Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального агентства
по техническому регулированию
и метрологии
от 10 октября 2016 г. N 1334-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
УПРАВЛЕНИЕ СЕРИЙНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ
ЧАСТЬ 1
МОДЕЛИ И ТЕРМИНОЛОГИЯ
Batch control. Part 1. Models and terminology
(IEC 61512-1:1997, IDT)
ГОСТ Р МЭК 61512-1-2016
ОКС 25.040.40
01.040.25
Дата введения
1 июня 2017 года
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН ООО "НИИ экономики связи и информатики "Интерэкомс" (ООО "НИИ "Интерэкомс") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 100 "Стратегический и инновационный менеджмент"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 октября 2016 г. N 1334-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 61512-1:1997 "Управление серийным производством. Часть 1. Модели и терминология" (IEC 61512-1:1997 "Batch control - Part 1: Models and terminology", IDT).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Введение
Модели и терминология, определенные в настоящем стандарте:
- составляют наилучшую практику разработки и организации серийного производства;
- обеспечивают совершенствование рецептуры управления предприятиями серийного производства;
- позволяют использовать настоящий стандарт вне зависимости от степени автоматизации предприятия.
Настоящий стандарт устанавливает терминологию и устоявшийся набор понятий и моделей для предприятий серийного производства и обеспечивает управление серийным производством и совершенствование связей между всеми задействованными сторонами:
- уменьшает время достижения уровня полного объема производства новой продукции;
- обеспечивает поставщиков необходимыми инструментами для практической реализации процедуры управления серийным производством;
- позволяет пользователям правильно идентифицировать свои потребности;
- делает разработку рецептуры достаточно простой, чтобы обойтись без помощи специалиста по системам управления;
- уменьшает затраты на автоматизацию технологического процесса серийного производства;
- уменьшает затраты на поддержание технологий, обеспечивающих жизненный цикл производства.
Настоящий стандарт не содержит:
- рекомендации по выбору способа практической реализации (применения) установленной процедуры управления серийным производством;
- рекомендации по выбору технологического процесса серийного производства;
- требования, ограничивающие процессы разработки систем управления серийным производством.
Предполагается, что модели, представленные в настоящем стандарте, являются достаточно полными. Важно, что их можно как упрощать, так и расширять (см. ниже). Если речь идет о физической модели, то уровни технологической установки и уровни блока управления не могут быть опущены. Технологическая рецептура и рецептура управления не могут быть опущены в модели, характеризующей типы рецептур. Конкретные правила упрощения и расширения моделей в настоящем стандарте не рассматриваются.
Под упрощением модели понимается процесс, когда некоторые элементы моделей могут быть опущены (при сохранении непротиворечивости модели в целом). При этом учитываются функции опущенных элементов. Под расширением модели понимается процесс, когда некоторые элементы могут быть добавлены к модели. Если элементы вставляются между связанными элементами, то следует сохранять целостность исходных взаимосвязей.
1 Область применения
Настоящий стандарт содержит положения, относящиеся к управлению серийным производством, и определяет:
- эталонные модели процесса управления серийным производством, используемые в обрабатывающей промышленности;
- терминологию, предназначенную для установления взаимосвязей между моделями и существующими терминами.
Настоящий стандарт не распространяется на все приложения управления серийным производством.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты.
IEC 60848:2013, GRAFCET specification language for sequential function charts (Язык спецификаций GRAFCET для последовательных функциональных схем).
Примечание - Структуры, определенные в МЭК 60848, могут быть полезными при определении процедурного управления и при определении фазы.
IEC 60050-351:2013, International Electrotechnical Vocabulary - Part 351: Control technology (Международный электротехнический словарь. Часть 351. Технология управления)
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте используются следующие термины с соответствующими определениями.
3.1 выделение ресурсов (allocation): Форма управления координацией работ, при которой осуществляется выделение ресурсов для конкретной производственной партии или технологической установки.
Примечание - Выделение ресурсов может относиться как к ресурсу в целом, так и к его частям.
3.2 арбитраж (arbitration): Форма управления координацией работ, определяющая, как следует осуществлять выделение ресурсов, в случае, когда запросов на его выделение больше, чем может быть обработано за определенный промежуток времени.
3.3 область производства (area): Составная часть производственного объекта, на которой организован процесс серийного производства, и идентифицируемая физической, географической или логической сегментацией внутри данного объекта.
Примечание - Область производства может содержать производственные цеха, технологические установки, блоки оборудования и блоки управления.
3.4 базовое управление; основной режим управления (basic control): Процесс управления, обеспечивающий задание и поддержание конкретного состояния оборудования и условий технологического процесса.
Примечание - Базовое управление может включать в себя автоматическое управление, взаимосвязанное управление (замыкание элементов управления), мониторинг, управление в исключительных ситуациях, а также отдельно взятые или последовательные управляющие действия.
3.5 партия изделий; серийное производство (batch):
1) Определенное количество сырья, промежуточной или готовой продукции, характер и качество которых предполагаются однородными и которые изготовлены в рамках определенного производственного цикла.
2) Сущность, представляющая собой производство материала в любой точке технологического процесса.
Примечание - Понятие "партия изделий" включает в себя как материал/сырье, полученные в рамках производственного процесса, так и сущность, представляющую собой производство указанного материала. Понятие "партия" является сокращенной формой словосочетания "производство партии изделий".
3.6 управление производством партии изделий; управление серийным производством (batch control): Управляющие операции и функции управления, осуществляющие обработку конечного количества входных материалов (при обеспечение соответствующими инструментальными средствами) путем использования указанного набора производственных действий в течение конечного периода времени, используя одну или несколько единиц оборудования.
3.7 процесс производства партии изделий; процесс серийного производства (batch process): Технологический процесс изготовления конечного количества материала, состоящий из обработки некоторого количества входных материалов и использования соответствующего набора производственных действий в течение конечного периода времени, а также одной или нескольких единиц оборудования.
3.8 календарный план производства партии изделий; календарный план серийного производства (batch schedule): Порядок производства партий изделий в конкретном производственном цехе.
Примечание - Календарный план обычно содержит следующую информацию:
1) что производить;
2) в каком количестве;
3) когда и в каком порядке выпускается продукция;
4) необходимое оборудование.
3.9 общий ресурс (common resource): Ресурс, используемый для обработки более, чем одного запроса.
Примечание - Общие ресурсы идентифицируются как эксклюзивные ресурсы и ресурсы совместного использования (см. определения 3.22 и 3.54).
3.10 блок управления; модуль управления (control module): Нижний уровень группировки оборудования в рамках физической модели, предназначенный для основного режима управления.
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
