(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
(подпись) (инициалы, фамилия)
Машиниста (оператора) трелевочной машины с гидроманипулятором и зажимным коником гусеничного типа 7 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Машинист (оператор) трелевочной машины с гидроманипулятором и зажимным коником гусеничного типа 7 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ____________________ _________________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы машинистом (оператором) трелевочной машины с гидроманипулятором и зажимным коником гусеничного типа 7 разряда принимается достигшее возраста 19 лет лицо:
1) имеющее среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих;
2) прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих или программы переподготовки, повышения квалификации на машинах соответствующего типа;
3) имеющее опыт работы не менее девяти месяцев выполнения работ предыдущего уровня квалификации;
4) имеющее удостоверение, подтверждающее право управления самоходными машинами соответствующей категории.
1.3. К работе в должности машиниста (оператора) трелевочной машины с гидроманипулятором и зажимным коником гусеничного типа 7 разряда (или: машиниста (оператора) трелевочной машины с гидроманипулятором и зажимным коником колесного типа 7 разряда) допускается лицо, прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
1.4. Машинист (оператор) трелевочной машины с гидроманипулятором и зажимным коником гусеничного типа 7 разряда должен знать:
1) требования безопасной эксплуатации и охраны труда машиниста (оператора) трелевочной машиной с манипулятором;
2) требования производственной санитарии, пожарной и экологической безопасности;
3) устройство, основные компоненты трелевочной машиной с манипулятором и их терминологию;
4) влияние природных и производственных условий на показатели безопасности и эффективности трелевочной машины;
5) задачи планирования безопасной и эффективной эксплуатации трелевочной машиной с манипулятором;
6) опасности и потенциально опасные факторы в рабочей области трелевки;
7) меры по устранению или локализации выявленных опасностей;
8) методы слежения за ситуацией в опасных зонах;
9) содержание и порядок предпусковых проверок трелевочной машины с манипулятором и коником;
10) способы дозаправки машины топливом, маслом, охлаждающей жидкостью и другими рабочими жидкостями;
11) правила запуска двигателя при различных температурах окружающей среды;
12) приборы, сигнальные устройства и индикаторы, имеющиеся на трелевочной машине с манипулятором и коником;
13) допустимые значения контрольных параметров, характеризующие работоспособное состояние трелевочной машины с манипулятором и коником;
14) способы подготовки к работе гидросистемы, трансмиссии и рабочего оборудования при различных температурах окружающей среды;
15) порядок проверки функционирования машины и рабочего оборудования на холостом ходу;
16) способы выявления и устранения характерных неисправностей;
17) перечень операций для полной остановки трелевочной машиной с манипулятором и коником;
18) устройство трелевочной машины с манипулятором и коником и ее составных частей;
19) перечень операций и порядок ежесменного технического обслуживания машины;
20) основные виды, типы и назначение штатных инструментов и приспособлений, используемых при обслуживании трелевочной машины с манипулятором и коником;
21) порядок контрольного осмотра и проверки исправности трелевочной машины с манипулятором и коником и ее агрегатов;
22) порядок контроля наиболее нагруженных болтовых соединений и шарниров;
23) места утечек рабочих жидкостей;
24) наиболее вероятные места возникновения трещин, доступные для осмотра;
25) свойства, марки и нормы расхода горюче-смазочных и других материалов для трелевочной машины с манипулятором и коником;
26) требования к горюче-смазочным материалам и специальным жидкостям для трелевочной машины с манипулятором и коником;
27) устройство технических средств для транспортирования, приема, хранения и заправки горюче-смазочных и других материалов, используемых при обслуживании трелевочной машины;
28) правила регулировки сиденья, кондиционера и освещенности в кабине;
29) свойства, правила хранения и использования горюче-смазочных материалов и технических жидкостей;
30) порядок приемки/передачи машины при многосменном режиме работы;
31) устройство и функционирование основных систем и компонентов трелевочной машины с манипулятором и коником;
32) методы диагностирования;
33) параметры диагностирования;
34) имеющиеся на машине инструменты, приспособления, портативные приборы, запасные части;
35) систему встроенного контроля и диагностирования и коды неисправностей;
36) причины возникновения отказов и неисправностей;
37) признаки проявления отказов и неисправностей;
38) способы устранения неисправностей и несложных отказов;
39) виды и периодичность технического обслуживания;
40) перечень операций при периодическом техническом обслуживании;
41) диапазон допустимых значений контролируемых и регулируемых параметров;
42) правила эксплуатации самоходных машин и оборудования и приемы управления ими;
43) законодательство Российской Федерации в части обеспечения безопасности жизни людей и имущества, охраны окружающей среды при эксплуатации самоходных машин, ответственности при управлении ими;
44) факторы, способствующие возникновению аварий, несчастных случаев и дорожно-транспортных происшествий;
45) элементы конструкций самоходных машин, состояние которых влияет на безопасность жизни, имущества и окружающую среду;
46) Правила дорожного движения Российской Федерации и ответственность за их нарушение;
47) правила допуска к управлению самоходными машинами и выдачи удостоверений тракториста-машиниста;
48) технологическую информацию по разработке лесосек;
49) технические характеристики и эксплуатационные показатели трелевочной машины с манипулятором и коником;
50) методы оценки состояния грунта на волоке и уклонов местности;
51) границы технологических коридоров, в пределах которых осуществляется движение трелевочной машины;
52) приемы управления манипулятором и машиной при сборе, сортировке хлыстов или деревьев и их загрузке в коник;
53) приемы управления трелевочной машиной при перемещении пачки деревьев в полупогруженном положении по волоку с наличием пней;
54) приемы маневрирования при грузовом ходе на волоке с учетом условий движения для обеспечения безопасности и эффективности трелевки;
55) приемы управления машиной и рабочим оборудованием при разгрузке пачки деревьев на погрузочной площадке;
56) приемы управления машиной и толкателем при выравнивании комлей деревьев или хлыстов в пачке;
57) приемы управления машиной и толкателем при окучивании пачек деревьев в штабель;
58) приемы совмещения действий манипулятором между собой и с перемещением машины;
59) методы слежения при работе за ситуацией в опасных зонах;
60) приемы и способы повышения проходимости и уменьшения колееобразования на волоке при многократных проходах машины;
61) права и обязанности машиниста трелевочной машины с манипулятором и коником;
62) вопросы и предмет взаимодействия с рабочими на валке леса для обеспечения эффективности и безопасности работ при сборе, сортировке и трелевке хлыстов или деревьев;
63) вопросы и предмет взаимодействия с оператором процессора и рабочими на погрузочной площадке;
64) речевые и неречевые коммуникационные методы;
65) способы монтажа/демонтажа колесных цепей или гусениц и правила их эксплуатации;
66) сменное рабочее оборудование для трелевочной машины с манипулятором и правила его монтажа, эксплуатации и демонтажа;
67) технологии очистки лесосек от порубочных остатков с применением трелевочной машины с манипулятором;
68) технологии применения трелевочной машины с манипулятором и прицепной тележкой на строительстве лесовозных дорог;
69) перечень грузов для перевозки трелевочной машины с манипулятором и прицепной тележкой при строительстве лесовозных дорог;
70) правила применения средств индивидуальной защиты;
71) правила применения средств пожаротушения при возгорании;
72) правила использования аварийных выходов в экстремальных ситуациях;
73) правила и способы межличностного общения в сфере профессиональной деятельности;
74) правила оказания медицинской помощи при несчастных случаях;
75) ____________________ ___________ _______________________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Машинист (оператор) трелевочной машины с гидроманипулятором и зажимным коником гусеничного типа 7 разряда должен уметь:
1) пользоваться технологическими картами и схемами по разработке лесосек;
2) определять задачи безопасной и эффективной эксплуатации трелевочной машины с манипулятором с учетом особенностей природных и производственных условий;
3) определять опасности и потенциально опасные факторы в рабочей области трелевки;
4) применять рекомендуемые методы или способы для устранения или локализации выявленных опасностей;
5) выполнять перечень предпусковых проверок трелевочной машины с манипулятором и коником в технологической последовательности;
6) применять оборудование и инструмент для дозаправки машины топливом, маслом, охлаждающей жидкостью и другими рабочими жидкостями;
7) выполнять запуск двигателя при различных температурах окружающей среды;
8) следить за показаниями приборов, сигнальных устройств и индикаторов;
9) применять рекомендуемые способы подготовки к работе гидросистемы, трансмиссии и рабочего оборудования с учетом температуры окружающей среды;
10) применять способы проверки функционирования машины и рабочего оборудования на холостом ходу;
11) применять безопасные методы и способы нахождения и устранения типичных неисправностей;
12) выполнять процедуру полной остановки машины;
13) производить последовательный контрольный осмотр и проверку исправности трелевочной машины с манипулятором и ее агрегатов;
14) выполнять, при необходимости, контроль наиболее нагруженных болтовых соединений и шарниров;
15) находить места утечек рабочих жидкостей;
16) находить наиболее вероятные места возникновения трещин;
17) выполнять моечно-очистительные работы;
18) выполнять проверку крепления узлов и механизмов машины;
19) заменять быстросъемные компоненты машины и рабочего оборудования;
20) заправлять машину горюче-смазочными материалами и специальными жидкостями с соблюдением экологических требований и требований безопасности;
21) выполнять необходимые регулировки сиденья, органов управления, кондиционера/вентилятора и освещенности в кабине;
22) устранять типовые неисправности с соблюдением требований охраны труда;
23) принимать и сдавать трелевочную машину с манипулятором при многосменном режиме работы;
24) определять по внешним признакам (шум, вибрация, утечки, перегрев, цвет выхлопа, повышенный расход топлива, трещины, запах) необходимость проведения текущего ремонта или обслуживания;
25) использовать для диагностирования систему встроенного контроля технического состояния машины;
26) применять для диагностирования имеющиеся на машине средства внешнего контроля;
27) применять при ремонте и обслуживании инструмент, приспособления и приборы, имеющиеся на машине;
28) выполнять демонтаж и замену неисправных легкосъемных деталей и узлов;
29) выполнять последовательность операций профилактического технического обслуживания;
30) выполнять необходимые регулировки настраиваемых параметров;
31) исполнять сроки планового технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта;
32) управлять манипулятором, рабочими органами и машиной без нагрузки и с нагрузкой;
33) выполнять основные маневры трелевочной машины с манипулятором и коником без нагрузки и с нагрузкой;
34) управлять машиной при преодолении характерных препятствий;
35) управлять машиной при движении и маневрировании на уклонах;
36) выполнять торможение и остановку трелевочной машины с манипулятором и коником на различных скоростях, а также экстренную остановку;
37) анализировать технологическую информацию по разработке лесосек;
38) настраивать регулируемые характеристики манипулятора для конкретных условий эксплуатации;
39) оценивать состояние грунта на волоке и уклоны местности;
40) управлять манипулятором и машиной при сборе, сортировке хлыстов или деревьев и их загрузке в коник;
41) совмещать выполнение операций манипулятором между собой и с перемещением машины для снижения затрат времени при сборе древесины;
42) управлять трелевочной машиной при перемещении пачки хлыстов или деревьев в полупогруженном положении по волоку с наличием пней;
43) маневрировать при грузовом ходе на волоке с наличием пней и в зависимости от условий движения для обеспечения безопасности и эффективности трелевки;
44) управлять машиной и рабочим оборудованием при разгрузке пачки хлыстов или деревьев на погрузочной площадке;
45) управлять машиной и толкателем при выравнивании комлей деревьев или хлыстов в пачке;
46) управлять машиной и толкателем при окучивании пачек деревьев;
47) следить за ситуацией в опасных зонах;
48) использовать приемы и способы повышения проходимости и уменьшения колееобразования на волоке при многократных проходах машины;
49) взаимодействовать с рабочими на валке леса для обеспечения эффективности и безопасности работ при сборе, сортировке и трелевке хлыстов или деревьев;
50) взаимодействовать с оператором процессора и рабочими на погрузочной площадке с целью согласования правил разгрузки хлыстов или деревьев;
51) своевременно информировать мастера или бригадира о проблемах в организации работ с учетом своих прав и обязанностей;
52) применять (для колесных машин) цепи или гусеницы для повышения тягово-сцепных свойств машины;
53) устанавливать, обслуживать и демонтировать сменное рабочее оборудование;
54) управлять машиной при очистке лесосек от порубочных остатков;
55) управлять машиной при погрузке, перевозке, разгрузке и укладке грузов при строительстве лесовозных дорог;
56) использовать средства индивидуальной защиты;
57) использовать средства пожаротушения при возгорании;
58) использовать аварийные выходы в экстремальных ситуациях;
59) оказывать первую медицинскую помощь при несчастных случаях;
60) использовать способы межличностного общения с работниками смежных технологических операций;
61) ____________________ __________________________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. ____________________ ______________________ (другие общие положения).
2. Трудовые функции
2.1. Трелевка хлыстов или деревьев машиной с гидроманипулятором и зажимным коником гусеничного или колесного типа.
2.1.1. Планирование трелевки и приготовление к трелевке хлыстов или деревьев машиной с гидроманипулятором (манипулятором) и зажимным коником.
2.1.2. Выполнение предпусковой проверки, запуск и остановка трелевочной машины с манипулятором и коником.
2.1.3. Выполнение ежесменного технического обслуживания трелевочной машины с манипулятором и коником.
2.1.4. Диагностика неисправностей, проведение текущего ремонта и технического обслуживания трелевочной машины с манипулятором и коником (с применением имеющегося на ней инструмента и индивидуального комплекта ЗИП).
2.1.5. Выполнение основных функций по управлению трелевочной машиной с манипулятором и зажимным коником колесного или гусеничного типа.
2.1.6. Перемещение хлыстов или деревьев в полупогруженном положении трелевочной машиной с манипулятором и коником от места валки до лесопогрузочного пункта.
2.1.7. Выполнение вспомогательных работ трелевочной машиной с манипулятором по очистке лесосек и на строительстве лесовозных дорог.
2.2. ____________________ ___________ __________________ (другие функции).
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня машинист (оператор) трелевочной машины с гидроманипулятором и зажимным коником гусеничного типа 7 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) ____________________ ___________ __________________________.
3.2. В течение рабочего дня машинист (оператор) трелевочной машины с гидроманипулятором и зажимным коником гусеничного типа 7 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проводит анализ информации по разработке лесосеки и места проведения работ;
2) выполняет планирование безопасной и эффективной эксплуатации трелевочной машины с манипулятором с учетом природных и производственных условий;
3) выявляет опасности и потенциально опасные факторы в рабочей области трелевочной машины с манипулятором;
4) принимает меры по устранению или локализации выявленных опасностей;
5) проверяет средства индивидуальной защиты и медицинской помощи;
6) проверяет средства пожаротушения;
7) проверяет аварийные выходы из кабины в экстремальных ситуациях;
8) согласовывает взаимодействие с работниками смежных технологических операций.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проверяет перед пуском трелевочную машину с манипулятором и коником;
2) производит дозаправку (при необходимости) машины топливом, маслом, охлаждающей жидкостью и другими рабочими жидкостями;
3) выполняет запуск двигателя;
4) контролирует работу двигателя по показаниям приборов, сигнальных устройств и индикаторов;
5) подготавливает к работе гидросистему, трансмиссию и рабочее оборудование;
6) проверяет машину и рабочее оборудование на холостом ходу;
7) устраняет неисправности;
8) выполняет полную остановку трелевочной машины с манипулятором и коником.
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проводит визуальный контроль общего технического состояния трелевочной машины с манипулятором и коником перед началом работ;
2) проводит контрольный осмотр и проверяет исправность всех агрегатов машины;
3) проводит осмотр наиболее нагруженных болтовых соединений и шарниров;
4) проверяет утечки рабочих жидкостей;
5) проводит осмотр наиболее вероятных мест возникновения трещин;
6) проверяет заправку и дозаправку машины топливом, маслом, охлаждающей и специальными жидкостями;
7) выполняет очистку рабочих органов, защитных решеток, лесенок, поручней, входа в кабину;
8) устраняет неисправности в работе машины;
9) осуществляет приемку/передачу машины при многосменном режиме работы.
3.2.4. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.4 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) выполняет диагностику неисправностей;
2) производит демонтаж и замену неисправных легкосъемных деталей и узлов;
3) устраняет последствия несложных отказов;
4) выполняет операции планово-профилактического технического обслуживания;
5) выполняет регулировочные операции при текущем ремонте и профилактическом техническом обслуживании;
6) контролирует сроки планового технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта.
3.2.5. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.5 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) выполняет основные действия манипулятором и рабочими органами;
2) выполняет основные маневры трелевочной машиной с манипулятором и коником;
3) преодолевает характерные препятствия трелевочной машины с манипулятором;
4) выполняет основные движения и маневры машины на уклонах;
5) осуществляет торможение и остановку машины, включая экстренную остановку.
3.2.6. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.6 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проводит анализ объема и технологии работ, характеристик хлыстов или деревьев, расположения волоков и лесопогрузочного пункта;
2) производит настройку регулируемых характеристик манипулятора для эффективного выполнения работ;
3) проводит оценку состояния грунта на волоках и уклонов местности;
4) производит монтаж/демонтаж колесных цепей или гусениц;
5) выполняет укрепление (при необходимости) трелевочных волоков в местах со слабой несущей способностью грунта;
6) производит выбор позиции и установку машины для сбора хлыстов или деревьев;
7) выполняет захват деревьев или хлыстов грейфером манипулятора трелевочной машины, их сортировку;
8) осуществляет подъем и укладку в коник комлевой (или вершинной) части хлыстов или комлевой части деревьев;
9) выполняет зажим коника и перемещение пачки деревьев или хлыстов трелевочной машиной в полупогруженном положении по волоку до погрузочной площадки;
10) осуществляет маневрирование при грузовом ходе для обеспечения безопасности и эффективности трелевки;
11) производит выгрузку пачки деревьев на погрузочной площадке для выполнения последующей технологической операции процессором;
12) выполняет выравнивание (при необходимости) толкателем комлей деревьев или хлыстов в пачке;
13) производит окучивание пачки деревьев в штабель толкателем;
14) контролирует ситуацию в опасных зонах;
15) взаимодействует с рабочими на валке леса;
16) взаимодействует с оператором процессора и рабочими на погрузочной площадке;
17) взаимодействует с мастером или бригадиром.
3.2.7. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.7 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) производит установку и обслуживание сменных рабочих органов и (или) прицепного рабочего оборудования;
2) выполняет очистку лесосек от порубочных остатков;
3) производит погрузку, перевозку, разгрузку и укладку грузов при строительстве лесовозных дорог.
3.3. В конце рабочего дня машинист (оператор) трелевочной машины с гидроманипулятором и зажимным коником гусеничного типа 7 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) ____________________ _____________________ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций машинист (оператор) трелевочной машины с гидроманипулятором и зажимным коником гусеничного типа 7 разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. ____________________ ___________ ___________________ (другие положения об обязанностях).
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей машинист (оператор) трелевочной машины с гидроманипулятором и зажимным коником гусеничного типа 7 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ____________________ __________________________ (другие положения о правах работника).
5. Ответственность
5.1. Машинист (оператор) трелевочной машины с гидроманипулятором и зажимным коником гусеничного типа 7 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Машинист (оператор трелевочной машины с гидроманипулятором и зажимным коником гусеничного типа 7 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Машинист (оператор) трелевочной машины с гидроманипулятором и зажимным коником гусеничного типа 7 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. ____________________ ___________ _____________________ (другие положения об ответственности).
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Машинист трелевочной машины", утвержденного Приказом Минтруда России от 22.12.2014 N 1065н, с учетом ____________________ _______________________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается ____________________________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. ____________________ ___________ ______________________.
