Сварщик (4 - 5-й разряд)
(Газосварщик (4 - 5-й разряд),
Сварщик термитной сварки (4 - 5-й разряд),
Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся
покрытым электродом (4 - 5-й разряд),
Сварщик частично механизированной сварки
плавлением (4 - 5-й разряд),
Сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся
электродом в защитном газе (4 - 5-й разряд),
Сварщик ручной плазменной сварки (4 - 5-й разряд),
Сварщик ручной сварки полимерных материалов
(4 - 5-й разряд))
(на основе профессионального стандарта)
____________________ ______________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ИНСТРУКЦИЯ
_____________________________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
_________ ___________________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Сварщика 4(5)-го разряда <*> 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Сварщик 4(5)-го разряда является рабочим и подчиняется
непосредственно ____________________ ___________ ______________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы сварщиком 4(5)-го разряда принимается лицо:
1) прошедшее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству;
2) имеющее опыт выполнения работ по второму квалификационному уровню по профессиям: газосварщик, сварщик термитной сварки, сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, сварщик частично механизированной сварки плавлением, сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, сварщик полимерных материалов не менее 6 месяцев;
3) имеющее опыт выполнения работ по профессиям рабочих согласно ЕТКС: газосварщик (2 - 3-й разряд), электрогазосварщик (2 - 3-й разряд), сварщик термитной сварки (2 - 3-й разряд), электросварщик ручной сварки (2 - 3-й разряд); электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (2 - 3-й разряд), сварщик пластмасс (2 - 3-й разряд) - не менее 6 месяцев.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
3) прошедшее обучение и проверку знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше;
4) прошедшее обучение и проверку знаний правил безопасной эксплуатации баллонов;
5) прошедшее обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
6) прошедшее обучения по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке;
7) имеющее документы (дипломы, свидетельства, удостоверения, сертификаты), подтверждающие квалификацию:
- документ о профессиональном образовании или обучении;
- документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства.
1.4. Сварщик 4(5)-го разряда должен знать:
1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом <**>;
2) технологию газовой сварки (наплавки) (Г) простых деталей неответственных конструкций;
3) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой), сложных и ответственных конструкций;
4) основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых газовой сваркой (наплавкой);
5) сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций;
6) технику и технологию газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
7) методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций;
8) порядок исправления дефектов сварных швов;
9) технологию ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций;
10) специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РД;
11) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РД;
12) основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД;
13) сварочные (наплавочные) материалы для РД сложных и ответственных конструкций;
14) технику и технологию РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
15) технологию ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций;
16) устройство сварочного и вспомогательного оборудования для П, правила их эксплуатации и область применения;
17) специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РАД и П;
18) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РАД и П;
19) основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РАД и П;
20) сварочные (наплавочные) материалы для РАД и П сложных и ответственных конструкций;
21) технику и технологию РАД и П для сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
22) технику и технологию плазменной резки металла;
23) технику и технологию П для сварки малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов;
24) технику и технологию РАД и П для сварки ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой;
25) технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей неответственных конструкций;
26) специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
27) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;
28) основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;
29) сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций;
30) технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
31) технологию термитной сварки (Т) простых деталей неответственных конструкций;
32) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций (выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередачи на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.), выполняемых термитной сваркой;
33) технику и технологию термитной сварки для сварки деталей конструкции (включая сварку сложных и ответственных деталей, выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередачи на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.);
34) технологию сварки ручным способом с внешним источником нагрева (сварки нагретым газом (НГ), сварки нагретым инструментом (НИ), экструзионной сварки (Э)) простых деталей неответственных конструкций из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.);
35) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых НГ, НИ и Э;
36) основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых НГ, НИ и Э;
37) сварочные (наплавочные) материалы для НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций;
38) технику и технологию НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
39) методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций;
40) исправление дефектов сваркой НГ, НИ и Э;
41) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Сварщик 4(5)-го разряда должен уметь:
1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;
2) выполнять газовую сварку (наплавку) (Г) простых деталей неответственных конструкций;
3) владеть техникой газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
4) контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавкой) сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
5) исправлять дефекты газовой сваркой;
6) выполнять ручную дуговую сварку (наплавку, резку) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций;
7) проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настраивать сварочное оборудование для РД с учетом его специализированных функций (возможностей);
8) владеть техникой РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
9) владеть техникой дуговой резки металла;
10) контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
11) исправлять дефекты РД сваркой;
12) выполнять ручную дуговую сварку (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций;
13) проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РАД и П, настраивать сварочное оборудование для РАД и П с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей);
14) владеть техникой плазменной резки металла;
15) владеть техникой РАД и П сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
16) владеть техникой П малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов;
17) владеть техникой РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой;
18) контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РАД и П сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
19) исправлять дефекты РАД и П сваркой;
20) выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций;
21) проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей);
22) владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением во всех пространственных положениях сварного шва сложных и ответственных конструкций;
23) пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции;
24) исправлять дефекты частично механизированной сваркой (наплавкой);
25) выполнять термитную сварку (Т) простых деталей неответственных конструкций;
26) контролировать с применением измерительного инструмента сваренные термитной сваркой сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
27) выполнять сварку ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) простых деталей неответственных конструкций из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.);
28) владеть техникой НГ, НИ и Э во всех пространственных положениях сварного шва сложных и ответственных конструкций;
29) контролировать с применением измерительного инструмента сваренные НГ, НИ и Э сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
30) исправлять дефекты сваркой НГ, НИ и Э;
31) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. ____________________ ___________ __________________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями сварщика 4(5)-го разряда являются:
2.1.1. Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов):
1) газовая сварка (наплавка) (Г) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
2) ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
3) ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
4) частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
5) термитная сварка (Т) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей);
6) сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.).
2.1.2. Руководство сварщиками более низкой квалификации (разряда).
2.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) сварщик 4(5)-го разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы сварщик 4(5)-го разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) сварщик 4(5)-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет газовую сварку (наплавку) (Г) простых деталей неответственных конструкций;
2) осуществляет газовую сварку (наплавку) сложных и ответственных конструкций;
3) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
4) исправляет дефекты газовой сваркой.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет ручную дуговую сварку (наплавку, резку) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций;
2) осуществляет проверку работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройку сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей);
3) выполняет РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования;
4) выполняет дуговую резку;
5) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
6) исправляет дефекты РД сваркой.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 3 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет ручную дуговую сварку (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций;
2) осуществляет проверку работоспособности и исправности сварочного оборудования для РАД и П, настройку сварочного оборудования для РАД и П с учетом его специализированных функций (возможностей);
3) выполняет РАД и П сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования;
4) выполняет сварочные операции по технологии РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой;
5) выполняет плазменную резку металла;
6) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента сваренных РАД и П сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
7) исправляет дефекты РАД и П сваркой.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 4 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций;
2) осуществляет проверку работоспособности и исправности сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настройку сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей);
3) выполняет частично механизированную сварку (наплавку) плавлением сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования;
4) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента сваренных частично механизированной сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
5) исправляет дефекты частично механизированной сваркой (наплавкой).
3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 5 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет термитную сварку (Т) простых деталей неответственных конструкций;
2) осуществляет термитную сварку сложных и ответственных конструкций;
3) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента сваренных термитной сваркой сложных и ответственные конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
3.3.6. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 6 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет сварку ручным способом с внешним источником нагрева (сварку нагретым газом (НГ), сварку нагретым инструментом (НИ), экструзионную сварку (Э)) простых деталей неответственных конструкций из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.);
2) выполняет НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций;
3) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента сваренных НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
4) исправляет дефекты сварки.
3.3.7. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) выдает сварщикам более низкой квалификации (разряда) задания на смену;
2) организует и координирует работу сварщиков более низкой квалификации (разряда);
3) дает указания и разъяснения по выполнению работ сварщикам более низкой квалификации (разряда);
4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых сварщиками более низкой квалификации (разряда).
3.4. В конце рабочего дня (смены) сварщик 4(5)-го разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций сварщик 4(5)-го разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.6. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей сварщик 4(5)-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Сварщик 4(5)-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Сварщик 4(5)-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Сварщик 4(5)-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. ____________________ ___________ __________________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Сварщик", утвержденного Приказом Министерства труда и социальной
защиты Российской Федерации от 28.11.2013 N 701н, с учетом
____________________ _____________________________ ______________
____________________ _____________________________ _____________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
____________________ _____________________________ ______________
(росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
____________________ _____________________________ ______________
инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
____________________ _____________________________ _____________.
инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. ____________________ ___________ __________________________.
--------------------------------
<*> В соответствии с Профессиональным стандартом "Сварщик", утвержденным Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28.11.2013 N 701н, иное возможное наименование должности - "газосварщик (4 - 5-й разряд)", "сварщик термитной сварки (4 - 5-й разряд)", "сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (4 - 5-й разряд)", "сварщик частично механизированной сварки плавлением (4 - 5-й разряд)", "сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе (4 - 5-й разряд)", "сварщик ручной плазменной сварки (4 - 5-й разряд)", "сварщик ручной сварки полимерных материалов (4 - 5-й разряд)".
<**> При присвоении 4(5)-го разряда работнику, работавшему в организации сварщиком более низкого разряда (разрядов), ознакомления с производственной (по профессии) инструкцией и (или) профессиональным стандартом не требуется. При приеме на работу сварщиком 4(5)-го разряда в организацию впервые необходимо ознакомление работника с инструкциями по выполнению работ на более низкие разряды либо с профессиональным стандартом.
