(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
(подпись) (инициалы, фамилия)
Машиниста (оператора) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Машинист (оператор) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ____________________ ___________ _________________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы машинистом (оператором) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) имеющее среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих;
2) прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих или программы переподготовки, повышения квалификации на машинах соответствующего типа;
3) имеющее опыт работы не менее шести месяцев в качестве тракториста (на подготовке лесосек, трелевке и вывозке леса) или тракториста-машиниста самоходной машины соответствующей категории ("C", "D" или "E");
4) имеющее удостоверение, подтверждающее право управления самоходными машинами соответствующей категории.
1.3. К работе в должности машиниста (оператора) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6 разряда (или: машиниста (оператора) чокерной трелевочной машины колесного типа 6 разряда) допускается лицо, прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
1.4. Машинист (оператор) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6 разряда должен знать:
1) требования безопасной эксплуатации чокерной трелевочной машины и охраны труда машиниста трелевочной машины;
2) требования производственной санитарии, пожарной и экологической безопасности;
3) природоохранные требования;
4) правила утилизации отработанных расходных материалов;
5) опасности и потенциально опасные факторы в рабочей области трелевки;
6) влияние природных и производственных условий на показатели безопасности и эффективности работы трелевочной машины;
7) задачи планирования безопасной и эффективной эксплуатации трелевочной машины;
8) меры по устранению или локализации выявленных опасностей;
9) предупреждающие и запрещающие обозначения и символы;
10) содержание и порядок предпусковых проверок;
11) способы дозаправки машины топливом, маслом, охлаждающей жидкостью и другими рабочими жидкостями;
12) правила и средства запуска двигателя при различных температурах окружающей среды;
13) приборы, сигнальные устройства и индикаторы, имеющиеся на трелевочной машине;
14) символы органов управления и устройств отображения информации;
15) допустимые значения контрольных параметров, характеризующие работоспособное состояние машины;
16) способы подготовки к работе гидросистемы, трансмиссии и рабочего оборудования при различных температурах окружающей среды;
17) порядок проверки функционирования машины и рабочего оборудования на холостом ходу;
18) способы выявления и устранения характерных неисправностей;
19) перечень операций для полной остановки трелевочной машины;
20) устройство, технические характеристики трелевочной машины и ее составных частей;
21) перечень операций и технологию ежесменного технического обслуживания машины;
22) основные виды, типы и назначение штатных инструментов и приспособлений, используемых при обслуживании трелевочной машины;
23) порядок контрольного осмотра и проверки исправности трелевочной машины и ее агрегатов;
24) порядок контроля наиболее нагруженных болтовых соединений и шарниров;
25) места утечек рабочих жидкостей;
26) наиболее вероятные места возникновения трещин, доступные для осмотра;
27) свойства, марки и нормы расхода горюче-смазочных и других материалов для трелевочной машины;
28) требования к горюче-смазочным материалам и специальным жидкостям для трелевочной машины;
29) устройство технических средств для транспортирования, приема, хранения и заправки горюче-смазочных и других материалов, используемых при обслуживании трелевочной машины;
30) правила регулировки сиденья, кондиционера и освещенности в кабине;
31) типовые неисправности;
32) свойства, правила хранения и использования горюче-смазочных материалов и технических жидкостей;
33) устройство и функционирование основных систем и компонентов трелевочной машины;
34) методы диагностирования;
35) параметры диагностирования;
36) имеющиеся на машине инструменты, приспособления, портативные приборы, запасные части;
37) систему встроенного контроля и диагностирования;
38) причины возникновения отказов и неисправностей;
39) признаки проявления отказов и неисправностей;
40) способы устранения неисправностей и несложных отказов;
41) виды и периодичность технического обслуживания;
42) перечень и последовательность операций при периодическом техническом обслуживании;
43) диапазон допустимых значений контролируемых и регулируемых параметров;
44) правила эксплуатации самоходных машин и оборудования и приемы управления ими;
45) законодательство Российской Федерации в части обеспечения безопасности жизни людей и имущества, охраны окружающей среды при эксплуатации самоходных машин, ответственности при управлении ими;
46) факторы, способствующие возникновению аварий, несчастных случаев и дорожно-транспортных происшествий;
47) элементы конструкций самоходных машин, состояние которых влияет на безопасность жизни, имущества и окружающую среду;
48) Правила дорожного движения Российской Федерации и ответственность за их нарушение;
49) правила допуска к управлению самоходными машинами и выдачи удостоверений тракториста-машиниста;
50) требования к стальным канатам для лебедок трелевочных машин;
51) технологии трелевки, характеристики деревьев, расположение волоков;
52) технические характеристики и эксплуатационные показатели трелевочной чокерной машины;
53) границы технологических коридоров, в пределах которых осуществляется движение трелевочной машины;
54) методы оценки состояния грунта на волоке и уклонов местности;
55) методы выбора исходной позиции и установки трелевочной машины для сбора поваленных деревьев;
56) приемы управления лебедкой при растягивании каната, чокеровке деревьев за комли или вершины и подтягивании их к машине;
57) приемы затаскивания на погрузочное устройство машины и фиксирования с помощью лебедки комлевой или вершинной части пачки деревьев на погрузочном устройстве машины;
58) приемы управления трелевочной машиной при перемещении пачки деревьев или хлыстов в полупогруженном положении по волоку;
59) приемы безопасного и эффективного маневрирования на волоке с пачкой деревьев в зависимости от условий движения;
60) выбор скорости движения с грузом и порожняком в зависимости от состояния волока и технологии трелевки;
61) приемы выгрузки пачки деревьев (хлыстов) на погрузочной площадке;
62) приемы окучивания пачки деревьев в штабель и торцовки их комлей толкателем;
63) методы слежения при работе за ситуацией в опасных зонах;
64) приемы и способы уменьшения колееобразования на волоке;
65) вопросы и предмет взаимодействия с рабочими на смежных технологических операциях для обеспечения эффективности и безопасности работ;
66) права и обязанности машиниста трелевочной чокерной машины;
67) правила и способы межличностного общения в сфере профессиональной деятельности;
68) речевые и неречевые коммуникационные методы;
69) сменное рабочее оборудование и правила его монтажа, эксплуатации и демонтажа;
70) технологию подготовки лесосек к работе;
71) технологию очистки лесосек от порубочных остатков;
72) правила уборки опасных деревьев;
73) правила применения средств индивидуальной защиты;
74) правила применения средств пожаротушения при возгорании;
75) правила и способы межличностного общения в сфере профессиональной деятельности;
76) правила оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях;
77) правила использования аварийных выходов в экстремальных ситуациях;
78) ____________________ ___________ __________________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Машинист (оператор) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6 разряда должен уметь:
1) пользоваться технологическими картами и схемами по разработке лесосек;
2) определять задачи безопасной и эффективной эксплуатации трелевочной машины с учетом особенностей природных и производственных условий и природоохранных требований;
3) определять опасности и потенциально опасные факторы в рабочей области трелевки;
4) выполнять последовательность предпусковых проверок;
5) применять оборудование и инструмент для дозаправки машины топливом, маслом, охлаждающей жидкостью и другими рабочими жидкостями;
6) выполнять запуск двигателя при различных температурах окружающей среды;
7) пользоваться средствами предпусковой подготовки двигателя при низких температурах;
8) следить за показаниями приборов, сигнальных устройств и индикаторов;
9) применять способы подготовки к работе гидросистемы, трансмиссии и рабочего оборудования с учетом температуры окружающей среды;
10) применять способы проверки функционирования машины и рабочего оборудования на холостом ходу;
11) применять безопасные методы и способы нахождения и устранения типичных неисправностей;
12) выполнять процедуру полной остановки машины;
13) производить последовательный контрольный осмотр и проверку исправности трелевочной машины и ее агрегатов;
14) выполнять (при необходимости) контроль наиболее нагруженных болтовых соединений и шарниров;
15) находить места утечек рабочих жидкостей;
16) находить наиболее вероятные места возникновения трещин;
17) выполнять моечно-очистительные работы;
18) заменять быстросъемные компоненты машины и рабочего оборудования;
19) выполнять необходимые регулировки сиденья, органов управления, кондиционера/вентилятора и освещенности в кабине;
20) заправлять машину горюче-смазочными материалами и специальными жидкостями с соблюдением экологических требований и требований безопасности;
21) устранять типовые неисправности с соблюдением требований охраны труда;
22) определять по внешним признакам (шум, вибрация, утечки, перегрев, цвет выхлопа, повышенный расход топлива, трещины, запах) необходимость проведения текущего ремонта или обслуживания;
23) использовать для диагностирования систему встроенного контроля технического состояния трелевочной машины;
24) применять для диагностирования имеющиеся на машине средства внешнего контроля;
25) применять при ремонте и обслуживании имеющиеся на машине инструмент, приспособления и приборы;
26) выполнять демонтаж и замену неисправных легкосъемных деталей и узлов с соблюдением требований охраны труда;
27) выполнять технологическую последовательность операций планово-профилактического технического обслуживания;
28) выполнять необходимые регулировки настраиваемых параметров;
29) исполнять сроки планового технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта;
30) управлять рабочими органами и трелевочной машиной без нагрузки и с нагрузкой;
31) управлять лебедкой при растягивании и намотке каната;
32) выполнять основные маневры трелевочной машиной без нагрузки и с нагрузкой;
33) управлять трелевочной машиной при преодолении характерных препятствий;
34) управлять трелевочной машиной при движении и маневрировании на уклонах;
35) выполнять торможение и остановку машины на различных скоростях, а также экстренную остановку;
36) оценивать состояние грунта на волоке и уклоны местности;
37) выбирать наилучшую исходную позицию и устанавливать машину у поваленных деревьев на необходимом для их сбора расстоянии;
38) управлять лебедкой при растягивании каната, чокеровке деревьев за комли или вершины и подтягивании их к машине;
39) управлять лебедкой и машиной при затаскивании на погрузочное устройство машины и фиксации комлевой или вершинной части пачки деревьев на погрузочном устройстве машины;
40) перемещать пачку деревьев или хлыстов трелевочной машиной до погрузочной площадки в режиме многократных проходов по волоку;
41) маневрировать на волоке с пачкой деревьев в зависимости от условий движения;
42) выбирать скорость движения в зависимости от условий на волоке;
43) управлять лебедкой и машиной при выгрузке пачки деревьев (хлыстов) на погрузочной площадке;
44) управлять машиной при окучивании пачки деревьев в штабель и торцовке их комлей толкателем;
45) следить при работе за ситуацией в опасных зонах;
46) использовать приемы и способы уменьшения колееобразования на волоке;
47) своевременно информировать мастера или бригадира о проблемах в организации работ с учетом своих прав и обязанностей;
48) взаимодействовать с рабочими на смежных технологических операциях для обеспечения эффективности и безопасности работ;
49) использовать речевые и знаковые сигналы при взаимодействии с чокеровщиком и рабочими на смежных технологических операциях;
50) устанавливать и демонтировать сменное рабочее оборудование в соответствии с требованиями безопасности;
51) управлять машиной и рабочим оборудованием при подготовке лесосек к работе;
52) производить очистку лесосек от порубочных остатков в соответствии с технологией работ;
53) выполнять уборку опасных деревьев с выполнением требований безопасности;
54) обслуживать сменное рабочее оборудование;
55) применять рекомендуемые методы или способы для устранения или локализации выявленных опасностей;
56) применять способы и методы выполнения работ, обеспечивающие соблюдение требований технической, пожарной и экологической безопасности;
57) использовать способы межличностного общения с работниками смежных технологических операций;
58) использовать средства индивидуальной защиты;
59) использовать средства пожаротушения при возгорании;
60) использовать аварийные выходы в экстремальных ситуациях;
61) оказывать первую помощь при несчастных случаях;
62) ____________________ ___________ ______________________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. ____________________ ___________ _____________________ (другие общие положения).
2. Трудовые функции
2.1. Трелевка хлыстов или деревьев чокерной машиной (машиной с канатно-чокерным оборудованием) гусеничного или колесного типа.
2.1.1. Планирование и приготовление к трелевке хлыстов или деревьев чокерной машиной.
2.1.2. Выполнение предпусковой проверки, запуска и остановки трелевочной чокерной машины.
2.1.3. Выполнение ежесменного технического обслуживания трелевочной чокерной машины.
2.1.4. Диагностика неисправностей, проведение текущего ремонта и технического обслуживания трелевочной чокерной машины (с применением имеющегося на ней инструмента и индивидуального комплекта запасных частей и принадлежностей (ЗИП)).
2.1.5. Выполнение базовых функций по управлению трелевочной чокерной машиной колесного или гусеничного типа.
2.1.6. Перемещение хлыстов или деревьев в полупогруженном положении трелевочной чокерной машиной от места валки до лесопогрузочного пункта.
2.1.7. Выполнение вспомогательных работ трелевочной чокерной машиной по подготовке и очистке лесосек.
2.2. ____________________ ___________ ______________________ (другие функции).
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня машинист (оператор) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) ____________________ _____________________________ _________.
3.2. В течение рабочего дня машинист (оператор) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проводит анализ информации по разработке лесосеки и места проведения работ;
2) планирует безопасную и эффективную эксплуатацию трелевочной машины с учетом особенностей природных и производственных условий;
3) выявляет опасности и потенциально опасные факторы в рабочей области трелевки;
4) принимает меры по устранению или локализации выявленных опасностей;
5) проверяет средства индивидуальной защиты и медицинской помощи;
6) проверяет средства пожаротушения;
7) проверяет аварийные выходы из кабины в экстремальных ситуациях;
8) согласовывает взаимодействие с работниками смежных технологических операций.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проверяет перед пуском трелевочную машину;
2) осуществляет дозаправку (при необходимости) машины топливом, маслом, охлаждающей жидкостью и другими рабочими жидкостями;
3) производит запуск двигателя;
4) контролирует показания приборов, сигнальных устройств и индикаторов;
5) подготавливает к работе гидросистемы, трансмиссии и рабочего оборудования;
6) проверяет машины и рабочее оборудование на холостом ходу;
7) устраняет неисправности;
8) производит полную остановку трелевочной машины.
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет визуальный контроль общего технического состояния трелевочной машины перед началом работ;
2) проводит контрольный осмотр и проверку исправности всех агрегатов машины;
3) выполняет осмотр наиболее нагруженных болтовых соединений и шарниров;
4) проверяет утечки рабочих жидкостей;
5) проводит осмотр наиболее вероятных мест возникновения трещин;
6) проверяет заправку и дозаправку машины топливом, маслом, охлаждающей и специальными жидкостями;
7) выполняет очистку рабочих органов, защитных решеток, лесенок, поручней, входа в кабину;
8) устраняет обнаруженные в работе машины неисправности.
3.2.4. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.4 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проводит диагностику неисправностей;
2) устраняет последствия несложных отказов;
3) производит демонтаж и замену неисправных легкосъемных деталей и узлов;
4) выполняет операции планово-профилактического технического обслуживания;
5) выполняет регулировочные операции при текущем ремонте и планово-профилактическом техническом обслуживании;
6) контролирует сроки планово-профилактического технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта.
3.2.5. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.5 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) выполняет основные действия рабочими органами;
2) выполняет основные маневры трелевочной машиной;
3) преодолевает характерные препятствия трелевочной машиной;
4) выполняет основные движения и маневры трелевочной машиной на уклонах;
5) выполняет торможение и остановку машины, включая экстренную остановку.
3.2.6. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.6 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) знакомится с технологией работ, характеристикой древостоя, расположением волоков;
2) проводит оценку состояния грунта на волоках и уклонов местности;
3) производит выбор исходной позиции и установку машины у поваленных деревьев для их сбора;
4) управляет лебедкой при растягивании каната, чокеровке деревьев за комли или вершины и подтягивании их к машине;
5) осуществляет затаскивание на погрузочное устройство и фиксацию с помощью лебедки комлевой или вершинной части пачки деревьев на погрузочном устройстве трелевочной машины;
6) перемещает пачки деревьев или хлыстов трелевочной машиной в полупогруженном положении по волоку до погрузочной площадки;
7) производит маневрирование на волоке с пачкой деревьев в целях безопасности и эффективности трелевки;
8) осуществляет выгрузку (сброс) пачки деревьев (хлыстов) на погрузочной площадке;
9) выполняет окучивание пачки деревьев в штабель и торцовку комлей толкателем;
10) контролирует ситуацию в опасных зонах;
11) взаимодействует с мастером или бригадиром;
12) взаимодействует с рабочими на валке леса при сборе пачки деревьев или хлыстов;
13) взаимодействует с операторами машин и рабочими на погрузочной площадке при разгрузке стрелеванных деревьев или хлыстов.
3.2.7. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.7 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) устанавливает сменное рабочее оборудование (бульдозерный отвал, вильчатый захват);
2) подготавливает лесосеки к разработке;
3) производит очистку лесосек от порубочных остатков;
4) выполняет уборку опасных деревьев.
3.3. В конце рабочего дня машинист (оператор) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) ____________________ ___________ _____________________ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций машинист (оператор) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6 разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. ____________________ _______________________ (другие положения об обязанностях).
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей машинист (оператор) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ____________________ ___________ ______________________ (другие положения о правах работника).
5. Ответственность
5.1. Машинист (оператор) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Машинист (оператор) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Машинист (оператор) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. ____________________ ___________ _____________________ (другие положения об ответственности).
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Машинист трелевочной машины", утвержденного Приказом Минтруда России от 22.12.2014 N 1065н, с учетом ____________________ ___________ _____________________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается ____________________ _______________________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. ____________________ ___________ ______________________.
