(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
(подпись) (инициалы, фамилия)
Плотника судового 4 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Плотник судовой 4 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ____________________ ___________ _______________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы плотником судовым 4 разряда принимается лицо:
1) имеющее основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих;
2) имеющее опыт работы не менее шести месяцев плотником судовым 3 разряда;
3) прошедшее обязательное психиатрическое освидетельствование при необходимости выполнения определенных видов работ;
4) прошедшее обучение безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте при необходимости проведения работ на высоте.
1.3. К работе в должности плотника судового 4 разряда допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
2) прошедшее инструктаж и проверку знаний в области радиационной безопасности (РБ) для работ, связанных с РБ;
3) прошедшее противопожарный инструктаж и проверку знаний мер пожарной безопасности;
4) прошедшее инструктаж по охране труда.
1.4. Плотник судовой 4 разряда должен знать:
1) способы разметки и изготовления сложных шаблонов и макетов по замерам с плаза и с места;
2) способы нанесения марок углубления на корпус судна;
3) способы применения ручного и механизированного инструмента при выполнении работ по конопатке паклей и ватой палуб самоходных судов;
4) способы определения потребного количества материалов на различные конопаточные работы и на заливку;
5) способы определения по внешнему виду факторов, влияющих на организацию выполнения конопаточных работ;
6) влажность материалов, допустимая при выполнении конопаточных работ;
7) особенности конструкций, частей деревянных судов, подлежащих конопатке;
8) особенности составления рецептов приготовления и варки составов для заливки пазов в различные времена года;
9) способы заливки пазов герметиком и эпоксидной смолой;
10) свойства применяемых заливочных материалов;
11) материал, применяемый в судостроении при обивке подушек под шлюпки;
12) способы раскроя и обивки подушек под шлюпки;
13) последовательность изготовления торцевых и долевых бакаутовых планок;
14) способы изготовления и инструменты, используемые для изготовления бакаутовых планок и заготовки брусков набора втулок дейдвудных;
15) способы и правила демонтажа и разборки под судна клеток опорных и кильблоков;
16) требования охраны труда при выполнении демонтажа и разборки под судна клеток опорных и кильблоков;
17) способы изготовления козел из брусьев для поднятия, монтажа и демонтажа механизмов и узлов, салазок сложных под оборудование, решеток в шашку лекальных, люлек подвесных;
18) порядок смешивания компонентов при приготовлении заливочных составов на основе эпоксидного компаунда для заливки пазов и стыков деревянного настила палубы;
19) способы нанесения разметки бархоута и наружной обшивки в оконечностях судна;
20) способы изготовления и установки сложных узлов и деталей при сборке рабочих шлюпок, катеров, баркасов;
21) способы выполнения сложных работ по опалубке в период постройки и ремонта железобетонных судов;
22) последовательность работ при разбивке и наборе стапеля, включая сухие и плавучие доки;
23) способы закладки и постройки ялов, баркасов, спасательных шлюпок;
24) программы проведения испытаний ялов, баркасов, спасательных шлюпок в условиях судоремонта;
25) правила укладки деревянного продольного и чакового настила палуб;
26) виды крестообразных, тавровых и шиповых деревянных соединений и область их применения;
27) правила и способы выполнения сложных деревянных соединений;
28) требования, предъявляемые к качеству выполнения сложных деревянных соединений;
29) конструкции кильблоков под суда с криволинейными обводами и способы их изготовления;
30) правила изготовления и испытания кильблоков, клеток и докового набора под суда с криволинейными обводами;
31) классификацию и составы насалок, применяемых в судостроении;
32) инструмент, применяемый для подготовки настилов спусковых дорожек и полозьев;
33) методы испытания заливочных материалов на прилипаемость и морозостойкость;
34) требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых подвесных и высотных четырех и более ярусов деревянных лесов;
35) способы и правила изготовления деревянных лесов для производства работ на мачтах;
36) конструкции подвесных и высотных лесов;
37) требования охраны труда, предъявляемые к деревянным и металлическим до трех ярусов лесам, устанавливаемым на поверхности с криволинейными обводами;
38) устройство и правила эксплуатации фрезерных станков;
39) технологию выполнения работ по установке опалубки и распалубке сложных узлов железобетонных судов в период постройки и ремонта;
40) устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента;
41) классификацию и характеристику пороков древесины;
42) нормы усушки основных пород древесины;
43) техническую и технологическую документацию на выполняемую работу;
44) способы изготовления, установки кринолинов, ватервейсов и планширей лекальных, ватервейсов вокруг мачт, каркасов для зашивки гребных винтов, распоров из брусьев между тележками при выводе и передвижении заказов и блоков, стеллажей баллонов из твердых пород древесины, деревянных тетивных и грузовых трапов;
45) последовательность установки планширей;
46) элементы наклонного ступенчатого трапа и последовательность его изготовления;
47) способы изготовления и установки брусьев привальных для шлюпок, баркасов;
48) способы установки, подгонки крышек льяльных, настилов второго дна на рефрижераторах;
49) способы и последовательность установки и замены брусков, крепления на болты, шпильки настилов палубных (продольных и чаковых);
50) требования, предъявляемые к чистовой строжке настилов палубных (продольных и чаковых);
51) способы изготовления и установки с подгонкой по месту щитовых настилов трюмов;
52) способы изготовления, установки и крепления брусков под щитовые настилы;
53) технологию изготовления и установки с подгонкой по месту щитовых настилов трюмов;
54) способы снятия опалубки днищевых узлов;
55) способы изготовления и установки каркасов, обшивки вагонкой, шпунтованными досками и фанерой переборок, бортов, подволок;
56) способы крепления подушек из твердых пород древесины под механизмы и оборудование;
57) способы изготовления, установки, разборки рам опорных (штаг) высотой более 5 м;
58) способы выполнения плотницких работ при установке секций на стапеле;
59) способы изготовления, набора и подгонки по обводам сечений опор на поперечных балках, сечений и клеток на эстакаде для транспортировки секций;
60) способы обивки стеллажей под бутыли для электролита;
61) способы и правила изготовления, установки стрел грузовых, мачт, флагштоков диаметром до 150 мм;
62) способы установки, замены упоров под корпус судна и распоров доковых при ремонте судов;
63) способы обшивки фальшбортов;
64) способы установки шергеней, нанесения горизонта для набора опорного устройства на построечном месте;
65) способы изготовления и установки бархоута и наружной обшивки в оконечностях судна;
66) способы изготовления бимсов деревянных фигурных по шаблонам;
67) способы изготовления киля шлюпки и баркаса;
68) способы закладки на стапеле, сборки корпуса яла, баркаса, шлюпки;
69) способы изготовления, гибки, установки набора спасательной шлюпки, баркаса, катеров и яхт (кроме оконечностей);
70) способы изготовления, установки и клепки обшивки корпуса спасательной шлюпки, баркаса;
71) конструктивные элементы руля шлюпки, баркаса, катера с оковкой и материалы, используемые для их изготовления;
72) способы изготовления руля шлюпки, баркаса, катера с оковкой;
73) способы ремонта рубок штурвальных;
74) способы замены обшивки комингсов и замены обшивки переборок с установкой обрешетника трюмов грузовых;
75) технические характеристики, режимы работы и правила эксплуатации многофункциональных деревообрабатывающих станков;
76) правила чтения сложных рабочих и сборочных чертежей;
77) правила и методы строповки, увязки и перемещения грузов массой до 5 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
78) правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 5 000 кг;
79) ____________________ ___________ __________________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Плотник судовой 4 разряда должен уметь:
1) выполнять разметку материалов и изготовление сложных шаблонов и макетов по замерам с плаза и с места;
2) наносить марки углубления на корпус судна;
3) выполнять сложные работы по конопатке паклей и ватой палуб самоходных судов и обшивок из древесины ручным и механизированным способами;
4) определять дефектные места, подлежащие конопатке;
5) устранять течь с помощью конопатки, забивая в щель пропитанную паклю;
6) конопатить палубные настилы самоходных металлических судов;
7) выполнять конопатку палуб, днищ, бортов, водонепроницаемых переборок самоходных деревянных судов, брандвахт и дебаркадеров;
8) выполнять конопатку ватервейсов, планширей, надводных бортов;
9) оценивать по внешнему виду факторы, влияющие на выполнение конопаточных работ;
10) составлять рецепты приготовления и варки составов для заливки пазов в зависимости от времени года;
11) выполнять заливку пазов герметиком и эпоксидной смолой в соответствии с технологической документацией;
12) раскраивать обивочный материал с учетом припусков и в соответствии с размером деревянных подушек;
13) выполнять обивку деревянных подушек под шлюпки войлоком и парусиной;
14) изготавливать торцевые и долевые бакаутовые планки во втулки дейдвудных труб в соответствии с технологической документацией;
15) изготавливать шаблон бакаутовой планки согласно чертежу с проверкой по месту, с припуском на расточку и на подгонку по ширине;
16) выполнять обработку и заготовку брусков набора втулок дейдвудных с применением фуговальных, строгальных станков;
17) демонтировать и разбирать под судном опорные клетки и кильблоки с соблюдением требований охраны труда;
18) изготавливать козлы из брусьев, сложные салазки под оборудование, решетки лекальные, подвесные люльки в соответствии с технологической документацией;
19) изготавливать состав для заливки пазов и стыков деревянного настила палубы в соответствии с рецептурой;
20) выполнять разметку бархоута и наружной обшивки в оконечностях судна в соответствии с технологической документацией;
21) раскреплять механизмы, приборы в транспортировочных ящиках;
22) выполнять укладку и раскрепление в железнодорожных вагонах пакетов с пиломатериалами и комплектующих для домиков;
23) производить плотницкие работы при навешивании понтонов;
24) изготавливать и устанавливать сложные узлы и детали при сборке рабочих шлюпок, катеров, баркасов;
25) выполнять сложные работы по опалубке в период постройки и ремонта железобетонных судов;
26) выполнять плотницкие работы при разбивке и наборе стапеля;
27) выполнять закладку и постройку ялов, баркасов, спасательных шлюпок в соответствии с технологической документацией;
28) проводить испытания ялов, баркасов, спасательных шлюпок в условиях судоремонта;
29) выполнять настил продольной и чаковой палуб;
30) выполнять крестообразные, тавровые и шиповые соединения брусков;
31) изготавливать строительные и спусковые кильблоки под суда с криволинейными обводами в соответствии с технологической документацией;
32) устанавливать кильблоки и клетки под суда с криволинейными обводами согласно данным чертежа закладки;
33) покрывать насалкой трущиеся поверхности спусковых дорожек и полозьев;
34) устранять неровности на плоскости скольжения спусковых дорожек строжкой в местах выступов или заменять бруски дубового настила в местах впадин более толстыми с последующей их строжкой;
35) изготавливать деревянные подвесные и высотные четырех и более ярусов леса в соответствии с техническими условиями;
36) монтировать конструкции металлических (из готовых элементов) лесов четырех и более ярусов с устройством деревянных настилов на лесах и грузовых площадках;
37) монтировать конструкции деревянных и металлических (из готовых элементов) до трех ярусов лесов на поверхности с криволинейными обводами;
38) выполнять проверку деревянных и металлических (из готовых элементов) до трех ярусов лесов, устанавливаемых на поверхности с криволинейными обводами, на устойчивость конструкции;
39) применять фрезерные станки при выполнении работ в соответствии с требованиями охраны труда;
40) определять скрытые и явные пороки и дефекты древесины;
41) устанавливать ватервейсовые бруски по контуру палубы в соответствии с кривизной борта (по периметрам настилов палуб - без уклона; по периметру выступающих над палубой конструкций - с уклоном);
42) крепить к двум продольным доскам - тетивам трапов упорные элементы, чередуя их с установкой ступенек;
43) изготавливать привальный брус из твердых и мягких пород дерева согласно чертежу или размерам, снятым с места;
44) устанавливать, подгонять по месту привальный брус, причерчивая его по погиби борта;
45) выполнять установку, подгонку по месту крышек льяльных, настилов второго дна на рефрижераторах;
46) выполнять чистовую механическую обработку настилов палубных (продольных и чаковых) с применением ручного и электрифицированного инструмента;
47) выполнять установку, замену брусков, крепление на болты, шпильки настилов палубных (продольных и чаковых);
48) изготавливать щитовой настил трюмов в соответствии с технологической документацией;
49) выполнять установку щитовых настилов трюмов с подгонкой по месту;
50) изготавливать, устанавливать и крепить бруски под щитовые настилы;
51) выполнять демонтаж опалубки днищевых узлов;
52) изготавливать каркасы переборок, бортов, подволок в соответствии с технологической документацией;
53) выполнять установку каркасов, обшивку вагонкой, шпунтованными досками и фанерой переборок, бортов, подволок;
54) выполнять пригонку подушек из твердых пород древесины по погиби палубы строжкой или обтесыванием нижней части;
55) изготавливать рамы опорные высотой более 5 м в соответствии с технологической документацией;
56) выполнять установку, разборку рам опорных (штаг) высотой более 5 м;
57) выполнять плотничные работы при установке секций на стапеле;
58) осуществлять изготовление, набор и подгонку по обводам сечений опор на поперечных балках, сечений и клеток на эстакаде для транспортировки секций;
59) выполнять обивку стеллажей под бутыли для электролита;
60) изготавливать стрелы грузовые, мачты, флагштоки диаметром до 150 мм, выполнять их установку;
61) выполнять установку и замену упоров под корпус судна и распоров доковых;
62) выполнять обшивку фальшбортов;
63) выполнять установку шергеней, нанесение горизонта для набора опорного устройства на построечном месте;
64) изготавливать бархоут и наружную обшивку в оконечностях судна в соответствии с технологической документацией;
65) выполнять установку бархоута и наружной обшивки в оконечностях судна в соответствии с разметкой;
66) изготавливать деревянные фигурные бимсы в соответствии с шаблонами;
67) изготавливать киль шлюпки и баркаса в соответствии с технологической документацией;
68) выполнять закладку на стапеле, сборку корпуса яла, баркаса, шлюпки;
69) изготавливать набор и выполнять гибку, установку набора спасательной шлюпки, баркаса, катеров и яхт (кроме оконечностей);
70) изготавливать обшивку, выполнять установку и клепку обшивки корпуса спасательной шлюпки, баркаса;
71) изготавливать руль шлюпки, баркаса, катера;
72) выполнять замену поврежденных деталей и предметов оборудования рубок штурвальных;
73) выполнять замену обшивки комингсов;
74) выполнять замену обшивки переборок с установкой обрешетника трюмов грузовых;
75) применять многофункциональные деревообрабатывающие станки при выполнении плотничных работ при изготовлении, сборке, установке, ремонте деталей и узлов судов и судостроительной оснастки;
76) читать сложные рабочие и сборочные чертежи в ходе выполнения плотницких работ;
77) изготавливать и устанавливать иглы для проверочных работ;
78) изготавливать и устанавливать клетки для установки тумб под понтоны;
79) изготавливать и устанавливать клетки под заказы по горизонтальному килю;
80) изготавливать и устанавливать козлы из брусьев для поднятия, монтажа и демонтажа механизмов, узлов;
81) изготавливать с фрезерованием рамы, коробки оконные и дверные, производить их сборку;
82) изготавливать по месту леса деревянные временные по монтажным стыкам основного корпуса;
83) производить плотницкие работы при передвижке для стыкования блоков основного корпуса;
84) производить замену деревянных настилов пола в кабинах кранов;
85) выполнять зашивку шпунтовыми досками винтов гребных по схеме;
86) выполнять плотницкие работы при подготовке к выводу, при выводе и передвижках заказа;
87) выполнять раскрой, строгание и фрезерование пиломатериалов на станках в соответствии с требованиями охраны труда;
88) изготавливать по месту настилы деревянных и трубчатых лесов четырех и более ярусов;
89) изготавливать из брусьев с подтеской и пристрожкой по горизонту согласно вынесенным высотам, закреплять и производить балластировку подушек из брусьев;
90) изготавливать подушки под троса понтонов;
91) устанавливать перед выводом заказа распоры из бруса между тележками стапель-поезда;
92) выполнять плотницкие работы при установке под стыковку секций на стапеле;
93) выполнять обшивку войлоком и брезентом, насалку, ремонт сечений опорных лекал;
94) выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 5 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
95) ____________________ ___________ __________________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. ____________________ ___________ __________________ (другие общие положения).
2. Трудовые функции
2.1. Выполнение плотницких и подготовительных работ при изготовлении, сборке, установке, ремонте узлов и деталей судов и судостроительной оснастки (лесов подвесных и высотных четырех и более ярусов), разборке и демонтаже деревянных конструкций в ходе постройки и ремонта судов и плавучих сооружений.
2.1.1. Выполнение подготовки к работе материалов и поверхностей палуб, корпуса судна и судостроительной оснастки ручным и механизированным способами, изготовление, монтаж, демонтаж и разборка под судном опорных устройств.
2.1.2. Выполнение плотницких работ при изготовлении, сборке, установке, ремонте узлов и деталей судов и судостроительной оснастки, при изготовлении и сборке лесов подвесных и высотных четырех и более ярусов, разборке и демонтаже деревянных конструкций.
2.2. ____________________ ___________ __________________ (другие функции).
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня плотник судовой 4 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) ____________________ ___________ ______________________.
3.2. В течение рабочего дня плотник судовой 4 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) выполняет разметку и изготовление сложных шаблонов и макетов по замерам с плаза и с места;
2) наносит марки углубления на корпус судна;
3) выполняет ручным и механизированным способами сложные работы по конопатке паклей и ватой палуб самоходных судов и обшивок из древесины;
4) составляет рецепты приготовления и варки составов для заливки пазов в различные времена года;
5) производит заливку пазов герметиком и эпоксидной смолой;
6) осуществляет раскрой материала и обивка подушек под шлюпки;
7) изготавливает бакаутовые планки и заготовки брусков набора втулок дейдвудных;
8) производит демонтаж и разборку под судном клеток опорных и кильблоков;
9) изготавливает козлы из брусьев для поднятия, производит монтаж и демонтаж механизмов и узлов, салазок сложных под оборудование, решеток в шашку лекальных, люлек подвесных;
10) приготавливает канифоль и производит заливку канифолью;
11) выполняет заливку стыков и пазов палубы эпоксидной шпатлевкой;
12) производит разметку бархоута и наружной обшивки в оконечностях судна.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изготавливает и устанавливает сложные узлы и детали при сборке рабочих шлюпок, катеров, баркасов;
2) выполняет сложные работы по опалубке в период постройки и ремонта железобетонных судов;
3) выполняет плотницкие работы при разбивке и наборе стапеля;
4) производит закладку, постройку ялов, баркасы, спасательные шлюпки и их испытание в условиях судоремонта;
5) выполняет работы по настилу продольной и чаковой палуб;
6) выполняет сложные деревянные соединения;
7) изготавливает и устанавливает кильблоки под суда с криволинейными обводами;
8) выполняет простые работы по подготовке настилов спусковых дорожек и полозьев;
9) изготавливает подвесные и высотные четырех и более ярусов деревянные леса;
10) производит сборку металлических (из готовых элементов) лесов четырех и более ярусов с устройством деревянных настилов на лесах и грузовых площадках;
11) выполняет сборку и установку деревянных и металлических (из готовых элементов) до трех ярусов лесов на поверхности с криволинейными обводами;
12) подготавливает выполненные плотницкие работы к сдаче судовых помещений;
13) выполняет работы на фрезерных станках;
14) изготавливает, устанавливает стеллажи баллонов из твердых пород древесины;
15) изготавливает, устанавливает кринолины, ватервейсы и планширы лекальные, ватервейсы вокруг мачт;
16) изготовление, установка распоров из брусьев между тележками при выводе и передвижении заказов и блоков;
17) изготавливает, устанавливает деревянные трапы тетивные и грузовые;
18) изготавливает и устанавливает брусья привальные для шлюпок, баркасов;
19) устанавливает, подгоняет крышки льяльные, настилы второго дна на рефрижераторах;
20) осуществляет установку, замену брусков, крепление на болты, шпильки, чистовую строжку настилов палубных (продольных и чаковых);
21) выполняет изготовление, установку с подгонкой по месту настилов щитовых трюмов;
22) изготавливает, устанавливает и выполняет крепление брусков под щитовые настилы;
23) снимает опалубку днищевых узлов;
24) осуществляет изготовление и установку каркасов, обшивку вагонкой, шпунтованными досками и фанерой переборок, бортов, подволок;
25) производит установку с обтесыванием по горизонту согласно вынесенным высотам, закрепление и балластировка подушек из твердых пород древесины под механизмы и оборудование;
26) осуществляет изготовление, установку, разборку рам опорных (штаг) высотой более 5 м;
27) выполняет плотницкие работы при установке секций на стапеле;
28) производит изготовление, набор и подгонку по обводам сечений на поперечных балках, сечений и клеток на эстакаде для транспортировки секций;
29) осуществляет обивку стеллажей под бутыли для электролита;
30) изготавливает, устанавливает стрелы грузовых, мачт, флагштоков диаметром до 150 мм;
31) устанавливает, заменяет при ремонте судов упоры под корпус судна и распоры доковые;
32) производит обшивку фальшбортов;
33) устанавливает шергени, наносит горизонт для набора опорного устройства на построечном месте;
34) изготавливает, устанавливает бархоут и наружную обшивку в оконечностях судна;
35) изготавливает по шаблонам бимсы деревянных фигурных;
36) изготавливает киль шлюпки и баркаса;
37) производит закладку на стапеле, сборку корпуса яла, баркаса, шлюпки;
38) осуществляет изготовление, гибку, установку набора спасательной шлюпки, баркаса, катеров и яхт (кроме оконечностей);
39) производит изготовление, установку и клепку обшивки корпуса спасательной шлюпки, баркаса;
40) выполняет изготовление с оковкой руля шлюпки, баркаса, катера;
41) производит ремонт рубок штурвальных;
42) осуществляет замену обшивки комингсов и замену обшивки переборок с установкой обрешетника трюмов грузовых;
43) проверяет конструкции помещения на соответствие входящим чертежам при подготовке судовых помещений к сдаче;
44) удаляет временные крепления и оснастку при подготовке судовых помещений к сдаче;
45) производит доработку поверхностей помещения до требований нормативно-технической документации при подготовке судовых помещений к сдаче;
46) осуществляет строповку, увязку и перемещение грузов массой до 5 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места.
3.3. В конце рабочего дня плотник судовой 4 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) ____________________ ___________ ___________________ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций плотник судовой 4 разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. ____________________ ___________ __________________ (другие положения об обязанностях).
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей плотник судовой 4 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ____________________ ___________ __________________ (другие положения о правах работника).
5. Ответственность
5.1. Плотник судовой 4 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Плотник судовой 4 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Плотник судовой 4 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. ____________________ ___________ __________________ (другие положения об ответственности).
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Плотник судовой", утвержденного Приказом Минтруда России от 04.06.2018 N 351н, с учетом ____________________ ___________________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается ____________________ ________________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. ____________________ ___________ ______________________.
