Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 6 июля 2017 г. N 656-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ
НИТИ ЭЛЕМЕНТАРНЫЕ СИНТЕТИЧЕСКИЕ.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСАДКИ ПРИ СУШКЕ ГОРЯЧИМ ВОЗДУХОМ
(ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ОТДЕЛКА)
Textiles. Synthetic filament yarns.
Determination of shrinkage in dry-hot air
(after treatment)
(ISO 18067:2015, IDT)
ГОСТ Р ИСО 18067-2017
ОКС 59.080.20
Дата введения
1 апреля 2018 года
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (АО "ВНИИС") на основе аутентичного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 "Продукция текстильной и легкой промышленности"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 июля 2017 г. N 656-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 18067:2015 "Материалы текстильные. Нити элементарные синтетические. Определение усадки при сушке горячим воздухом (заключительная отделка)" (ISO 18067:2015 "Textiles - Synthetic filament yarns - Determination of shrinkage in dry-hot air (after treatment)", IDT).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочного международного стандарта соответствующий ему межгосударственный стандарт, сведения о котором приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает методы определения усадки при сушке горячим воздухом (заключительная отделка) синтетических элементарных нитей (далее - нитей): метод определения в мотках и метод отрезанной нити. Метод определения в мотках обеспечивает две формы измерения: ручное и автоматическое. Метод отрезанной нити дает результат посредством измерений, выполненных вручную.
В случае разногласий используют ручной метод измерения.
Если описанные методы не применяют, можно согласовать другие соответствующие методы между заинтересованными сторонами.
Настоящий стандарт применим к нитям линейной плотностью менее 3000 дтекс.
Настоящий стандарт не применим к частично ориентированным нитям.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт. Для недатированных ссылок применяют самые последние издания, включая любые изменения и поправки.
ISO 139, Textiles - Standard atmospheres for conditioning and testing (Текстиль. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и испытаний)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 усадка при сушке горячим воздухом (заключительная отделка) [shrinkage in dry-hot air (after treatment)]: Уменьшение длины образца в результате термической обработки сухим горячим воздухом, выраженное в процентах от первоначальной длины, которую измеряют при натяжении до и после обработки.
4 Сущность метода
При определенных условиях образец обрабатывают сухим горячим воздухом. Усадку рассчитывают как изменение длины, измеренной до и после обработки.
5 Аппаратура и материалы
5.1 Мотальная машина, удовлетворяющая следующим требованиям:
a) длина окружности мотовила (1000 +/- 2,5) мм, с автоматическим или ручным приводом;
b) нитераскладчик для предотвращения перехлеста при одновременном наматывании нескольких мотков;
c) натяжное устройство для поддержания натяжения в рекомендованных пределах с точностью до +/- 10%;
d) счетчик оборотов мотовила, предпочтительно обеспечивающий автоматическую остановку наматывания и предупреждающий о приближении к установленному числу оборотов;
e) механизм уменьшения окружности мотовила для удобного съема мотка.
5.2 Штатив для измерения длины, удовлетворяющий следующим условиям:
a) штатив для измерения длины образца с рабочей длиной не менее 1 мм;
b) миллиметровая шкала для определения длины образца с точностью до +/- 1 мм;
c) стальной крючок или зажим, когда верхняя часть крючка или нижняя сторона зажима (с которой свисает образец) располагается на одной линии с нулевой отметкой шкалы;
d) натяжные гирьки с крючками или зажимами для приложения к образцам нагрузки для создания натяжения в рекомендованных пределах с точностью до +/- 10%.
5.3 Автоматический анализатор усадки, удовлетворяющий следующим условиям:
a) автоматически прикладывает заданное натяжение, измеряет длину образца и рассчитывает усадку на основе значений длины;
b) разрешение 0,05 мм при измерении длины;
c) держатель высотой более 600 мм для подвешивания образцов, способный постоянно удерживать нагрузку 2,5 сН на моток в течение последовательного проведения испытания каждого из одновременно установленных нескольких мотков.
Примечание - Можно использовать другие механические устройства для испытания при условии получения равноценных результатов.
5.4 Вентилируемая сушильная печь, удовлетворяющая следующим условиям:
a) держатель высотой более 600 мм для подвешивания при ручном измерении образцов таким образом, чтобы они располагались на нем, не касаясь друг друга и внутренних стенок печи;
b) внутренняя часть печи высотой не менее 600 мм, чтобы разместить держатель вертикально, занимая при этом объем печи не более 80%;
c) термометр для измерения и записи температуры горячего воздуха вблизи образцов;
d) соответствующая вентиляция для поддержания температуры печи с точностью до +/- 3 °C.
6 Отбор проб и подготовка образцов для испытания
6.1 Отбор проб
Отбор проб выполняют следующим образом:
a) в соответствии с направлениями, установленными в технических условиях на материал;
b) лабораторную пробу в массе отбирают по требованию;
c) количество выборок из партии и лабораторную пробу определяют в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1
Число проб от партии и лабораторная проба
Число контейнеров в партии Число контейнеров в первой выборке Число контейнеров, взятых для пробы от партии Число паковок, отобранных из каждого контейнера Число паковок, отобранных для лабораторной пробы
не более 10 все все см. примечание к таблице около 20
от 11 до 20 10 10 2 20
от 21 до 40 20 10 2 20
свыше 40 40 20 1 20
Примечание - Берут равное число паковок из контейнера. Число паковок для лабораторной пробы должно быть не менее 20. Если поставка включает менее 20 паковок, то берут все.
6.2 Предварительное кондиционирование и кондиционирование
6.2.1 Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и испытаний должны соответствовать требованиям ИСО 139.
6.2.2 Если фактическое увеличение содержания влаги превышает его товарное значение, образец для испытаний предварительно кондиционируют. Образцы помещают в стандартные атмосферные условия на время более 30 мин, чтобы достичь равновесной влажности.
6.3 Подготовка образца для испытаний
6.3.1 Метод испытания мотков
6.3.1.1 Обороты мотовила
Число оборотов, необходимое для получения установленной линейной плотности мотка, рассчитывают по формуле
(1)
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
