Утверждены
Приказом ГУГПС МВД России
от 20 июля 2000 г. N 42
Дата введения в действие -
1 сентября 2000 года
НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ. БАЛЛОНЫ ДЛЯ ДЫХАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ
СО СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ ДЛЯ ПОЖАРНЫХ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
FIRE EQUIPMENT. CYLINDERS FOR BREATHING
APPARATUSES WITH COMPRESSED AIR FOR FIREMAN.
GENERAL TECHNICAL REQUIREMENTS. TEST METHODS
НПБ 190-2000
Разработаны Главным управлением Государственной противопожарной службы Министерства внутренних дел Российской Федерации (ГУГПС МВД России), Федеральным государственным учреждением "Всероссийский ордена "Знак Почета" научно-исследовательский институт противопожарной обороны Министерства внутренних дел Российской Федерации" (ФГУ ВНИИПО МВД России) и НПП "Маштест".
Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения ГУГПС МВД России.
Утверждены Приказом ГУГПС МВД России от 20 июля 2000 г. N 42.
Дата введения в действие 1 сентября 2000 г.
Вводятся впервые.
1. Область применения
1.1. Настоящие нормы распространяются на малолитражные баллоны (далее - баллоны) вместимостью до 12 л, рассчитанные на рабочее давление не более 31 МПа (316 кгс/кв. см) и предназначенные для использования в составе дыхательных аппаратов со сжатым воздухом для пожарных.
1.2. Настоящие нормы устанавливают общие технические требования к баллонам и методы их испытаний.
1.3. Настоящие нормы применяются на стадиях разработки, изготовления и испытания баллонов и могут использоваться Госгортехнадзором России при принятии решения о выдаче "Разрешения на изготовление или применение баллонов".
2. Термины и определения
В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями.
2.1. Баллон - сосуд, имеющий горловину с резьбой для установки вентиля и предназначенный для хранения, транспортирования и использования сжатого воздуха.
2.2. Баллон металлокомпозитный - многослойный баллон, в котором внутренний слой выполнен в виде металлической герметизирующей оболочки (лейнера), а остальные слои - из композиционных материалов.
2.3. Лейнер - внутренняя металлическая герметизирующая оболочка металлокомпозитного баллона, которая может нести часть нагрузки.
2.4. Композиционный материал (композит) - материал неоднородной структуры, состоящий из нескольких однородных материалов (компонентов) (ПБ 10-115).
2.5. Армирующие материалы - стеклянные, арамидные или углеродные нити, ленты и т.п., входящие в состав композиционного материала.
2.6. Связующее - реактопласты или термопласты, входящие в состав композиционного материала и используемые для соединения армирующих материалов.
2.7. Вместимость баллона - объем внутренней полости баллона, определяемый по заданным в чертежах номинальным размерам.
2.8. Рабочее давление - максимальное внутреннее избыточное давление, возникающее в баллоне при нормальном протекании рабочего процесса.
2.9. Минимальное давление - минимальное давление воздуха в баллоне, обеспечивающее стабильную работу дыхательного аппарата и составляющее 1,0 МПа.
2.10. Давление разрушения - максимальное давление, достигаемое при испытании баллона или лейнера и вызывающее их разрушение.
2.11. Разрушение баллона - утрата баллоном способности выдерживать внутреннее давление, сопровождающаяся потерей его целостности.
2.12. Пробное давление - давление, при котором проводится гидравлическое испытание баллона на прочность.
2.13. Переосвидетельствование баллона - периодический контроль баллонов, находящихся в эксплуатации.
2.14. Партия баллонов - оформленная одним паспортом группа баллонов, имеющих одинаковые геометрические размеры, изготовленных по одной конструкторско-технологической документации, на одном и том же технологическом оборудовании, из металла одной плавки и композиционных материалов одной марки.
2.15. Срок службы баллона - продолжительность эксплуатации баллона в календарных годах, исчисляемая с даты изготовления.
3. Общие технические требования
3.1. Требования назначения
3.1.1. Баллон должен быть разработан и изготовлен в соответствии с требованиями ПБ 10-115, а конструкторская документация на баллон отечественного производства должна быть согласована с Госгортехнадзором России, ГУГПС МВД России и ФГУ ВНИИПО МВД России.
3.1.2. Баллон должен иметь сертификат соответствия, выданный в порядке, установленном Госстандартом России.
3.1.3. Баллон должен иметь "Разрешение на изготовление или применение баллонов", выданное Госгортехнадзором России.
3.2. Срок службы баллона должен быть не менее 10 лет.
3.3. Требования стойкости к внешним воздействиям
3.3.1. Баллон должен иметь климатическое исполнение О категории размещения 5 по ГОСТ 15150, быть рассчитан на применение при температуре окружающей среды от минус 50 до 60 °С, относительной влажности до 95%.
3.3.2. Баллон должен сохранять герметичность после воздействия климатических факторов:
температуры (60 +/- 3) °С в течение 4 ч;
температуры минус (60 +/- 3) °С в течение 4 ч;
температуры (35 +/- 2) °С при относительной влажности (90 +/- 5)% в течение 24 ч.
3.3.3. Баллон должен сохранять герметичность после пребывания в среде с температурой (200 +/- 20) °С в течение 60 с.
3.3.4. Баллон должен сохранять герметичность после воздействия открытого пламени с температурой (800 +/- 50) °С в течение (15 +/- 1) с.
3.3.5. Баллон не должен осколочно разрушаться при пробитии его пулей.
3.3.6. Баллон должен сохранять прочность и герметичность после падения в горизонтальном положении с высоты (2,5 +/- 0,1) м на ребро стального уголка.
3.4. Конструктивные требования
3.4.1. Расчеты напряженно-деформированного состояния элементов конструкции баллонов должны подтверждать требуемую прочность, циклическую долговечность и несущую способность баллона.
3.4.2. Коэффициент запаса прочности баллона по давлению разрушения для начальной стадии эксплуатации должен быть не менее 2,6.
3.4.3. Коэффициент запаса прочности баллона по давлению разрушения после внешних воздействий должен быть не менее 2,2.
3.4.4. Баллон должен быть герметичным при пневматическом давлении, равном рабочему давлению.
3.4.5. Баллон должен быть прочным при пробном (гидравлическом) давлении, равном 1,5 рабочего давления.
3.4.6. Баллон должен выдерживать не менее 5000 циклов нагружений (заправок воздухом) от минимального до рабочего давления и не менее 10 циклов нагружений от рабочего до пробного давления.
3.4.7. Баллоны и лейнеры должны иметь цилиндрическую форму и сферическое днище.
3.4.8. Баллон должен иметь следующие габаритные размеры:
длина - не более 600 мм;
наружный диаметр - не более 200 мм.
3.4.9. Горловина баллона должна иметь внутреннюю коническую резьбу W 19,2 по ГОСТ 9909 или метрическую резьбу М 18x1,5 по ГОСТ 9150.
3.4.10. Резьба горловины баллона должна быть устойчивой к многократному (не менее 10 раз) монтированию и демонтированию вентиля.
3.5. Требования к материалам
3.5.1. Все материалы и полуфабрикаты, используемые при изготовлении баллона, должны соответствовать конструкторской документации и иметь документы о качестве, выданные их изготовителями.
3.5.2. Все материалы, используемые при изготовлении баллона, не должны образовывать гальванических пар, должны быть совместимы и сохранять работоспособность в интервале температур окружающего воздуха от минус 50 до 60 °С.
3.5.3. Для изготовления баллонов и лейнеров должны применяться стали, которые входят в перечень материалов, используемых для изготовления сосудов, работающих под
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
