____________________ _________________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ _____________________________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000 ______________ ______________
(подпись) (инициалы,
Токаря-карусельщика 6 разряда фамилия)
00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Токарь-карусельщик 6 разряда является рабочим и подчиняется
непосредственно ____________________ ___________ ______________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы токарем-карусельщиком 6 разряда принимается лицо:
1) имеющее среднее общее образование, профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
2) имеющее опыт работы не менее трех лет токарем-карусельщиком 5 разряда при наличии профессионального обучения, не менее двух лет токарем-карусельщиком 5 разряда при наличии среднего профессионального образования;
3) имеющее удостоверение о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг).
1.3. К работе в должности токаря-карусельщика 6 разряда допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
2) прошедшее противопожарный инструктаж;
3) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Токарь-карусельщик 6 разряда должен знать:
1) устройство, принципы работы и правила использования токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
2) органы управления токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
3) порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
4) требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
5) машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы;
6) правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
7) систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
8) обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
9) виды и содержание технологической документации, используемой в организации;
10) основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;
11) установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;
12) виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
13) геометрические параметры особо сложных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов;
14) способы, правила и приемы заточки особо сложных резцов и сверл;
15) устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков;
16) способы и приемы контроля геометрических параметров особо сложных резцов и сверл;
17) приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
18) виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
19) виды, устройство, правила и условия эксплуатации фрезерных головок для токарно-карусельных станков;
20) виды фрез и их основные параметры;
21) виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков;
22) маркировку шлифовальных кругов;
23) правила применения шлифовальных кругов;
24) виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
25) правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок особо сложных деталей на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
26) правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
27) порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
28) последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
29) типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках;
30) правила строповки и перемещения грузов;
32) систему знаковой сигнализации при работе с машинистом крана;
33) способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок особо сложных деталей размеров до 6-го, 7-го квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
34) способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 6-й, 7-й степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
35) способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го, 8-го квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
36) способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 5-й, 6-й степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
37) способы и приемы шлифования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
38) способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го, 8-го квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
39) способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
40) теорию резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
41) устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
42) назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС) при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании;
43) критерии износа режущих инструментов;
44) состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
45) состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки;
46) виды брака при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета, его причины и способы предупреждения;
47) виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 6-го, 7-го квалитета;
48) виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 6-й, 7-й степени точности;
49) виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 5-й, 6-й степени точности;
50) виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 6-й, 7-й степени точности;
51) виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей;
52) виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на станках;
53) требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности;
54) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Токарь-карусельщик 6 разряда должен уметь:
1) проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
2) читать и применять техническую документацию на особо сложные детали с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета;
3) выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты;
4) затачивать особо сложные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом;
5) контролировать геометрические параметры, определять качество заточки особо сложных резцов;
6) устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
7) выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
8) настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
9) устанавливать, подключать и настраивать фрезерную головку на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
10) устанавливать, подключать и настраивать шлифовальную головку для наружного шлифования на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
11) выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки;
12) управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки;
13) базировать, выверять и закреплять заготовки особо сложных деталей, в том числе неосесимметричные, разъемные заготовки, несколько заготовок на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
14) балансировать планшайбу с установленной заготовкой или несколькими заготовками у токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
15) выбирать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей, разъемных заготовок, нескольких заготовок на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
16) производить настройку токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета в соответствии с технологической документацией;
17) выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
18) выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
19) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
20) точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
21) использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
22) использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
23) использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
24) использовать специальные приспособления для точения наружных и внутренних резьбовых поверхностей с точностью размеров до 5, 6 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
25) использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и внутренних резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
26) использовать шлифовальную головку для шлифования наружных цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 8-го, 9-го квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
27) использовать фрезерную головку для фрезерования пазов и лысок с точностью размеров до 8-го, 9-го квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
28) управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
29) сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать центральные отверстия с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
30) точить плоские поверхности с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
31) определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам;
32) снимать и устанавливать режущие инструменты токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
33) снимать и устанавливать режущие пластины резцов со сменными режущими пластинами;
34) использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, фрезеровании и шлифовании;
35) контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
36) выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
37) выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей;
38) использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6-го, 7-го квалитета;
39) использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей с точностью до 6-й, 7-й степени точности;
40) использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей особо сложных деталей с точностью до 5, 6 степени точности;
41) использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6-й, 7-й степени точности;
42) контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей инструментальными методами;
43) применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках;
44) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. ____________________ ___________ __________________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Изготовление особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более:
1) подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более к изготовлению особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета;
2) обработка заготовок особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
3) контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета.
2.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) токарь-карусельщик 6 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит противопожарный инструктаж;
3) проходит инструктаж по охране труда на рабочем месте;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и тому подобного, средств индивидуальной защиты;
6) ____________________ ___________ _______________________.
3.2. В течение рабочего дня (смены) токарь-карусельщик 6 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) подготавливает рабочее место к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета;
2) проводит анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
3) подготавливает к эксплуатации режущий, вспомогательный, контрольно-измерительный инструмент;
4) производит заточку особо сложных резцов;
5) контролирует качество заточки особо сложных резцов;
6) выполняет установку режущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
7) производит установку и настройку гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
8) осуществляет установку шлифовальной головки на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
9) выполняет установку шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
10) производит установку фрезерной головки на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
11) осуществляет установку фрезы на фрезерную головку токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
12) подготавливает к эксплуатации специальные приспособления для токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
13) производит строповку заготовки особо сложной детали и технологической оснастки при подъеме (снятии) с токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
14) осуществляет подъем (снятие) с использованием грузоподъемных механизмов заготовки особо сложной детали и технологической оснастки на токарно-карусельный станок (с токарно-карусельного станка) с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
15) выполняет установку специальных приспособлений на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
16) производит установку заготовки особо сложной крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
17) осуществляет установку заготовки особо сложной тонкостенной детали на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
18) выполняет установку разъемной заготовки или нескольких заготовок на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
19) производит выверку в нескольких плоскостях заготовки особо сложной детали крупногабаритной, экспериментальной, дорогостоящей или тонкостенной детали с погрешностью до 0,002% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
20) осуществляет выверку разъемной заготовки или нескольких заготовок с погрешностью до 0,002% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
21) выполняет балансировку планшайбы токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более при установке неосесимметричной заготовки, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок;
22) производит настройку и наладку токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более для обработки поверхностей заготовки особо сложной крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета;
23) выбирает режимы резания при обработке заготовки особо сложной крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более;
24) проводит регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более в соответствии с технической документацией.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) производит точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета;
2) осуществляет точение наружных конических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета;
3) выполняет точение наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета;
4) производит точение наружных сложнопрофильных канавок у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета;
5) осуществляет точение и полирование наружных и внутренних резьбовых поверхностей у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 5-й, 6-й степени точности;
6) выполняет шлифование и полирование наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета;
7) производит сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание центральных отверстий в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета;
8) осуществляет растачивание внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета;
9) выполняет растачивание внутренних конических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета;
10) выполняет растачивание внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета;
11) производит подрезку торцов отверстий заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета;
12) осуществляет точение плоских поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета;
13) выполняет точение торцовых сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета;
14) производит фрезерование пазов и лысок в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7-го, 8-го квалитета;
15) осуществляет поднастройку токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более в процессе работы;
16) выполняет замену изношенных режущих инструментов и/или режущих пластин;
17) поддерживает техническое состояние токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22 000 мм и более и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов).
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) визуально определяет дефекты обработанных поверхностей особо сложной детали;
2) контролирует линейные размеры особо сложной детали с точностью до 6-го, 7-го квалитета;
3) контролирует резьбовые поверхности особо сложной детали с точностью до 5-й, 6-й степени точности;
4) контролирует угловые размеры особо сложной детали с точностью до 6-й, 7-й степени точности;
5) контролирует форму и взаимное расположение поверхностей особо сложной детали с точностью до 6-й, 7-й степени точности;
6) контролирует шероховатость обработанных поверхностей особо сложной детали до Ra 0,4.
3.3. В конце рабочего дня (смены) токарь-карусельщик 6 разряда:
1) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
2) сдает установленную отчетность;
3) производит осмотр (самоосмотр);
4) сдает смену;
5) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций токарь-карусельщик 6
разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей токарь-карусельщик 6 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Токарь-карусельщик 6 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Токарь-карусельщик 6 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Токарь-карусельщик 6 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Токарь-карусельщик", утвержденного Приказом Минтруда России
от 09.07.2018 N 460н, с учетом ____________________ _______________________
____________________ _____________________________ _____________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
____________________ _____________________________ _____________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. ____________________ ___________ __________________________.
