____________________ _________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ИНСТРУКЦИЯ ____________________ ____________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
____________________ ___________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Токаря 5 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Токарь 5 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно
____________________ _____________________________ _____________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы токарем 5 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) имеющее среднее общее образование, прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих или среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
2) имеющее стаж работы токарем 4 разряда не менее двух лет при наличии профессионального обучения или не менее одного года токарем 4 разряда при наличии среднего профессионального образования.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
3) прошедшее противопожарный инструктаж;
4) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Токарь 5 разряда должен:
1) знать основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
2) правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
3) систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
4) обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
5) виды и содержание технологической документации, используемой в организации;
6) устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений для обработки поверхностей заготовок простых и сложных деталей;
7) установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;
8) основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;
9) конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых и сложных деталей;
10) приемы и правила установки режущих инструментов на токарных станках;
11) основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
12) критерии износа режущих инструментов;
13) способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты;
14) устройство и правила использования универсальных токарных станков;
15) последовательность и содержание настройки универсальных токарных станков для изготовления деталей;
16) правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях;
17) органы управления универсальными токарными станками;
18) способы и приемы точения наружных и внутренних поверхностей заготовок простых и сложных деталей на универсальных токарных станках, а также обработки длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов;
19) способы и приемы обработки конусных поверхностей под притирку;
20) методы выполнения необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей, методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки;
21) назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной обработке;
22) основные виды брака при точении поверхностей заготовок простых и сложных деталей, его причины и способы предупреждения и устранения;
23) опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности;
24) виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных и точильно-шлифовальных станках;
25) геометрические параметры сложных токарных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;
26) устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков;
27) способы, правила и приемы заточки и доводки сложных токарных инструментов;
28) виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов;
29) способы и приемы контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов;
30) порядок проверки исправности и работоспособности универсальных токарных станков;
31) состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
32) состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
33) требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ;
34) правила и способы нарезки червяков;
35) читать и применять техническую документацию на детали с наружной и внутренней многозаходной резьбой;
36) выполнять необходимые расчеты для нарезания и накатки многозаходных резьб, настраивать узлы и механизмы станка;
37) определять степень износа инструментов для нарезания и накатки многозаходных резьб;
38) производить настройку универсальных токарных станков в соответствии с технологической картой для нарезания и накатки наружной и внутренней многозаходных резьб;
39) выполнять нарезание и накатку наружной и внутренней многозаходных резьб в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
40) применять смазочно-охлаждающие жидкости;
41) выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при нарезании и накатывании наружной и внутренней многозаходных резьб;
42) применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках;
43) затачивать резьбообразующие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом;
44) контролировать геометрические параметры и размеры резьбообразующих инструментов;
45) проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков;
46) выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
47) выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
48) знать устройство, назначение и правила применения универсальных и специальных приспособлений, используемых для нарезания и накатки наружной и внутренней многозаходных резьб;
49) конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых инструментов для нарезания и накатки многозаходных резьб;
50) приемы и правила установки резьбовых режущих инструментов на токарных станках;
51) критерии износа инструментов для нарезания и накатки многозаходных резьб;
52) последовательность и содержание настройки и наладки универсальных токарных станков для нарезания и накатки многозаходных резьб;
53) способы и приемы нарезания и накатки наружной и внутренней многозаходных резьб на универсальных токарных станках;
54) основные виды брака при нарезании и накатке наружной и внутренней многозаходных резьб, его причины и способы предупреждения и устранения;
55) геометрические параметры резьбообразующих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;
56) способы, правила и приемы заточки резьбообразующих инструментов;
57) способы и приемы контроля геометрических параметров и размеров резьбообразующих инструментов;
58) виды дефектов обработанных поверхностей;
59) способы определения дефектов поверхности;
60) основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы;
61) виды и области применения калибров;
62) устройство калибров и правила их использования;
63) приемы работы с калибрами;
64) виды и области применения контрольно-измерительных приборов;
65) способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей, включая измерения в труднодоступных местах;
66) устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм, включая измерения в труднодоступных местах;
67) виды и области применения контрольно-измерительных инструментов для измерения резьб;
68) приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения наружных и внутренних многозаходных резьб;
69) способы определения шероховатости поверхностей;
70) установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ;
71) устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей;
72) приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности;
73) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Токарь 5 разряда должен уметь:
1) выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента;
2) выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления, режущие инструменты;
3) определять степень износа режущих инструментов;
4) выполнять проверку универсальных токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой;
5) производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки в соответствии с технологической картой;
6) выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок простых на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом, а также обработку длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов;
7) выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок простых и сложных деталей;
8) затачивать и доводить сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом;
9) контролировать геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов;
10) выполнять проверку токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой;
11) устанавливать, переустанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях;
12) выполнять окончательную нарезку червяков;
13) определять визуально дефекты обработанных поверхностей;
14) выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых деталей;
15) выбирать вид калибра;
16) выполнять контроль при помощи калибров;
17) выполнять измерения деталей в труднодоступных местах контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией;
18) выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения наружных и внутренних многозаходных резьб;
19) выполнять контроль наружных и внутренних многозаходных резьб;
20) выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности;
21) определять шероховатость обработанных поверхностей;
22) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. ____________________ ___________ __________________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями токаря 5 разряда являются:
2.1.1. Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5 - 6-му квалитетам на универсальных станках.
2.1.2. Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитетам на универсальных станках, включая окончательное нарезание червяков по 8 - 9-му степеням точности.
2.1.3. Нарезание и накатка наружных и внутренних многозаходных резьб на заготовках деталей.
2.1.4. Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 5 - 6-му квалитетам, а также труднодоступных поверхностей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитетам;
2.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) токарь 5 разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы токарь 5 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) токаря 5 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) анализирует исходные данные для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5 - 6-му квалитетам на универсальных токарных станках;
2) производит настройку и наладку универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5 - 6-му квалитетам;
3) выполняет технологические операции точения и доводки наружных и внутренних поверхностей простых деталей с точностью размеров по 5 - 6-му квалитетам в соответствии с технической документацией;
4) производит заточку и доводку сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки;
5) проводит регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией;
6) поддерживает требуемое техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) анализирует исходные данные для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитетам на универсальных токарных станках;
2) производит настройку и наладку универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитетам;
3) выполняет технологические операции точения и доводки наружных и внутренних поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитетам в соответствии с технической документацией;
4) производит окончательную нарезку червяков по 8 - 9-й степеням точности;
5) выполняет заточку и доводку сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки;
6) проводит регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией;
7) поддерживает требуемое техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.3 настоящей инструкции:
1) анализирует исходные данные для нарезания и накатки многозаходных наружных и внутренних резьб на универсальных токарных станках;
2) производит настройку и наладку универсального токарного станка для нарезания и накатки многозаходных наружных и внутренних резьб;
3) выполняет технологические операции нарезания и накатки одно- и двухзаходных наружных и внутренних резьб в соответствии с технической документацией;
4) производит заточку резьбообразующих инструментов, контроль качества заточки;
5) проводит регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией;
6) поддерживает требуемое техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.4 настоящей инструкции:
1) визуально определяет дефекты обработанных поверхностей;
2) контролирует точность размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 5 - 6-му квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм;
3) выполняет контроль точности размеров, формы и взаимного расположения сложных деталей с точностью размеров по 5 - 6-му квалитетам с помощью калибров;
4) ведет контроль точности размеров, формы и взаимного расположения труднодоступных поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм;
5) производит контроль наружных и внутренних многозаходных резьб в соответствии с технологической документацией;
6) контролирует шероховатость обработанных поверхностей.
3.4. В конце рабочего дня (смены) токарь 5 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций токарь 5 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) выполняет работы под руководством работника более высокого уровня квалификации.
4) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.6. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей токарь 5 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Токарь 5 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Токарь 5 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Токарь 5 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Токарь", утвержденного Приказом Министерства труда и социальной
защиты Российской Федерации от 13.03.2017 N 261н, с учетом
____________________ _____________________________ _____________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
____________________ _____________________________ _____________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. ____________________ ___________ __________________________.
