Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального агентства
по техническому регулированию
и метрологии
от 13 декабря 2011 г. N 1115-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ
МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ МЕТОД
ЧАСТЬ 1
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
Non-destructive testing. Magnetic particle testing.
Part 1. General requirements
ISO 9934-1:2001
Non-destructive testing - Magnetic particle
testing - Part 1: General principles
(IDT)
ГОСТ Р ИСО 9934-1-2011
Группа Э72
ОКС 19.100
Дата введения
1 января 2013 года
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".
Сведения о стандарте
1. Подготовлен Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт оптико-физических измерений" (ФГУП "ВНИИОФИ") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4.
2. Внесен Управлением по метрологии Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.
3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. N 1115-ст.
4. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 9934-1:2001 "Контроль неразрушающий. Испытание магнитными частицами. Часть 1. Общие принципы" (ISO 9934-1:2001 "Non-destructive testing - Magnetic particle testing - Part 1: General principles").
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.5).
5. Введен впервые.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
Введение
Международный стандарт ИСО 9934-1 "Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Часть 1. Основные требования" (ISO 9934-1 "Non-destructive testing - Magnetic particle testing - Part 1: General principles") был подготовлен Европейским комитетом по стандартизации (CEN) совместно с Техническим комитетом ISO/TC 135 "Неразрушающий контроль", подкомитет SC 2 "Поверхностные методы", в соответствии с Соглашением по техническому сотрудничеству между ISO и CEN (Венское Соглашение).
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает основные требования для магнитопорошкового метода контроля ферромагнитных материалов. Магнитопорошковый метод в первую очередь применяется для обнаружения поверхностных дефектов, таких как разрывы, и особенно трещин: трещин различного происхождения, волосовин, флокенов, закатов, надрывов, непроваров сварных соединений и других дефектов типа несплошности материала.
С помощью данного метода могут быть также обнаружены внутренние несплошности, расположенные в непосредственной близости к поверхности, однако чувствительность этого метода резко снижается с увеличением глубины расположения дефекта в металле.
Настоящий стандарт содержит рекомендации по подготовке поверхности контролируемой детали, способы намагничивания, требования к дефектоскопическим материалам и их применению, а также регистрацию и интерпретацию результатов. Критерии приемки объектов по результатам контроля не приводятся. Дополнительные требования магнитопорошкового контроля указаны в стандартах на продукцию.
Данный стандарт неприменим к способу остаточного намагничивания.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты <*>:
EH 473 Контроль неразрушающий. Аттестация и сертификация персонала. Основные требования (EN 473 Non-destructive testing - Qualification and certification of NDT personnel - General principles)
EH 1330-1 Контроль неразрушающий. Терминология. Часть 1. Основные понятия (EN 1330-1 Non-destructive testing - Terminology - Part 1: General terms)
EH 1330-2 Контроль неразрушающий. Терминология. Часть 2. Термины, используемые в проникающем контроле (EN 1330-2, Non-destructive testing - Terminology - Part 2: Terms common to non-destructive testing methods)
EH ИСО 3059 Контроль неразрушающий. Контроль капиллярным и магнитопорошковым методами. Условия осмотра (ИСО 3059:2001) (EN ISO 3059, Non-destructive testing - Penetrant testing and magnetic particle testing - Viewing conditions (ISO 3059:2001))
прЕН ИСО 9934-2 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Часть 2. Метод детектирования (ИСО/ДИС 9934-2:1999) (prEN ISO 9934-2 Non-destructive testing - Magnetic particle testing - Part 2: Characterisation of products (ISO/DIS 9934-2:1999))
прЕН ИСО 9934-3 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Часть 3. Оборудование (ИСО/ДИС 9934-3:1998) (прEN ISO 9934-3 Non-destructive testing - Magnetic particle testing - Part 3: Equipment (ISO/DIS 9934-3:1998))
прЕН ИСО 12707 Контроль неразрушающий. Терминология. Термины, используемые в магнитопорошковом методе (prEN ISO 12707 Non-destructive testing - Terminology - Terms used in magnetic particle testing)
--------------------------------
<*> В случае датированных ссылок следует использовать только указанные стандарты, для недатированных ссылок - последнее издание ссылочного стандарта.
3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящем стандарте применены термины по ЕН 1330-1, ЕН 1330-2 и прЕН ИСО 12707.
4. КВАЛИФИКАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ ПЕРСОНАЛА
Необходимо, чтобы магнитопорошковый контроль выполнялся квалифицированным и опытным персоналом. Для подтверждения квалификации рекомендуется проводить аттестацию персонала в соответствии со стандартом ЕН 473 или ему равнозначным.
5. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
При магнитопорошковом контроле возможно использование токсичных, огнеопасных и/или легколетучих материалов. В таких случаях места проведения работ следует соответствующим образом вентилировать и располагать вдали от источников нагрева или пламени. Персоналу следует исключать длительный или многократный контакт дефектоскопических материалов и контрастных красок с кожей или слизистыми оболочками.
Материалы для контроля следует использовать в соответствии с указаниями изготовителя. В любых условиях должны соблюдаться национальные нормы по предупреждению несчастных случаев, технике безопасности, обращению с опасными материалами, а также правила защиты персонала и охраны окружающей среды.
При использовании источников УФ-излучения должны быть приняты меры к тому, чтобы нефильтрованное излучение от УФ-источника не было направлено в глаза оператора. УФ-фильтры должны всегда поддерживаться в исправном состоянии, вне зависимости от того, являются ли они составной частью источника или отдельным компонентом.
Примечание. При магнитопорошковом контроле вблизи объекта контроля и оборудования для намагничивания часто создаются сильные магнитные поля. Из таких мест должны быть удалены предметы, чувствительные к этим полям.
6. МЕТОДИКА КОНТРОЛЯ
По условиям исследования и заказа магнитопорошковый контроль следует проводить в соответствии с оформленной в письменном виде методикой.
Примечание. Эта методика может иметь форму краткой технологической карты, содержащей ссылки на настоящий и другие соответствующие стандарты. В методике должны быть указаны параметры контроля в той степени подробности, которая достаточна для воспроизводимости контроля.
7. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Поверхности, подлежащие контролю, должны быть свободны от грязи, окалины, рыхлой ржавчины, брызг металла на сварном соединении, смазки, масла и любых других посторонних веществ, которые могут повлиять на чувствительность контроля.
Требования к качеству поверхности зависят от размеров и ориентации подлежащих выявлению несплошностей. Поверхность должна быть подготовлена таким образом, чтобы действительные признаки дефектов можно было отличить от ложных признаков.
Неферромагнитные покрытия толщиной приблизительно до 50 мкм, такие как неповрежденные, плотно прилегающие слои лакокрасочных и гальванических покрытий, как правило, не ухудшают чувствительности обнаружения дефектов. Покрытия большей толщины снижают чувствительность. В этих условиях чувствительность должна быть проверена.
Между контролируемой поверхностью и индикаторными рисунками дефектов должен быть достаточный визуальный контраст. При использовании нелюминесцентных магнитных индикаторов может потребоваться нанесение на объект контроля однородного тонкого слоя контрастной краски белого, желтого или другого цвета.
8. НАМАГНИЧИВАНИЕ
8.1. Общие требования
Минимальное значение магнитной индукции на поверхности объекта контроля должно составлять 1 Тл. Такая магнитная индукция достигается в низколегированных и малоуглеродистых сталях с высокой относительной магнитной проницаемостью при тангенциальной составляющей напряженности магнитного
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
