего размера, чтобы получить испытуемые образцы, которые можно закрепить в держателях (см. 4.1.1). Точный размер резака зависит от конструкции системы зажима испытуемых образцов.
4.6. Четыре образца войлока с поверхностной плотностью от 575 до 800 г/м2 и толщиной от 2 до 3,5 мм.
Обе стороны войлока можно использовать. Войлок может быть использован повторно до того момента, когда обе стороны обесцветятся или толщина будет составлять менее 2 мм. Войлок, используемый при испытании на истирание во влажном состоянии, повторно используют только при испытании к мокрому трению.
4.7. Вспененный материал
Пенополиуретановая подложка толщиной (3 +/- 1) мм, объемной плотностью (30 +/- 3) кг/м3 и твердостью при вдавливании шарика (5,8 +/- 0,8) кПа, определяемой в соответствии с Приложением А, для испытания материалов с плотностью менее 500 г/м2.
4.8. Струя воды. Для ее создания используют резиновую трубку, прикрепленную одним концом к водопроводу с холодной водой, а второй конец зажимают.
5. Отбор и кондиционирование образцов
5.1. Для проведения испытания образцов в сухом и влажном состоянии необходимо подготовить по два испытуемых образца размерами, позволяющими закрепить их в круглых держателях (см. 4.1.1).
5.2. Испытуемые образцы вырубают по всей поверхности материала на расстоянии не менее 50 мм от его края.
Примечание. Испытуемые образцы могут быть взяты из материалов, которые будут использованы для верха обуви, из заготовок верха обуви или из готовой обуви.
5.3. Перед вырубкой испытуемых образцов проверяют материал с целью исключения любых его повреждений.
5.4. Для материалов из узорчатых тканей (жаккардовых) отбирают такое количество образцов, чтобы каждый узор был испытан. Поэтому количество испытуемых образцов будет превышать количество, определенное в 5.1.
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
