____________________ ____________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ИНСТРУКЦИЯ
_____________________________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
_________ ___________________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Формовщика машинной формовки 00.00.0000
3 разряда
1. Общие положения
1.1. Формовщик машинной формовки 3 разряда является рабочим и
подчиняется непосредственно ____________________ _________________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы формовщиком машинной формовки 3 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих;
2) имеющее опыт работы формовщиком машинной формовки 2 разряда не менее шести месяцев.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
3) прошедшее противопожарный инструктаж;
4) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте;
5) имеющее удостоверение стропальщика (при необходимости);
6) имеющее удостоверение о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при необходимости).
1.4. Формовщик машинной формовки 3 разряда должен знать:
1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом <1>;
2) устройство и принцип работы обслуживаемых однотипных формовочных машин грузоподъемностью от 300 до 700 кг;
3) способы изготовления литейных форм для отливок средней сложности, тонкостенных и простых крупных отливок на формовочных машинах грузоподъемности от 300 до 700 кг;
4) режим работы формовочных машин средней грузоподъемности;
5) основные причины брака отливок из-за неправильной формовки и меры их предотвращения;
6) способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями;
7) схемы строповки грузов;
8) требования к модельно-опочной оснастке и формовочному инструменту для машинной формовки, отделки и сборки:
- литейных форм для отливок средней сложности, тонкостенных и простых крупных отливок;
- оболочковых литейных полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации;
9) требования к модельно-опочной оснастке и формовочному инструменту для изготовления простых и средней сложности литейных форм при помощи пескомета;
10) требования к формовочным смесям и вспомогательным материалам для оболочковых литейных полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации;
11) технологические инструкции по изготовлению:
- литейных форм для отливок средней сложности, тонкостенных и простых крупных отливок;
- оболочковых литейных форм для крупных и сложных отливок;
- оболочковых литейных полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации;
- простых литейных форм и литейных форм средней сложности при помощи пескометов;
12) правила чтения конструкторской и технологической документации;
13) назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных устройств;
14) устройство и принцип работы обслуживаемых однотипных формовочных машин грузоподъемностью до 300 кг;
15) способы изготовления литейных форм для отливок средней сложности на формовочных машинах грузоподъемности до 300 кг;
16) режим работы формовочных машин грузоподъемностью до 300 кг;
17) устройство и принципы работы оболочковых формовочных машин для крупных отливок сложной конфигурации;
18) последовательность изготовления оболочковых литейных форм для крупных отливок сложной конфигурации;
19) основные свойства формовочных материалов, эмульсий и смесей, применяемых при изготовлении оболочковых литейных форм и стержней для крупных отливок сложной конфигурации;
20) температурные режимы подогрева модельных плит и обжига оболочек;
21) способы крепления и вентиляции литейных форм для средней сложности отливок;
22) назначение и условия применения формовочного инструмента и приспособлений для машинной формовки, отделки и сборки литейных форм для отливок средней сложности;
23) устройство и принцип работы обслуживаемых пескометов;
24) способы изготовления простых литейных форм и литейных форм средней сложности при помощи пескометов;
25) режим работы пескометов для изготовления простых и средней сложности литейных форм;
26) способы изготовления оболочковых литейных полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации;
27) свойства эмульсии и смесей, применяемых при изготовлении оболочковых литейных полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации;
28) требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
29) устройство и способ применения контрольно-измерительных устройств и используемых приспособлений;
30) методы контроля качества оболочковых литейных форм для крупных отливок сложной конфигурации;
31) назначение и правила эксплуатации модельно-опочной оснастки и формовочного инструмента для машинной формовки, отделки и сборки оболочковых литейных полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации;
32) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Формовщик машинной формовки 3 разряда должен уметь:
1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;
2) оценивать состояние модельно-опочной оснастки и формовочного инструмента для машинной формовки литейных форм для отливок средней сложности, тонкостенных и простых крупных отливок визуально;
3) оценивать работоспособность формовочной машины грузоподъемностью от 300 до 700 кг в соответствии с инструкциями по эксплуатации машины;
4) настраивать и подготавливать машину грузоподъемностью от 300 до 700 кг к формовке в соответствии с инструкциями по эксплуатации машины и технологическими инструкциями;
5) управлять формовочными машинами грузоподъемностью от 300 до 700 кг;
6) изготавливать литейные формы для отливок средней сложности, тонкостенных и простых крупных отливок на формовочной машине грузоподъемностью от 300 до 700 кг в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
7) читать конструкторскую и технологическую документацию;
8) управлять подъемно-транспортными механизмами;
9) визуально оценивать качество литейной формы для отливок средней сложности, тонкостенных и простых крупных отливок;
10) оценивать работоспособность формовочной машины грузоподъемностью до 300 кг в соответствии с инструкциями по эксплуатации машины;
11) настраивать и подготавливать машину к формовке грузоподъемностью до 300 кг в соответствии с инструкциями по эксплуатации машины и технологическими инструкциями;
12) управлять формовочными машинами грузоподъемностью до 300 кг;
13) изготавливать литейные формы для отливок средней сложности, тонкостенных и простых крупных отливок на формовочной машине грузоподъемностью до 300 кг в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
14) оценивать состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для машинной формовки оболочковых литейных полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации визуально;
15) оценивать работоспособность формовочных машин для изготовления оболочковых литейных полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации в соответствии с инструкциями по эксплуатации машины;
16) настраивать и подготавливать формовочные машины к работе для изготовления оболочковых литейных полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации в соответствии с инструкциями по эксплуатации машины и технологическими инструкциями;
17) пользоваться пульверизатором или специальным инструментом для ручного нанесения разделительного покрытия на модельные плиты для изготовления оболочковых литейных полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации, пользоваться специальным инструментом для очистки модельных плит;
18) управлять машиной для изготовления оболочковых литейных форм и стержней для крупных отливок сложной конфигурации;
19) изготавливать оболочковую литейную полуформу или стержень для крупных отливок сложной конфигурации в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
20) визуально оценивать качество оболочковой литейной полуформы или стержня для крупных отливок сложной конфигурации;
21) визуально оценивать качество литейных форм и стержней для отливок средней сложности;
22) определять виды брака литейных форм и стержней и исправлять их;
23) проверять качество исправлений литейных форм для отливок средней сложности при помощи линеек;
24) устанавливать стержни в литейные формы для отливок средней сложности с проверкой правильности установки при помощи сложного шаблона;
25) собирать литейные формы для отливок средней сложности в соответствии с технологическими инструкциями для отливок средней сложности;
26) закреплять литейные формы для отливок средней сложности под заливку в соответствии с технологическими инструкциями для отливок средней сложности;
27) оценивать состояние модельно-опочной оснастки и формовочного инструмента для изготовления простых и средней сложности литейных форм при помощи пескомета визуально;
28) оценивать работоспособность пескомета для изготовления простых и средней сложности литейных форм при помощи пескомета в соответствии с инструкциями по эксплуатации машины;
29) настраивать и подготавливать пескомет и модельно-опочную оснастку для изготовления простых и средней сложности литейных форм при помощи пескомета к формовке в соответствии с инструкциями по эксплуатации машины и технологическими инструкциями;
30) управлять пескометом для изготовления простых и средней сложности литейных форм;
31) изготавливать простые и средней сложности литейные формы при помощи пескомета в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
32) визуально оценивать качество простых и средней сложности литейных форм;
33) оценивать качество оболочковых литейных форм для крупных отливок сложной конфигурации и сложных стержней с помощью контрольно-измерительных инструментов;
34) устанавливать сложные стержни в оболочковые литейные формы для крупных отливок сложной конфигурации с проверкой правильности установки при помощи сложных шаблонов;
35) собирать оболочковые литейные формы для крупных отливок сложной конфигурации в соответствии с технологическими инструкциями;
36) пользоваться специальным формовочным инструментом и приспособлениями для склеивания оболочковых литейных полуформ для крупных отливок сложной конфигурации;
37) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. ____________________ ___________ __________________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями формовщика машинной формовки 3 разряда являются:
2.1.1. Изготовление литейных форм для сложных и средней сложности отливок, тонкостенных отливок и простых крупных отливок на формовочных машинах:
1) изготовление литейных форм для отливок средней сложности, тонкостенных и простых крупных отливок на формовочных машинах грузоподъемностью от 300 до 700 кг;
2) изготовление литейных форм для отливок средней сложности, тонкостенных и простых крупных отливок на формовочных машинах грузоподъемностью до 300 кг;
3) формовка на формовочных машинах оболочковых литейных полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации;
4) отделка и сборка литейных форм для отливок средней сложности;
5) изготовление простых литейных форм и литейных форм средней сложности при помощи пескомета;
6) сборка оболочковых литейных форм для крупных отливок сложной конфигурации с установкой сложных литейных стержней.
2.1.2. Руководство формовщиками машинной формовки более низкой квалификации (разряда).
2.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) формовщик машинной формовки 3 разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы формовщик машинной формовки 3 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) формовщик машинной формовки 3 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет проверку состояния модельно-опочной оснастки и формовочного инструмента для машинной формовки литейных форм для отливок средней сложности, тонкостенных и простых крупных отливок;
2) осуществляет подготовку формовочных машин грузоподъемностью от 300 до 700 кг к работе;
3) выполняет изготовление литейных форм для отливок средней сложности, тонкостенных и простых крупных отливок на формовочных машинах грузоподъемностью от 300 до 700 кг;
4) осуществляет визуальный контроль качества литейной формы для отливок средней сложности, тонкостенных и простых крупных отливок.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет проверку состояния модельно-опочной оснастки и формовочного инструмента для машинной формовки литейных форм для отливок средней сложности, тонкостенных и простых крупных отливок;
2) осуществляет проверку работоспособности формовочных машин грузоподъемностью до 300 кг;
3) выполняет подготовку формовочных машин грузоподъемностью до 300 кг к работе;
4) осуществляет изготовление литейных форм для отливок средней сложности, тонкостенных и простых крупных отливок на формовочных машинах грузоподъемностью до 300 кг;
5) осуществляет визуальный контроль качества литейной формы для отливок средней сложности, тонкостенных и простых крупных отливок.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 3 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет проверку состояния модельно-опочной оснастки и формовочного инструмента для машинной формовки оболочковых литейных полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации;
2) осуществляет проверку работоспособности машины для изготовления оболочковых литейных полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации;
3) осуществляет подготовку к работе формовочных машин для изготовления оболочковых полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации;
4) производит очистку и нанесение разделительного состава на модельную плиту для изготовления оболочковых литейных полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации;
5) осуществляет изготовление оболочковых литейных полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации;
6) осуществляет визуальный контроль оболочковых литейных полуформ для крупных отливок сложной конфигурации.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 4 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет контроль качества литейных форм и стержней для отливок средней сложности;
2) выполняет отделку литейных форм для отливок средней сложности;
3) осуществляет простановку литейных стержней в литейные формы для отливок средней сложности;
4) производит сборку литейных форм для отливок средней сложности.
3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 5 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет проверку состояния модельно-опочной оснастки и формовочного инструмента для изготовления простых и средней сложности литейных форм при помощи пескомета;
2) осуществляет проверку работоспособности пескомета для изготовления простых и средней сложности литейных форм;
3) выполняет подготовку пескомета и оснастки для изготовления простых и средней сложности литейных форм к формовке;
4) осуществляет изготовление простых и средней сложности литейных форм при помощи пескомета;
5) осуществляет контроль качества простых и средней сложности литейных форм.
3.3.6. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 6 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет контроль качества оболочковых литейных полуформ для крупных отливок сложной конфигурации и сложных литейных стержней с помощью контрольно-измерительных инструментов;
2) выполняет простановку сложных литейных стержней в оболочковые литейные формы для крупных отливок сложной конфигурации;
3) производит сборку оболочковых литейных форм для крупных отливок сложной конфигурации;
4) выполняет склеивание оболочковых литейных форм для крупных отливок сложной конфигурации;
5) осуществляет контроль качества оболочковых литейных форм для крупных отливок сложной конфигурации в сборе с помощью контрольно-измерительных устройств.
3.3.7. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) выдает формовщикам машинной формовки более низкой квалификации (разряда) задания на смену;
2) организует и координирует работу формовщиков машинной формовки более низкой квалификации (разряда);
3) дает указания и разъяснения по выполнению работ формовщикам машинной формовки более низкой квалификации (разряда);
4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых формовщиками машинной формовки более низкой квалификации (разряда).
3.4. В конце рабочего дня (смены) формовщик машинной формовки 3 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций формовщик машинной формовки 3 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.6. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей формовщик машинной формовки 3 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Формовщик машинной формовки 3 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Формовщик машинной формовки 3 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Формовщик машинной формовки 3 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Формовщик машинной формовки", утвержденного Приказом
Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 01.02.2017
N 120н, с учетом ____________________ ___________ ______________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
____________________ _____________________________ _____________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. ____________________ ___________ __________________________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> При присвоении 3 разряда работнику, работавшему в организации формовщиком машинной формовки более низкого разряда (разрядов), ознакомление с производственной (по профессии) инструкцией и (или) профессиональным стандартом не требуется. При приеме на работу формовщиком машинной формовки 3 разряда в организацию впервые необходимо ознакомление работника с инструкциями по выполнению работ на более низкие разряды либо с профессиональным стандартом.
