Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального агентства
по техническому регулированию
и метрологии
от 12 сентября 2011 г. N 280-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ИЗДЕЛИЯ ПЕРО-ПУХОВЫЕ
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ПЕРО- И/ИЛИ ПУХОПРОНИЦАЕМОСТИ ТКАНЕЙ
ЧАСТЬ 2
ИСПЫТАНИЕ СЖАТИЕМ
Feather and down products. Method of testing the feather
and/or down proof properties of fabrics. Part 2.
Impact test
EN 12132-2:1998
Feather and down - Methods of testing the down proof
properties of fabrics - Part 2: Impact test
(includes amendment A1:2003)
(IDT)
ГОСТ Р ЕН 12132-2-2011
Группа У21
ОКС 59.040
Дата введения
1 января 2013 года
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".
Сведения о стандарте
1. Подготовлен учреждением Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна "Центр сертификации продукции легкой промышленности" ("Универс-Тест") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4.
2. Внесен Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.
3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 сентября 2011 г. N 280-ст.
4. Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту ЕН 12132-2:1998 "Изделия перо-пуховые. Метод испытания перо- и/или пухопроницаемости тканей. Часть 2. Испытание сжатием" [EN 12132-2:1998 "Feather and down - Methods of testing the down proof properties of fabrics - Part 2: Impact test (includes amendment A1:2003)"].
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном Приложении ДА.
5. Введен впервые.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт описывает метод определения перо- и/или пухопроницаемости тканевой оболочки, наполненной пером и/или пухом, с помощью многократного сжатия.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ИСО 139:2005 Изделия текстильные. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и проведения испытаний (ISO 139:2005, Textiles - Standard atmospheres for conditioning and testing)
ИСО 187:1990 Бумага, картон и целлюлоза. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и проведения испытаний и метод контроля атмосферных условий и кондиционирования проб (ISO 187:1990, Paper, board and pulps - Standard atmosphere for conditioning and testing and procedure for monitoring the atmospheres and conditioning of samples).
3. МЕТОД ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ
Из ткани, предназначенной для испытания перо- и/или пухопроницаемости, изготавливают подушку цилиндрической формы (валик), которую наполняют определенным количеством пера, пуха или их смеси. Валик помещают на наклонную плоскость прибора - на пластину толкателя, оснащенную тремя штифтами. При включении прибора толкатель перемещает валик вверх по наклонной плоскости к неподвижной пластине, оснащенной одним штифтом. В результате происходит сжатие валика между штифтами обеих пластин. При обратном движении толкателя валик скатывается за ним вниз по наклонной плоскости и вновь принимает исходную форму. Процесс повторяют заданное число циклов.
Так как размах движения толкателя не соответствует длине окружности валика, то в каждом цикле штифты пластин будут сжимать его в другом месте.
Перо- и/или пухопроницаемость оценивают по числу частиц наполнителя, которые прошли сквозь ткань или выступают из нее.
4. ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
4.1 Прибор для многократного сжатия образца
Прибор (см. рисунок 1) состоит из наклонной плоскости, расположенной под углом 20° к горизонтали, и двух установленных перпендикулярно к ней пластин, оснащенных штифтами. Нижняя пластина S закреплена на толкателе, который получает от кривошипного механизма возвратно-поступательное движение вдоль наклонной плоскости. На пластине толкателя расположены три штифта, точки крепления которых находятся в вершинах равностороннего треугольника со стороной, длина которой равна 95 мм.
1 - кривошипный механизм; 2 - три штифта толкателя; 3 - валик; 4 - неподвижный штифт; S - нижняя пластина, закрепленная на толкателе; P - верхняя пластина, установленная неподвижно в конце наклонной плоскости
Рисунок 1. Схема прибора для испытания многократным сжатием
Верхняя пластина P установлена неподвижно в конце наклонной плоскости и является отражателем. В центре ее расположен один штифт так, что он попадает в середину треугольника, образованного точками крепления штифтов толкателя. Каждый штифт имеет длину 80 мм, диаметр 15 мм и закругленную вершину.
Привод толкателя обеспечивает его движение вверх со скоростью в два раза большей, чем скорость движения вниз. Толкатель совершает 35 циклов возвратно-поступательного движения в минуту.
Размах движения нижней пластины S, закрепленной на толкателе, составляет (500 +/- 5) мм, что обеспечивает расстояние между концами штифтов при их максимальном сближении, примерно равное 10 мм.
4.2. Весы
Весы должны иметь погрешность измерения не более 0,1 г.
5. КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ И ИСПЫТАНИЯ
Кондиционирование проб и испытание проводят в соответствии с ИСО 139. Температуру и относительную влажность воздуха определяют в соответствии с ИСО 187.
6. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВАЛИКА
От испытуемой ткани на расстоянии не менее 1000 мм от края следует отрезать образец во всю ширину ткани длиной 750 мм. Из образца выкраивают две полоски прямоугольной формы: одну - вдоль основных нитей ткани, а вторую - вдоль уточных размерами 230 x 500 мм и четыре круглой формы диаметром 162 мм. Схема раскроя приведена на рисунке 2.
1 - край ткани; 2- ширина ткани
Рисунок 2. Схема раскроя образца ткани
Из полученных деталей кроя изготавливают две заготовки валиков в соответствии с рисунками 3 и 4.
1 - две круглые части; 2 - боковая поверхность;
3 - продольный шов; 4 - торцевой шов
Рисунок 3. Размеры образца и схема расположения швов
Рисунок 4. Размеры валика
Размеры развертки боковой поверхности должны быть 210 x 476. Валик должен иметь диаметр (151,5 +/- 1) мм и площадь боковой поверхности 1000 см2 (см.
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
