____________________ _________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
ИНСТРУКЦИЯ _____________________________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000 _________ ___________________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Рубщика судового 3 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Рубщик судовой 3 разряда является рабочим и подчиняется
непосредственно ____________________ _________________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы рубщиком судовым 3 разряда принимается лицо:
1) прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих (до одного года);
2) имеющее опыт выполнения разметочных работ на производстве учеником разметчика судового не менее шести месяцев.
1.3. К работе в должности рубщика судового 3 разряда допускается достигшее 18 лет лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее противопожарный инструктаж и пожарно-технический минимум по соответствующей программе;
3) прошедшее обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда.
1.4. Рубщик судовой 3 разряда должен знать:
1) классификацию винтов;
2) способы разметки простых винтов обычного класса точности под обработку;
3) допуски, посадки, квалитеты точности и параметры шероховатости обработки;
4) механические свойства и химический состав углеродистых, коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов;
5) разновидности сталей и цветных сплавов;
6) типы чеканных и подчеканных работ;
7) нормы отклонений при производстве чеканки и подчеканки кромок и швов в труднодоступных местах;
8) условные обозначения, применяемые в судостроительных чертежах;
9) наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
10) назначение и условия применения наиболее распространенных средней сложности и универсальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов для обработки поверхностей;
11) устройство и принцип работы пневматического инструмента;
12) механические свойства и химический состав углеродистых, легированных и заклепочных сталей и цветных сплавов;
13) технические условия приемки швов после чеканки;
14) способы испытания швов;
15) допуски, посадки, квалитеты точности и параметры шероховатости обработки;
16) способы разметки простых неответственных конструкций под обработку;
17) допустимое давление в воздушной сети для нормальной работы пневматического инструмента;
18) свойства и марки судостроительных бетонов;
19) способы насечки бетонных поверхностей;
20) классификацию дефектов на бетонных конструкциях и способы их устранения;
21) правила наладки и регулировки инструмента и приспособлений, используемых при обработке кромок и сварных соединений;
22) типы и виды цементов, применяемых для омоноличивания в судостроении;
23) технологии применения эпоксидных клеев;
24) характеристики бетонной смеси, используемой при омоноличивании;
25) требования промышленной безопасности, производственной санитарии и охраны труда при судостроительных и судоремонтных работах;
26) требования охраны труда при проведении рубочных работ по бетону;
27) группы неисправностей цистерн;
28) величины пробных давлений при гидравлическом испытании;
29) правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
30) допустимые перепады температур воды и окружающей среды при испытании;
31) возможные ошибки при гидравлическом испытании цистерн;
32) показатели критической температуры газа, применяемого для пневматических испытаний цистерн и отсеков;
33) возможные ошибки при пневматическом испытании цистерн;
34) величины пробных давлений при пневматическом испытании;
35) допустимые перепады температур поверхностно-активных веществ при испытании;
36) применение пенообразующих веществ при разных температурах окружающей среды;
37) требования охраны труда;
38) правила промышленной безопасности для судостроительных и судоремонтных работ;
39) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Рубщик судовой 3 разряда должен уметь:
1) осуществлять предварительную обработку лопастей и ступиц;
2) маркировать иностранным текстом;
3) работать с контрольно-измерительным инструментом средней сложности;
4) испытывать винты на мел и керосин;
5) осуществлять чистовую доводку галтелей ручным инструментом;
6) последовательно производить чеканку и подчеканку кромок и швов в труднодоступных местах;
7) применять пневматические молотки, прессы, рубочные молотки, зачистные и фрезерные машины;
8) уплотнять кромку чеканом с закругленным бойком;
9) уплотнять кромку чеканом с плоским бойком;
10) производить подготовку швов к контрольно-приемным испытаниям;
11) использовать инструмент, применяемый при обработке дефектов омоноличивания неответственных конструкций;
12) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. ____________________ ___________ __________________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Выполнение простых рубочных работ в судостроении и судоремонте:
1) обрубка металла лопастей и ступиц гребных винтов обычного класса точности из различных металлов;
2) обработка поверхностей, кромок и швов с помощью пневматических ручных машин на деталях, узлах и конструкциях из различных металлов (в нижнем положении в легкодоступных местах), чеканка и подчеканка в труднодоступных местах.
2.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) рубщик судовой 3 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит противопожарный инструктаж;
3) проходит инструктаж по охране труда на рабочем месте;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) ____________________ _______________________.
3.2. В течение рабочего дня (смены) рубщик судовой 3 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) выполняет окончательную обрубку по разметке контуров лопастей и ступиц гребных винтов обычного класса точности из чугуна и углеродистой стали;
2) производит окончательную обрубку металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов обычного класса точности из чугуна и углеродистой стали;
3) выполняет вырубку и разделка литейных пороков под сварку;
4) производит обработку после заварки по лекальным шаблонам винтов гребных;
5) осуществляет корректировку шага после выпиловки винта гребного, маркировку иностранным текстом;
6) выполняет доводку галтелей;
7) производит строповку грузов массой от 500 кг до 3 000 кг;
8) выполняет перемещение грузов массой от 500 кг до 3 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
9) выполняет предварительную обработку гребных винтов обычного класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов диаметром до 1 000 мм;
10) осуществляет подготовку обломанных кромок и концов лопастей гребных винтов диаметром до 1 500 мм обычного класса точности для приварки наделок;
11) производит обработку лопастей гребных винтов диаметром до 1 500 мм обычного класса точности после приварки и наплавки коррозионных мест по шаблонам и лекальным шаблонам;
12) выполняет предварительную обрубку металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов обычного класса из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) производит вырубку и разделку литейных пороков под сварку;
2) выполняет обработку после заварки по лекальным шаблонам рулей и кронштейнов;
3) выполняет чеканку кромок и швов в труднодоступных местах;
4) производит подчеканку кромок и швов в труднодоступных местах;
5) производит осадку кромки листа;
6) выполняет уплотнение кромки чеканом;
7) производит обрубку кромки швов под чеканку склепанных листов и изделий;
8) выявляет дефекты чеканки при испытании;
9) устраняет дефекты чеканки при испытании;
10) производит чеканку и подчеканку швов и головок заклепок отдельных корпусных конструкций (обшивка наружная, палубы, надстройки);
11) выполняет чеканку иллюминаторов и крышек;
12) осуществляет получистовую обработку поверхностей судовых рулей, кронштейнов и крыльевых устройств из коррозионно-стойких сталей;
13) выполняет получистовую обработку поверхностей судовых рулей, кронштейнов и крыльевых устройств из цветных сплавов;
14) производит вырубку резинового слоя деталей амортизационного внутреннего покрытия;
15) выполняет обработку сварных соединений после тепловой строжки в легкодоступных местах;
16) производит зачистку деталей конструкций под люм-контроль;
17) удаляет дефектные участки шпангоутов и листового металла;
18) производит вырубку корня шва и зачистку после тепловой резки на конструкциях с криволинейными кромками из углеродистых и легированных сталей;
19) осуществляет доводку переходных фасок до заданных размеров;
20) производит зачистку сферической поверхности корпуса сигнальных буев;
21) выполняет очистку поверхности корпусных деталей на зачистных машинах;
22) производит обрубку временных креплений верхней палубы, наружной обшивки при сдаче на конструкцию;
23) выполняет зачистку временных креплений верхней палубы, наружной обшивки при сдаче на конструкцию;
24) производит рубку криволинейных кромок при сборке конструкций простой конфигурации из углеродистых, легированных сталей и алюминиевых сплавов;
25) осуществляет снятие фаски при сборке конструкций простой конфигурации из углеродистых, легированных сталей и алюминиевых сплавов;
26) производит зачистку свободных кромок до полного снятия следов реза и плавное скругление;
27) выполняет обработку кромок с помощью пневматических ручных фрезерных машин на деталях, узлах и конструкциях из различных металлов в нижнем положении в легкодоступных местах;
28) производит зачистку отверстий перфорированных деталей обтекателей;
29) осуществляет наладку и регулировку инструмента и приспособлений обработки;
30) выполняет зачистку кромок деталей прочных и равнопрочных конструкций (основной корпус, цистерны, перья руля) пневматическим инструментом;
31) снимает фаски, ласки и удаляет припуск цилиндрическими и дисковыми фрезами;
32) производит обрубку кромок и набора при установке в блок-секции и на стапеле по разметке переборки продольной и поперечной;
33) осуществляет сплошную насечку по периметру железобетонных конструкций на специализированном участке перед монтажом или на стапеле перед омоноличиванием монтажных соединений;
34) производит обработку дефектов вертикального омоноличивания неответственных конструкций;
35) выполняет обработку дефектов горизонтального омоноличивания неответственных конструкций;
36) производит обрубку кромок после тепловой резки отверстий в ответственных конструкциях;
37) выполняет зачистку кромок после тепловой резки отверстий в ответственных конструкциях;
38) производит обрубку кромок при установке рубок, блок-секций и секций из алюминиевых сплавов;
39) осуществляет калибровку по заданным размерам швов сварных, конструкций, не связанных с корпусом;
40) производит зачистку после тепловой строжки швов сварных, конструкций, не связанных с корпусом;
41) выполняет окончательную обработку по разметке металла рулей, ступиц, кронштейнов и сварных швов плоскостей крыла для судов с подводными крыльями;
42) производит строповку грузов массой от 500 кг до 3 000 кг;
43) перемещает грузы массой от 500 кг до 3 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
44) выполняет насечку по заделке несквозных раковин на поверхности железобетонных конструкций;
45) производит чеканку и зачистку при гидравлических испытаниях цистерн и отсеков давлением воды до 2 мегапаскалей (Мпа);
46) осуществляет чеканку и зачистку при пневматических испытаниях цистерн и отсеков давлением воздуха до 0,3 Мпа;
47) производит осмотр цистерн и отсеков после нанесения пенообразующих веществ.
3.3. В конце рабочего дня (смены) рубщик судовой 3 разряда:
1) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
2) сдает установленную отчетность;
3) производит осмотр (самоосмотр);
4) сдает смену;
5) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций рубщик судовой 3
разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает
их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает
на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.5. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей рубщик судовой 3 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Рубщик судовой 3 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Рубщик судовой 3 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Рубщик судовой 3 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Рубщик судовой", утвержденного Приказом Минтруда России от
10.12.2015 N 1009н, с учетом ____________________ ________________________.
(реквизиты локальных нормативных
актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
____________________ _____________________________ ______________
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
____________________ _____________________________ _____________.
инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. ____________________ ___________ __________________________.
