Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального агентства
по техническому регулированию
и метрологии
от 12 сентября 2011 г. N 279-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ИЗДЕЛИЯ ПЕРО-ПУХОВЫЕ
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ПЕРО- И/ИЛИ ПУХОПРОНИЦАЕМОСТИ ТКАНЕЙ
ЧАСТЬ 1
ИМИТАЦИЯ ПРОЦЕССА ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ
Feather and down products. Method of testing the feather
and for down proof properties of fabrics.
Part 1. Rubbing test
EN 12132-1:1998
Feather and down. Methods of testing the down proof
properties of fabrics - Part 1: Rubbing test
(IDT)
ГОСТ Р ЕН 12132-1-2011
Группа У21
ОКС 59.040
Дата введения
1 января 2013 года
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".
Сведения о стандарте
1. Подготовлен учреждением Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна "Центр сертификации продукции легкой промышленности" ("Универс-Тест") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4.
2. Внесен Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.
3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 сентября 2011 г. N 279-ст.
4. Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту ЕН 12132-1:1998 "Изделия перо-пуховые. Метод испытания перо- и/или пухопроницаемости тканей. Часть 1. Имитация процесса эксплуатации изделий" (EN 12132-1:1998 "Feather and down - Methods of testing the down proof properties of fabrics - Part 1: Rubbing test").
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном Приложении ДА.
5. Введен впервые.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт описывает метод определения перо- и/или пухопроницаемости тканевой оболочки, наполненной пером и/или пухом, с помощью прибора, имитирующего процесс эксплуатации изделия.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ИСО 139:2005 Изделия текстильные. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и проведения испытаний (ISO 139:2005, Textiles - Standard atmospheres for conditioning and testing)
ИСО 187:1990 Бумага, картон и целлюлоза. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и проведения испытаний и метод контроля атмосферных условий и кондиционирования проб (ISO 187:1990, Paper, board and pulps - Standard atmosphere for conditioning and testing and procedure for monitoring the atmosphere and conditioning of samples).
3. МЕТОД ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ
Из ткани, предназначенной для испытаний, изготавливают подушку определенных размеров, которую наполняют установленным количеством пера и/или пуха. Подушку закрепляют в приборе и подвергают заданному числу воздействий. Подсчитывают число частиц пера и/или пуха, которые полностью или частично прошли через ткань.
4. ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
4.1. Прибор для имитации процесса эксплуатации изделия
Прибор (см. рисунок 1) состоит из двух зажимов A и B, в которых закрепляют испытуемую подушку. Зажим A неподвижно закреплен на основании прибора. Зажим B закреплен на диске C, который при своем вращении сообщает зажиму B движение по эллиптической траектории. Зажимы A и B располагают на расстоянии (44 +/- 1) мм друг от друга. Расстояние между центром диска C и точкой закрепления зажима B должно составлять (25 +/- 0,5) мм. Остальные размеры приведены на рисунке 2.
A - зажим, закрепляемый на основании; B - зажим,
прикрепляемый к диску; C - диск
Рисунок 1. Прибор для имитации процесса
эксплуатации изделия
Рисунок 2. Основные размеры прибора
Диск должен вращаться с частотой , и прибор должен быть оснащен счетчиком числа оборотов диска с механизмом автоматического выключения прибора при достижении заданного числа циклов испытания.
4.2. Мешок из синтетической пленки
Мешок должен быть изготовлен из мягкого полиэтилена (PE-LD) толщиной (25 +/- 1) мкм и не иметь складок.
Внутренние размеры мешка должны быть следующие:
- ширина (150 +/- 10) мм;
- длина (240 +/- 10) мм.
4.3. Весы
Весы должны иметь погрешность измерения не более 0,1 г.
5. КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ И ИСПЫТАНИЯ
Кондиционирование проб и испытание проводят в соответствии с ИСО 139. Температуру и относительную влажность воздуха определяют в соответствии с ИСО 187.
6. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИСПЫТУЕМОЙ ПОДУШКИ
От образца испытуемой ткани следует отобрать как минимум две пробы размерами (140 +/- 5) x (420 +/- 10) мм. Длинная сторона пробы должна быть расположена вдоль основных нитей ткани, а короткая - вдоль уточных. Из этих проб изготовляют подушки.
Пробу сгибают пополам лицевой стороной внутрь так, чтобы совместились две ее короткие стороны, и прошивают с обеих сторон перпендикулярно к линии сгиба с расположением шва на расстоянии 10 мм от края ткани. Длина стежка должна составлять 1 мм. Полученную пробу в виде мешочка выворачивают лицевой стороной ткани наружу.
Сторону пробы с местом сгиба прошивают вдоль него на расстоянии 20 мм от края.
Пробу заполняют наполнителем, масса которого в зависимости от состава представлена в таблице 1.
Таблица 1
Пух, % Перо, % Масса наполнителя, г
Более 70 Менее 30 30 +/- 0,1
30 - 70 70 - 30 35 +/- 0,1
Менее 30 Более 70 40 +/- 0,1
После наполнения открытую сторону пробы прошивают на расстоянии 20 мм от края ткани так, чтобы наполнитель не попал в шов.
Изготовленная таким способом подушка имеет размеры 120 x 170 мм (см. рисунок 3).
1 - место сгиба; 2 - отверстия для закрепления образца;
3 - швы; 4 - заключительный шов после заполнения
заготовки наполнителем
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
