__________________________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ИНСТРУКЦИЯ ____________________ ____________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000 ____________________ ___________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Сборщик корпусов 00.00.0000
металлических судов
3 разряда
1. Общие положения
1.1. Сборщик корпусов металлических судов 3 разряда является рабочим и
подчиняется непосредственно ____________________ _________________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) имеющее основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих;
2) имеющее опыт практической работы не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 2 разряда или не менее шести месяцев работы учеником сборщика корпусов металлических судов 3 разряда при отсутствии опыта самостоятельной работы сборщиком корпусов металлических судов 2 разряда.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
3) прошедшее противопожарный инструктаж и проверку знаний мер пожарной безопасности;
4) имеющее группу допуска по электробезопасности <1>;
5) при необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений прошедшее обучение по соответствующим видам деятельности;
6) при необходимости проведения работ на высоте прошедшее обучение безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте.
1.4. Сборщик корпусов металлических судов 3 разряда должен знать:
1) методы развертки геометрических фигур средней сложности;
2) правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 3 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
3) правила и способы разгрузки, взвешивания, маркирования, транспортировки и укладки балласта в контейнеры;
4) правила чтения сборочных чертежей средней сложности;
5) правила эксплуатации разметочного и мерительного инструмента;
6) правила эксплуатации сети сжатого воздуха;
7) правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 3 000 кг;
8) приспособления и инструментарий для взвешивания и маркирования;
9) способы разметки средней сложности деталей и технологии их обработки;
10) типы газовых баллонов и правила подготовки их к работе;
11) требования, предъявляемые к качеству выполнения работ по разметке мест установки;
12) виды клепальных соединений в зависимости от способа выполнения клепки (холодная, горячая и смешанная);
13) методы правки малогабаритных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм;
14) методы правки сварных конструкций (холодный, тепловой, безударный и комбинированный);
15) нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ;
16) правила обслуживания применяемого сварочного, газорезательного, пневматического и механического инструмента и оборудования;
17) причины возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций;
18) способы и методы зачистки кромок, мест установки деталей под сварку, сварных швов, остатков временных креплений после газовой резки и электроприхваток;
19) технологические и механические свойства сталей и сплавов;
20) типы разделки кромок под сварку;
21) типы станков, применяемых при обработке деталей корпуса судна, и правила работы на станках;
22) устройство и принцип действия механизмов и агрегатов поточных и механизированных линий сборки и сварки плоских секций и таврового набора, средств малой механизации при сборке и сварке корпусных конструкций судна;
23) методы постройки корпусов строящихся судов;
24) основные виды приспособлений и оснастки для сборки плоских и плоскостных с погибью секций;
25) основные сведения о плазовой разбивке;
26) правила и методы сборки трехъярусных трубчатых лесов и трехъярусных секций объемных лесов (башен), откидных, съемных, переходных, грузовых площадок лесов и платформ;
27) правила пользования инструментами, оборудованием, технологической оснасткой и приспособлениями, необходимыми для выполнения заданной работы;
28) способы сборки, установки и проверки плоских и плоскостных с погибью секций из сталей и сплавов;
29) технологические процессы сборки трапов;
30) технологические процессы сборки, монтажа, демонтажа и ремонта деталей;
31) методы испытания на плотность глухих и открывающихся судовых иллюминаторов (круглых и прямоугольных);
32) способы испытаний сварных швов судовых корпусных конструкций на непроницаемость;
33) способы проверки качества сборки плоских малогабаритных секций из легких сплавов, симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной;
34) способы проверки качества установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов;
35) технологии проведения испытаний сварных швов корпусных конструкций на непроницаемость;
36) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Сборщик корпусов металлических судов 3 разряда должен уметь:
1) выполнять разметку мест установки плоских крупногабаритных секций, набора корпуса судна и деталей насыщения на плоских узлах и секциях в соответствии с чертежом и эскизом;
2) выполнять разметку прямоугольных, круглых, эллиптических вырезов на узлах, деталях, секциях;
3) выполнять строповку и перемещение грузов массой до 3 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
4) демонтировать балласт, комингсы балластных цистерн и надстроек, решетки балластных цистерн и надстроек;
5) демонтировать плоские крупногабаритные секции, узлы набора корпуса судна с погибью и плоскостные малогабаритные секции с погибью из сталей и сплавов;
6) демонтировать серпентинитовый бетон и карборитовый кирпич, полиэтилен;
7) демонтировать фундаменты без последующей установки в условиях заказа;
8) изготавливать шаблоны для простых деталей, металлические леса, башни лесов вокруг судна;
9) обезжиривать, взвешивать свинцовую дробь;
10) осуществлять контуровку плоских крупногабаритных секций, узлов набора корпуса судна с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов;
11) переставлять судовозные тележки;
12) подготавливать газовые баллоны к работе;
13) пользоваться инструментом и приборами для взвешивания и маркирования;
14) производить контуровку по шаблону простых узлов и деталей корпуса судна;
15) производить окатывание, взвешивание, укладку в фундаментные рамы стальной или чугунной дроби, приготавливать смеси, засыпать в мешочки и укладывать на место;
16) калибровать просеиванием карбид бора и серпентинитовую галю, щебень;
17) размечать места установки бракетов, книц и мелких узлов;
18) размечать места установки защитных изоляционных панелей и теплоизоляции по линии реза, в районе установки обухов, вешек; сварных швов под гамма-контроль; места установки вешек;
19) размечать места установки переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей;
20) размечать места установки плоских крупногабаритных секций, узлов набора корпуса судна с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов;
21) размечать механическим способом места установки простых узлов и деталей, технологические вырезы;
22) выбирать места для нанесения ударов при ручной правке деталей из листового и профильного проката;
23) выполнять изготовление, установку, правку заделок и забойных частей ребер жесткости неответственных судовых конструкций;
24) выполнять тепловую резку и электроприхватку при сборке, установке, стыковании переборок, секций, блок-секций, фундаментов, забойных листов, надстроек, узлов;
25) зачищать пневматическими машинами кромки, места установки деталей под сварку, сварные швы, остатки временных креплений после газовой резки и электроприхваток, места приварки доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне;
26) зачищать пневматическими машинами торцы кромок под цветную дефектоскопию; усиления сварного шва, фаски; медный слой от продуктов цветной дефектоскопии;
27) зачищать сварные швы, свободные кромки до полного снятия следов реза; места притыкания с подгонкой поверхности под цветную дефектоскопию; канавки корня шва после газовой или электровоздушной строжки;
28) изготавливать, править переборки, выгородки, крышки и наружные стенки надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей;
29) клепать и чеканить на простых неответственных конструкциях;
30) определять силу удара при ручной правке деталей из листового и профильного проката соразмерно с величиной кривизны детали;
31) осуществлять гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы;
32) осуществлять гибку на станках и малкование по шаблону профильного материала;
33) осуществлять гибку на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм при ремонте судов;
34) осуществлять холодную гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы;
35) осуществлять правку на плите, зачистку вручную простых мелких деталей (полос, планок);
36) осуществлять правку плоских малогабаритных секций из легких сплавов;
37) осуществлять правку прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование;
38) осуществлять правку симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной;
39) осуществлять правку, ремонт простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов;
40) осуществлять резку деталей с криволинейными кромками;
41) пользоваться пневматическим, сварочным, газорезательным и механическим оборудованием;
42) править малогабаритные корпусные конструкции из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, листовую сталь на вальцах;
43) править простые вентиляционные шахты, каналы и тамбуры;
44) править, ремонтировать, заменять привальный металлический брус и абвайзерные коробки на прямых участках;
45) производить замену листов обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби;
46) производить резку деталей с прямолинейными кромками;
47) производить рубку доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне, протекторов с легких конструкций на судне;
48) производить электроприхватку, газовую резку и пневматическую рубку при сборке и установке узлов и конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях;
49) ремонтировать глухие и открывающиеся судовые иллюминаторы (круглые и прямоугольные);
50) ремонтировать кнехты, утки и киповые планки (кроме выдвижных и врезных);
51) ремонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей; металлические леса, башни лесов вокруг судна; плоские крупногабаритные секции, плоскостные секции, криволинейные и несимметричные тавровые узлы набора; решетки балластных цистерн и надстроек;
52) сверлить, развертывать, зенковать отверстия пневматическими и электрическими машинами в различных пространственных положениях;
53) шлифовать участки для определения линии реза;
54) размечать, устанавливать вешки;
55) зачищать сварные швы и околошовную зону под люм-контроль для определения наличия аустенита;
56) изготавливать и устанавливать гребенки под демонтаж;
57) выполнять изготовление, сборку вентиляционных шахт, каналов и простых тамбуров;
58) выполнять сборку и установку на плоских секциях, демонтаж рымов и обухов;
59) выполнять сборку на поточных механизированных линиях полотнищ плоских, гофрированных выгородок из сталей и сплавов;
60) выполнять сборку обечаек с фланцами в узлы;
61) выполнять сборку, разборку стапель-кондукторов для сборки мелких катеров;
62) демонтировать плоские крупногабаритные секции, плоскостные секции, криволинейные и несимметричные тавровые узлы набора; секции надстройки со специальным покрытием, секции легкого корпуса с сохранением;
63) демонтировать с сохранением и устанавливать стойки аккумуляторных ям;
64) демонтировать, устанавливать легкие выгородки;
65) изготавливать, устанавливать привальный металлический брус и абвайзерные коробки на прямых участках;
66) монтировать леса из угольников вокруг судна на плаву; навесные леса вокруг судна на плаву; леерное ограждение на лесах; леса в цистерне главного балласта; балласт; технологические гребенки на легких конструкциях;
67) осуществлять изготовление, сборку, установку простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов;
68) осуществлять сборку комингсов люков, установку комингсов горловин и демонтаж комингсов балластных цистерн и надстроек;
69) осуществлять сборку откидных, съемных, переходных, грузовых площадок лесов и платформ;
70) осуществлять сборку по шаблонам, установку, проверку, правку продольных и поперечных наборов корпуса судна с погибью;
71) осуществлять сборку прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование;
72) осуществлять сборку симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной;
73) осуществлять сборку, правку, установку кильблоков под катера и шлюпки;
74) осуществлять установку наборов углового, полособульбового, таврового на полотнище секций без погиби или с погибью в одном направлении;
75) подгонять, устанавливать технологические заделки по легким и вспомогательным конструкциям;
76) пользоваться инструментами, оборудованием, технологической оснасткой и приспособлениями, необходимыми для выполнения заданной работы;
77) производить изготовление и сборку переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей;
78) производить установку, монтаж глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных);
79) собирать плоские крупногабаритные секции, узлы набора корпуса судна с погибью и плоскостные малогабаритные секции с погибью из сталей и сплавов;
80) собирать трапы;
81) устанавливать горловины, протекторы;
82) устанавливать и крепить балласт;
83) устанавливать и крепить крышки люков, горловин, листы съемных неответственных конструкций;
84) устанавливать и раскреплять конструкции;
85) устанавливать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование;
86) устанавливать на болты и под сварку, демонтировать кнехты, утки и киповые планки;
87) устанавливать наборы угловые, полособульбовые, тавровые на полотнище без погиби или с погибью в одном направлении;
88) устанавливать обделочные полосы по контуру вырезов;
89) устанавливать плоские крупногабаритные секции, плоскостные секции, криволинейные и несимметричные тавровые узлы набора корпуса судна;
90) устанавливать простые детали и узлы из углеродистых и низколегированных сталей; рыбины, скобы, кронштейны под электроаппаратуру, скоб-трапы, трубы слесарного насыщения, заделки набора, скуловые кницы, бракеты, детали насыщения, забойные части ребер жесткости при узловой, секционной и стапельной сборке;
91) устанавливать шпильки на поверхности конструкций с погибью;
92) читать сборочные чертежи средней сложности;
93) осуществлять сборку, проверку, правку плоских малогабаритных секций из легких сплавов;
94) проверять качество изготовления, установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов;
95) проверять качество работ по изготовлению, сборке и правке переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей;
96) проверять качество сборки прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование;
97) проверять качество сборки симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной;
98) проверять по разметке малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей;
99) проводить испытания на плотность глухих и открывающихся судовых иллюминаторов (круглых и прямоугольных);
100) проводить испытания сварных швов судовых корпусных конструкций на непроницаемость и устранять выявленные недостатки;
101) ____________________ ___________ __________________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. ____________________ ___________ __________________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями сборщика корпусов металлических судов 3 разряда являются:
2.1.1. Выполнение простых подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях.
2.1.2. Выполнение простых слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях.
2.1.3. Проведение простых операций по сборке, установке, демонтажу плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях.
2.1.4. Проведение испытаний сварных швов корпусных конструкций.
2.2. ____________________ ___________ __________________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) сборщик корпусов металлических судов 3 разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы сборщик корпусов металлических судов 3 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) ____________________ ___________ ___________________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) сборщик корпусов металлических судов 3 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) взвешивает блоки защиты, монтажные узлы и конструкции;
2) производит демонтаж доизоляционного насыщения;
3) выполняет демонтаж забойных листов и листов циркуляционных трасс в утиль;
4) производит демонтаж заделок технологических вырезов в прочных переборках, прочных цистернах, прочном корпусе судна;
5) осуществляет демонтаж конструкций верхнего стрингера и заделок в районе стаканов, обшивки наружного корпуса, проницаемой части легкого корпуса, легких переборок и выгородок, секций надстройки, внутренних цистерн и настилов; подвижных листов, обтекателей стабилизаторов и крышек: шахт, цистерн стабилизации, контейнеров; обрешетников блоков защиты; подкрепления люков на настилах в насосных выгородках; выкружек (мортир) гребных валов;
6) производит демонтаж насыщения по легким конструкциям на судне;
7) выполняет демонтаж покрытий бетона;
8) производит демонтаж полиэтилена на судне;
9) осуществляет демонтаж секций надстройки со специальным покрытием, с сохранением секций легкого корпуса под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации;
10) производит демонтаж съемных листов: разметку и сверловку отверстий; снятие съемных листов;
11) выполняет демонтаж фундаментов без последующей установки;
12) осуществляет демонтаж фундаментов под блоки защиты, под вспомогательные механизмы и оборудование, под баллоны высокого давления и зачистку мест приварки;
13) производит демонтаж, выгрузку карборитового кирпича;
14) осуществляет демонтаж, выгрузку серпентинитового бетона, очистку ячейки;
15) выполняет демонтаж, разборку, укладку, проверку состояния стапельных балок, стульев;
16) проводит обезжиривание, взвешивание свинцовой дроби;
17) производит окатывание, взвешивание, укладку стальной или чугунной дроби в фундаментные рамы, приготавливает смесь, засыпает в мешочки и укладывает на место;
18) осуществляет перестановку судовозных тележек;
19) подготавливает к демонтажу: размечает и снимает теплоизоляцию по линии реза, в районе установки обухов, вешек; размечает под гамма-контроль сварные швы; размечает, устанавливает вешки;
20) производит предварительную разметку мест установки килевых и боковых стапельных стульев под транспортировку судна;
21) выполняет просеивание серпентинитовой гали, щебня, карбида бора;
22) производит разгрузку, погрузку свинца и доставку на рабочее место;
23) размечает места установки бракетов, книц и мелких узлов;
24) размечает места установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях в цехе и на стапеле от вынесенных контрольных линий;
25) производит разметку мест установки переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей;
26) осуществляет разметку мест установки продольного и поперечного набора на секциях кормовой и носовой оконечностей, блок-секциях под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации;
27) выполняет разметку мест установки продольного и поперечного набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях, собираемых в постелях (кроме секций носовой и кормовой оконечностей);
28) размечает места установки шпилек на поверхности конструкций без погиби;
29) производит разметку места установки, правку и установку по разметке малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование;
30) выполняет разметку прямоугольных, круглых, эллиптических вырезов на узлах, деталях, секциях;
31) осуществляет разметку, вскрытие технологических вырезов механическим способом;
32) производит разметку, контуровку по шаблону простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке;
33) размечает, устанавливает протекторы на секциях, на легких и прочных конструкциях на судне;
34) снимает размеры с мест и изготавливает шаблоны для простых деталей;
35) производит строповку и перемещение грузов массой до 3 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
36) выполняет тарирование емкостей;
37) осуществляет разметку, установку набора легкого корпуса на судне под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) выполняет клепальные и чеканочные работы на простых неответственных конструкциях;
2) осуществляет вырубку, зачистку, шлифовку участков для определения линии реза; зачистку под люм-контроль, зачистку сварных швов и околошовной зоны для определения наличия аустенита; изготавливает и устанавливает гребенки;
3) производит гибку на станках и малковку по шаблону профильного материала;
4) выполняет демонтаж и ремонт плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора корпуса судна;
5) производит демонтаж, рубку, зачистку мест приварки доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне;
6) осуществляет зачистку кромок, установку ребер жесткости и их демонтаж с зачисткой при временной установке и демонтаже съемного листа прочного корпуса;
7) производит зачистку мест притыкания с подгонкой поверхности под цветную дефектоскопию; зачистку канавки корня шва после газовой или электровоздушной строжки;
8) зачищает свободные кромки до полного снятия следов реза;
9) изготавливает свинцовые пломбы;
10) осуществляет изготовление, правку переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей;
11) производит изготовление, установку, правку заделок и забойных частей ребер жесткости неответственных судовых конструкций;
12) подготавливает кромки выреза: зачищает торцы кромок под цветную дефектоскопию; выборка дефектов; зачищает после наплавки, зачищает усиления сварного шва, зачищает после газовой резки; размечает участки под гамма-контроль; зачищает, доводит фаски; зачищает медный слой от продуктов цветной дефектоскопии;
13) выполняет правку вентиляционных шахт, каналов и простых тамбуров;
14) производит правку листовой стали на вальцах;
15) осуществляет правку любым методом малогабаритных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм;
16) производит правку плоских малогабаритных секций из легких сплавов;
17) производит правку прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и электрооборудование;
18) осуществляет правку симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной;
19) выполняет правку, ремонт простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов;
20) осуществляет правку, ремонт, замену металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на прямых участках;
21) производит резку деталей на пресс-ножницах и виброножницах;
22) осуществляет резку деталей с криволинейными кромками;
23) ремонтирует глухие и открывающиеся иллюминаторы (круглые и прямоугольные);
24) выполняет ремонт кнехтов, уток и киповых планок (кроме выдвижных и врезных);
25) осуществляет ремонт малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование;
26) производит рубку протекторов с легких конструкций на судне;
27) выполняет сверление отверстий в конструкциях прочных переборок, прочных цистерн, газоплотных настилах;
28) осуществляет сверление, развертывание, зенкование отверстий пневматическими и электрическими машинами в различных пространственных положениях;
29) производит тепловую резку и электроприхватку при сборке, установке, стыковании переборок, секций, блок-секций, фундаментов, забойных листов, надстроек и узлов корпуса судна;
30) выполняет холодную гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы;
31) производит электроприхватку, тепловую резку и пневматическую рубку при сборке и установке узлов и конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.3 настоящей инструкции:
1) выполняет работы по сборке легких переборок и выгородок, изготовлению и установке деталей набора корпуса судна;
2) выполняет сборочные работы по чертежам средней сложности;
3) производит демонтаж с сохранением и установку стоек аккумуляторных ям;
3) выполняет демонтаж, установку легких выгородок;
4) производит замену листов обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби;
5) осуществляет изготовление и сборку переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей;
6) выполняет изготовление, сборку и правку вентиляционных шахт, каналов и простых тамбуров;
7) осуществляет изготовление, сборку, установку простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов;
8) выполняет изготовление, установку металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на прямых участках;
9) осуществляет монтаж, демонтаж лесов в цистернах главного балласта;
10) выполняет монтаж, демонтаж лесов из угольников вокруг судна на плаву;
11) производит монтаж, демонтаж навесных лесов вокруг судна на плаву;
12) выполняет подгонку, установку технологических заделок по легким и вспомогательным конструкциям;
13) производит сборку и разборку трехъярусных трубчатых лесов;
14) выполняет сборку и установку малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование;
15) осуществляет сборку и установку на плоских секциях, демонтаж рымов и обухов;
16) выполняет сборку кильблоков из листового материала;
17) производит сборку комингсов люков, установку комингсов горловин и демонтаж комингсов балластных цистерн и надстроек;
18) выполняет сборку легких переборок и выгородок;
19) осуществляет сборку на поточных механизированных линиях полотнищ плоских, гофрированных выгородок из сталей и сплавов;
20) производит сборку несложных приспособлений и кондукторов;
21) производит сборку обечаек с фланцами в узлы под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации;
22) выполняет сборку откидных, съемных, переходных, грузовых площадок лесов и платформ;
23) производит сборку плоских малогабаритных секций из легких сплавов;
24) производит сборку плоских секций на механизированных линиях, панелей с набором на сборочно-сварочном автомате; сборку и сварку прямолинейных и криволинейных тавровых балок на автоматизированных агрегатах;
25) выполняет сборку по шаблонам, установку, проверку, правку продольного и поперечного набора корпуса судна с погибью;
26) осуществляет сборку прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование;
27) производит сборку симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной;
28) ведет сборку трехъярусных секций объемных лесов (башен);
29) выполняет сборку узлов из профильного материала длиной более 2 м с обжатием по полкам и стенкам;
30) осуществляет сборку, правку, проверку на стенде или плите полотнищ малогабаритных плоскостных секций, полотнищ малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов, полотнищ крупногабаритных плоскостных секций, полотнищ гофрированных малогабаритных и крупногабаритных плоскостных секций;
31) производит сборку, правку, установку кильблоков под катера и шлюпки;
32) осуществляет сборку, проверку, правку и установку крупногабаритных фундаментов под котлы, подшипники, валопроводы, приборы, вспомогательные механизмы и оборудование в секциях и блоках под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации;
33) выполняет сборку, проверку, правку и установку простых малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы в секциях и блоках, в том числе сборку и установку на судне малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование;
34) производит сборку, проверку, правку криволинейных узлов шпангоутов из катаного профиля с постоянной кривизной и прямолинейных узлов длиной более 2 м на сборочном стенде;
35) выполняет сборку, проверку на стенде без кондуктора сварных кольцевых шпангоутов;
36) осуществляет сборку, разборку стапель-кондукторов для сборки мелких катеров;
37) производит сборку, разметку, проверку, контуровку, правку, демонтаж плоских крупногабаритных секций, узлов набора корпуса судна с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов;
38) выполняет сборку, установку и проверку простых узлов и деталей из углероди
