Введен в действие
Приказом Федерального агентства
по техническому регулированию
и метрологии
от 26 ноября 2014 г. N 1898-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ГОРЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ
Textiles. Method for determination of surface burning time
(ISO 10047:1993, IDT)
ГОСТ ISO 10047-2013
МКС 59.080.30
Дата введения
1 июля 2015 года
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 "Текстиль", Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (ОАО "ВНИИС") на основе аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 декабря 2013 г. N 63-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан AZ Азстандарт
Армения AM Минэкономики Республики Армения
Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь
Грузия GE Грузстандарт
Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия KG Кыргызстандарт
Молдова MD Молдова-Стандарт
Россия RU Росстандарт
Таджикистан TJ Таджикстандарт
Туркменистан TM Главгосслужба "Туркменстандартлары"
Узбекистан UZ Узстандарт
Украина UA Минэкономразвития Украины
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2014 г. N 1898-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 10047-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 10047:1993 Textiles - Determination of surface burning time of fabrics (Текстиль. Определение времени горения поверхности).
Перевод с английского языка (en).
Степень соответствия - идентичная (IDT).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования международного стандарта в связи с особенностями построения межгосударственной системы стандартизации
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения времени горения поверхности текстильного материала, которая представляет собой приподнятое волокно. Стандарт распространяется на текстильные материалы с начесом, ворсом, прошивным ворсом, флок или другой аналогичной поверхностью.
2 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
2.1 горение поверхности: Горение, ограниченное поверхностью материала.
2.2 время горения поверхности: Время, требуемое для сгорания ворса (начеса) поверхности текстильного материала до контрольной отметки.
3 Принцип проведения испытаний
Сухой образец текстильного материала располагают на вертикальной пластине и поджигают приподнятые поверхностные волокна образца ближе к верхнему краю заданным способом. Измеряют время распространения пламени на поверхности образца вниз до контрольной отметки.
Примечание - Воспроизводимость перемещения пламени по ворсовой поверхности выше, когда оно перемещается вниз или в стороны, но не вверх. Считается, что эффект подавления продуктов горения может не позволить сгореть поверхностному ворсу, расположенному выше фронта пламени, в то время как поверхностный ворс, расположенный ниже фронта пламени, не подвержен этому эффекту.
4 Требования безопасности
В процессе горения могут образовываться дым и ядовитые газы, способные оказать негативное влияние на здоровье испытателя, поэтому после каждого испытания помещение должно быть очищено от дыма и газов с помощью пригодных для этого средств или с помощью принудительной вентиляции. Для последующих испытаний в помещении необходимо восстановить требуемые для их проведения условия (раздел 6 и 8.1).
5 Аппаратура и материалы
5.1 Конструкция испытательного оборудования
Оборудование должно быть изготовлено из материала, устойчивого к негативному воздействию дымовых газов.
Ряд продуктов горения вызывают коррозию, поэтому оборудование должно быть изготовлено из легко очищающихся материалов.
5.2 Держатель образца состоит из пластины со значениями длины около 150 мм, ширины около 75 мм и толщины около 3 мм, изготовленной из нержавеющей стали (рисунок 1). Образец должен быть окружен рамкой из нержавеющей стали толщиной 3 мм так, чтобы воздействию подвергалась поверхность ткани размерами 125 x 50 мм. На рамке должна быть нанесена контрольная отметка, расположенная на 75 мм ниже точки воспламенения испытуемого образца.
Рисунок 1 - Держатель образца
5.3 Газовая горелка описана в приложении A.
Примечание - Небольшие различия конструкции и габаритов горелки могут влиять на форму пламени горелки, а, следовательно, - на результаты испытания.
5.4 Газ в баллонах - промышленный пропан, бутан или их смесь.
5.5 Таймер для горелки с целью контроля и измерения времени подачи пламени в течение (1,0 +/- 0,1) с. Время подачи пламени можно контролировать вручную.
5.6 Устройство для расчесывания по приложению B.
5.7 Печь с циркулирующим воздухом для высушивания образцов при температуре (105 +/- 2) °C.
5.8 Эксикатор, способный вместить высушенные образцы.
5.9 Секундомер или другое устройство времени с точностью до 0,2 с.
6 Условия проведения испытаний
Скорость перемещения воздуха в месте проведения испытаний должна составлять менее 0,2 м/с в начале испытания и в дальнейшем не изменяться под воздействием каких-либо механических устройств. Объем воздуха в помещении для проведения испытания должен быть таким, чтобы на ход испытания не могло повлиять снижение концентрации кислорода.
7 Подготовка и кондиционирование образцов
7.1 Размер
Размеры каждого образца должны составлять 150 x 75 мм, за исключением тех случаев, когда ширина текстильного материала менее 75 мм. В этом случае испытывают образцы полной ширины.
7.2 Количество
Следует подготовить не менее восьми образцов для каждой испытуемой поверхности, из них четыре - с длинной стороной, вырезанной вдоль длины материала, и четыре - с длинной стороной, вырезанной вдоль ширины материала, за исключением материалов, ширина которых менее 150 мм. В этом случае испытывают образцы, вырезанные только в одном направлении, а именно, вдоль длины материала.
7.3 Состояние образцов
Текстильные материалы с ворсом (начесом), получаемые непосредственно после их производства, могут быть не подвержены горению. В этом случае часть материала, из которого будут вырезаны образцы, следует подготовить с помощью соответствующей согласованной заинтересованными сторонами процедуры. Такие образцы обозначают соответствующим образом.
7.4 Кондиционирование испытуемых образцов
Образцы необходимо высушить в печи с циркулирующим воздухом (5.7) при температуре (105 +/- 2) °C не менее 1 ч, а затем охладить в эксикаторе (5.8) не менее 30 мин. Каждый образец должен быть подвергнут испытанию в течение 1 мин после извлечения из эксикатора.
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
