(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
(подпись) (инициалы, фамилия)
Машиниста технологических насосов 3 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Машинист технологических насосов 3 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ____________________ ___________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы машинистом технологических насосов 3 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
2) имеющее опыт работы не менее трех месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации);
3) имеющее специальный допуск для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости);
4) имеющее удостоверение по проведению работ с грузоподъемными и грузозахватными механизмами.
1.3. К работе в должности машиниста технологических насосов 3 разряда допускается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
2) прошедшее обучение и проверку знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности;
3) прошедшее обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
4) прошедшее обучение и проверку знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве неэлектротехнического персонала в объеме II группы электробезопасности.
1.4. Машинист технологических насосов 3 разряда должен знать:
1) порядок приема и передачи смены;
2) назначение, устройство, инструкции по эксплуатации и виды неисправностей технологического оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
3) значения предельно допустимых концентраций вредных веществ на обслуживаемом объекте;
4) назначение, устройство, инструкции по эксплуатации, виды механических повреждений фундаментов, опорных элементов сооружений, лестниц, маршевых переходов, технологических площадок насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
5) назначение, устройство, инструкции по эксплуатации, виды неисправностей контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), устройств сигнализации и блокировок, установленных на оборудовании насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
6) номинальные и предельные значения параметров работы оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
7) причины негерметичности технологических соединений (резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей) оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
8) маркировку, технические характеристики резьбовых соединений узлов крепления оборудования, люков емкостного оборудования, фланцевых соединений технологических трубопроводов, трубопроводной арматуры (ТПА) насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
9) назначение и конструкцию защитных заграждений, контура заземления, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
10) порядок маркировки и нанесения информационных указателей назначения и направления движения продуктов на технологических трубопроводах, индексов ТН, направления вращения ротора на силовых приводах;
11) назначение, устройство, инструкции по эксплуатации ТН и оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента низкой производительности;
12) назначение и устройство систем обогрева, продувки и промывки ТН и технологических трубопроводов, перекачивающих высоковязкие, обводненные или застывающие при температуре наружного воздуха продукты;
13) способы виброконтроля, предельно допустимые значения вибрации при работе оборудования ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
14) инструкции по эксплуатации стационарных и переносных приборов виброконтроля;
15) технологический регламент насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
16) маркировку, физико-химические свойства, номинальные объемы масла, смазки, охлаждающей жидкости в узлах и механизмах ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
17) порядок пуска (останова) резервного оборудования ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
18) назначение и инструкции по эксплуатации, места хранения противопожарного инвентаря, средств пожаротушения, рабочего и аварийного инструмента, средств автоматического пожаротушения, сигнализации, средств связи;
19) требования к заполнению НТД по эксплуатации оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
20) основы материаловедения и слесарного дела для проведения технического обслуживания и ремонта (ТОиР) оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
21) требования к комплектности и исправности инструментов, устройств, приспособлений, соответствующих видам и сложности работ по ТОиР оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
22) способы устранения неисправностей оборудования, технологических трубопроводов, ТПА, сооружений, технологических площадок насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
23) последовательность и перечень выполняемых вспомогательных работ при ТОиР оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч в рамках своей компетенции;
24) нормы расхода материалов на выполняемые работы при ТОиР оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
25) наименование, маркировку масел, моющих составов и смазок, применяемых при ТОиР оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
26) основы термодинамики, механики, гидравлики процесса перекачки рабочего агента ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
27) назначение, классификацию, устройство, инструкции по эксплуатации оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
28) технологический регламент, схему технологического процесса обслуживаемого объекта;
29) значения предельно допустимых концентраций вредных и опасных веществ в рабочей зоне насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
30) нормы технологического режима и допустимые отклонения в работе оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
31) маркировку, назначение, физико-химические свойства рабочего агента, химических реагентов, горюче-смазочных материалов (ГСМ), технологических жидкостей, применяемых на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
32) порядок и правила применения и утилизации химических реагентов и ГСМ;
33) порядок ведения записей в НТД по эксплуатации оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
34) порядок информирования непосредственного руководителя при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций;
35) порядок ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
36) перечень газоопасных работ, проводимых на обслуживаемом объекте;
37) ПЛА насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
38) устройство, назначение и требования инструкций по эксплуатации ручного слесарного, электро-, гидро- и пневмоинструмента, ГПМ и средств малой механизации;
39) назначение, виды, порядок установки сигнальных знаков безопасности и защитных ограждений рабочей зоны проведения работ по ремонту оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
40) порядок и схему отключения, переключения, подключения технологических линий оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
41) типы, размеры, порядок установки (снятия) заглушек на ремонтные участки технологических трубопроводов при отключении (подключении) технологических линий насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
42) назначение, устройство, инструкции по эксплуатации ГПМ, применяемых при монтаже (демонтаже), перемещении оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
43) маркировку, назначение, порядок применения, физико-химические свойства рабочего агента, моющих растворов, реагентов, технологических жидкостей, газов, применяемых при обработке наружных и внутренних поверхностей ремонтируемого оборудования;
44) значения предельно допустимых концентраций вредных и опасных веществ в рабочей зоне ремонтных работ на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
45) порядок приемки после ремонта оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
46) назначение, устройство, порядок проверки контрольных параметров и испытания КИПиА, систем контроля, сигнализации, управления противоаварийной автоматической защиты вводимого в работу после ремонта оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
47) порядок ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
48) НТД по сдаче в ремонт (приемке после ремонта) оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
49) правила, инструкции по эксплуатации средств связи;
50) требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
51) ____________________ ___________ __________________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Машинист технологических насосов 3 разряда должен уметь:
1) принимать и передавать сменную оперативную технологическую информацию по техническому состоянию и режиму работы оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
2) анализировать значения параметров работы оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч по показаниям КИПиА или АСУ ТП;
3) пользоваться переносными измерительными приборами для определения качественного и количественного состава смесей вредных газов;
4) обнаруживать места утечек, течи рабочего агента, масла, реагентов и технологических жидкостей ТН, технологических трубопроводов, ТПА;
5) определять по внешним признакам нарушения герметичности технологических соединений (резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей) оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
6) производить подбор, монтаж, демонтаж, требуемую затяжку крепежных элементов резьбовых соединений узлов крепления оборудования, люков емкостного оборудования, фланцевых соединений технологических трубопроводов, ТПА ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
7) выявлять неисправности и механические повреждения КИПиА, установленных на оборудовании ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
8) выявлять неисправности и механические повреждения защитных заграждений, контура заземления, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств ТН и оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
9) определять направление вращения валов, электродвигателя ТН и направление движения потоков рабочего агента в соответствии со схемой технологического процесса насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
10) выявлять неисправности, дефекты и механические повреждения системы вентиляции насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы);
11) определять температуру теплоносителя, дефекты и неисправности оборудования центрального отопления, автономных штатных устройств подогрева оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
12) выявлять механические повреждения, дефекты и неисправности теплоизоляции, систем обогрева, продувки и промывки ТН и технологических трубопроводов, перекачивающих высоковязкие, обводненные или застывающие при температуре наружного воздуха продукты;
13) определять неисправности и дефекты ТПА маслосистемы, системы дренажа, технологических жидкостей, пара на технологической обвязке ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
14) применять стационарные и переносные приборы виброконтроля ТН;
15) определять предельные значения температуры подшипниковых узлов ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
16) определять уровни, объемы, показатели качества масла, смазки, охлаждающей жидкости в узлах и механизмах ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
17) производить технологические подключения резервного оборудования ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
18) выявлять дефекты и неисправности противопожарного инвентаря, средств пожаротушения, рабочего и аварийного инструмента, средств автоматического пожаротушения, сигнализации, средств связи на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
19) выявлять механические повреждения и дефекты рабочих инструментов, устройств, приспособлений для ТОиР оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
20) выявлять механические повреждения оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч, технологических трубопроводов, ТПА;
21) производить ремонтные работы для восстановления работоспособности оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
22) использовать очищающие средства, материалы и устройства для очистки наружной поверхности оборудования ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
23) выявлять утечки рабочего агента, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов, ТПА оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
24) производить ремонтные работы по восстановлению герметичности фланцевых соединений технологических трубопроводов, ТПА насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
25) применять рабочий инструмент для извлечения, разметки, нарезки и монтажа набивки сальниковых уплотнений ТН, ТПА;
26) применять технические устройства для заправки смазки в подшипниковые узлы ТН;
27) производить комплекс операций по сливу, очистке, заполнению маслосистем, систем охлаждения, систем подачи технологических жидкостей и реагентов в соответствии с требованиями НТД;
28) осуществлять выбраковку, подбор и установку на штатные места отдельных элементов оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч (запорной, регулирующей ТПА, прокладок, уплотнительных колец);
29) визуально определять степень износа и осуществлять подбор сменных фильтрующих элементов ТН (приемный фильтр, фильтр маслосистемы, фильтр системы охлаждения);
30) применять лабораторное оборудование для отбора масла, рабочего агента, технологических жидкостей из технологических линий ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
31) определять степень износа элементов дренажной системы насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч (дренажных насосов, дренажных емкостей, дренажных трубопроводов и ТПА);
32) применять очищающие средства, растворы, устройства для промывки, пропарки, очистки оборудования дренажной системы насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
33) применять очищающие средства, растворы для очистки поверхностей и восстановления защитного покрытия оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
34) производить выбраковку, подбор, демонтаж, монтаж на штатные места установки манометров требуемого типа и размера;
35) применять техническую документацию общего и специализированного назначения на обслуживаемое оборудование ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
36) заполнять оперативную, техническую документацию по техническому состоянию и обслуживанию оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
37) использовать стационарные и переносные средства связи для информирования непосредственного руководителя и машиниста технологических насосов более высокого уровня квалификации о состоянии оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
38) выполнять технологические операции по запуску и выводу на режим насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
39) выполнять технологические операции по остановке и переводу в резервное состояние ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
40) производить оперативные переключения для изменения параметров работы оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
41) выявлять отклонения параметров технологического режима насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч от технологического регламента по показаниям дистанционного пульта управления КИПиА или АСУ ТП и результатам лабораторных исследований;
42) пользоваться переносными и стационарными приборами для замеров концентрации вредных и опасных веществ в рабочей зоне ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
43) выполнять последовательное открытие и закрытие ТПА оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
44) определять объем расхода химических реагентов, подаваемых в систему перекачки рабочего агента, по показаниям КИПиА;
45) предотвращать и ликвидировать аварийные ситуации при обслуживании оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч под руководством инженерно-технического персонала;
46) применять требования правил промышленной безопасности при ведении газоопасных, огневых и ремонтных работ на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
47) вносить в оперативную, техническую документацию записи о техническом состоянии и режиме работы оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
48) использовать систему радио- или телефонной связи для информирования непосредственного руководителя при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций;
49) применять ручной слесарный, электро-, гидро- и пневмоинструмент, грузоподъемные механизмы (ГПМ) и средства малой механизации при подготовке к ремонту оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
50) выявлять дефекты и неисправности инструмента и приспособлений для подготовки к ремонту оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
51) подбирать, устанавливать, снимать необходимые предупредительные знаки и ограждения в рабочей зоне ремонтных работ на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
52) выполнять последовательное открытие (закрытие) ТПА по отключению ремонтных участков от действующих коммуникаций в соответствии со схемой технологического процесса насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
53) производить откачку остатков продукта перекачки, продуктов промывки (пропарки) из внутренних полостей проточной части ТН, технологических трубопроводов в систему дренажа;
54) выполнять подбор, монтаж, демонтаж заглушек требуемых типов и размеров на ремонтные участки технологических трубопроводов насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
55) выполнять сборку и разборку технологических схем подачи воздуха, пара, инертного газа, моющих растворов и реагентов в проточную часть ТН, технологических трубопроводов, оборудования ремонтных участков насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
56) применять продувочные устройства для очистки внутренних полостей импульсных линий КИПиА, предохранительной запорной и регулирующей ТПА, установленных на ремонтных участках насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
57) управлять ГПМ и средствами малой механизации при выполнении работ по монтажу и демонтажу оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
58) пользоваться переносными и стационарными приборами для замеров концентрации вредных и опасных веществ в рабочей зоне проведения ремонтных работ на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
59) выполнять монтаж и демонтаж схем подключения оборудования для проведения пневматических, гидравлических испытаний для ввода в работу оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
60) определять соответствие (несоответствие) технологической обвязки ТН, передаваемого после ремонта, схеме технологического процесса насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
61) выполнять операции по заполнению внутренних полостей ТН, технологических трубопроводов, оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч реагентом, технологическими жидкостями;
62) выполнять пробные испытания на снятие контрольных параметров КИПиА, систем контроля, сигнализации, управления противоаварийной автоматической защиты вводимого в работу после ремонта оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
63) выполнять технологические операции по запуску и выводу на режим после ремонта оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
64) вносить записи в оперативную, техническую документацию по выводу в ремонт и приемке после ремонта оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
65) применять средства индивидуальной и коллективной защиты, первичные средства пожаротушения;
66) применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
67) применять требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности при обеспечении технологического режима на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
68) ____________________ ___________ ___________________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. ____________________ ___________ __________________ (другие общие положения).
2. Трудовые функции
2.1. Обеспечение работы ТН и оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч.
2.1.1. Проверка технического состояния ТН и оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч.
2.1.2. Обслуживание ТН и оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч.
2.1.3. Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч.
2.1.4. Подготовка к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч.
2.2. ____________________ _____________________ (другие функции).
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня машинист технологических насосов 3 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) ____________________ ___________ _______________________.
3.2. В течение рабочего дня машинист технологических насосов 3 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет прием и сдачу смены с ознакомлением с текущим состоянием работающих и резервных ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
2) фиксирует параметры работы ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч по показаниям КИПиА, пульта управления автоматизированной системой управления технологическими процессами (АСУ ТП);
3) выполняет обход по установленным маршрутам и визуальный осмотр технологического и вспомогательного оборудования, технологических трубопроводов, ТПА, сооружений, лестниц, маршевых переходов, технологических площадок ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч на предмет отсутствия механических повреждений;
4) контролирует загазованность воздуха в рабочей зоне ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
5) проводит осмотр наружной поверхности ТН, технологических трубопроводов, ТПА на предмет отсутствия утечек рабочего агента, масла и технологических жидкостей;
6) проверяет герметичность технологических соединений (резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей) оборудования ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
7) проверяет затяжку и укомплектованность крепежными элементами крышек, люков, фланцевых соединений технологических трубопроводов, ТПА на оборудовании ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
8) проверяет комплектность и целостность КИПиА, установленных на оборудовании ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
9) проверяет наличие и исправность защитных заграждений, контура заземления, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
10) проверяет наличие и правильность нанесения информационных указателей назначения и направления движения продуктов на технологических трубопроводах, индексов ТН, направления вращения ротора на силовых приводах ТН в соответствии со схемой технологического процесса насосной станции по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
11) проводит осмотр систем вентиляции насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы) на отсутствие механических повреждений;
12) проверяет исправность состояния оборудования центрального отопления, автономных штатных устройств подогрева насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
13) проверяет исправность теплоизоляции, систем продувки и промывки ТН и технологических трубопроводов, перекачивающих высоковязкие, обводненные или застывающие при температуре наружного воздуха продукты;
14) проверяет работоспособность ТПА, установленной на технологической обвязке ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м/ч, маслосистемы, системы дренажа;
15) проверяет уровень вибрации ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
16) проводит осмотр концевых уплотнений на предмет отсутствия утечек рабочего агента;
17) проверяет наличие и качество масла, смазки, охлаждающей жидкости в узлах и механизмах ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
18) проверяет готовность к пуску резервного оборудования ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
19) проверяет наличие, комплектность и исправность противопожарного инвентаря, средств пожаротушения, рабочего и аварийного инструмента, средств автоматического пожаротушения, сигнализации, средств связи;
20) ведет оперативную, техническую документацию по техническому состоянию оборудования ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
21) информирует непосредственного руководителя и машиниста технологических насосов более высокого уровня квалификации о техническом состоянии ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) производит подбор необходимых рабочих инструментов, устройств, приспособлений для ТОиР оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
2) осуществляет проверку комплектности рабочих инструментов, устройств, приспособлений, соответствующих видам и сложности работ по ТОиР оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
3) удаляет посторонние предметы, пыль, грязь, жидкости, реагенты с наружной поверхности оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
4) проверяет комплектность, доукомплектовывает и производит затяжку резьбовых соединений (места крепления узлов оборудования, люков емкостного оборудования, фланцевых соединений технологических трубопроводов, ТПА);
5) устраняет утечки рабочего агента, масла, реагента, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов, корпус и концевые уплотнения ТН, ТПА;
6) выполняет поджатие (замену) набивки сальниковых уплотнений ТН, ТПА;
7) производит дополнение (замену) смазки в подшипниковых узлах ТН;
8) осуществляет отбор проб рабочего агента, масла, технологических жидкостей для проведения лабораторных исследований;
9) выполняет долив (замену) масла, реагентов, технологических жидкостей насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
10) осуществляет ревизию и замену отдельных элементов оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч (запорной, регулирующей ТПА, прокладок, уплотнительных колец системы смазки и охлаждения);
11) производит чистку (замену) фильтрующих элементов ТН (приемный фильтр, фильтр маслосистемы, фильтр системы охлаждения);
12) осуществляет ревизию и очистку оборудования дренажной системы ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
13) производит очистку поверхностей и восстановление защитного и антикоррозионного покрытия оборудования ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов до 1 000 м3/ч;
14) выполняет замену манометров, установленных на оборудовании ТН насосных станций по перекачке рабочего агента
