Введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 11 августа 2017 г. N 880-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БИОТОПЛИВО ТВЕРДОЕ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ПЕЛЛЕТ И БРИКЕТОВ
ЧАСТЬ 2
БРИКЕТЫ
Solid biofuel. Determination of mechanical durability
of pellets and briquettes. Part 2. Briquettes
(ISO 17831-2:2015, MOD)
ГОСТ 34090.2-2017
(ISO 17831-2:2015)
МКС 75.160.10
Дата введения
1 октября 2018 года
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации материалов и технологий" (ФГУП "ВНИИ СМТ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 20 апреля 2017 г. N 98-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения AM Минэкономики Республики Армения
Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия KG Кыргызстандарт
Россия RU Росстандарт
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 августа 2017 г. N 880-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34090.2-2017 (ISO 17831-2:2015) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2018 г.
5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 17831-2:2015 "Биотоплива твердые. Определение механической прочности пеллет и брикетов. Часть 2. Брикеты" ("Solid biofuels - Determination of mechanical durability of pellets and briquettes - Part 2: Briquettes", MOD). При этом дополнительные положения, включенные в текст стандарта для учета потребностей экономики и/или особенностей межгосударственной стандартизации, выделены курсивом.
Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 238 "Биотопливо твердое" Международной организации по стандартизации (ISO).
Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Введение
Спрессованную твердую топливную биомассу обычно классифицируют в соответствии с ГОСТ 33103.1 как пеллеты или брикеты, причем пеллеты обычно имеют диаметр менее 25 мм, тогда как диаметр брикетов больше.
Механическая прочность пеллет и брикетов является нормируемым показателем качества этого вида топлива (для брикетов в ряде случаев - справочным). Разрушение пеллет и брикетов при их транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах снижает эффективность их использования при сжигании, затрудняет автоматизацию процесса подачи топлива в установки для сжигания. Принцип, лежащий в основе методов определения механической прочности пеллет и брикетов одинаков, но поскольку размеры пеллет и брикетов разные, для определения их прочности необходима разная аппаратура.
Механическая прочность брикетов регламентирована ГОСТ 33103.1.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на брикеты, изготовленные из древесной и недревесной биомассы, и устанавливает метод определения механической прочности - показателя качества прессованного биотоплива, нормируемого ГОСТ 33103.1. Механическая прочность характеризует устойчивость прессованного топлива к ударам и/или трению, имеющим место при погрузке и транспортировании.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 32975.2-2014 (EN 14774-2:2009) Биотопливо твердое. Определение содержания влаги высушиванием. Часть 2. Общая влага. Ускоренный метод
ГОСТ 33103.1-2017 (ISO 17225-1:2014) Биотопливо твердое. Технические характеристики и классы топлива. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 33104-2014 (EN 14588:2010) Биотопливо твердое. Термины и определения
ГОСТ 33255-2015 (EN 14780:2011) Биотопливо твердое. Методы подготовки проб
ГОСТ 33563-2015 (EN 14778:2011) Биотопливо твердое. Отбор проб
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 33104.
4. Сущность метода
Испытуемую пробу подвергают ударам в контролируемых условиях путем столкновения брикетов друг с другом и со стенками вращающегося барабана аппарата для испытания. Механическую прочность рассчитывают, исходя из первоначальной массы испытуемой пробы и массы пробы после испытания и удаления из нее разрушенных частиц в виде пыли и мелочи.
5. Аппаратура
5.1 Аппарат для испытания брикетов
Аппарат для испытания брикетов (барабан для определения механической прочности) представляет собой стальной цилиндр номинальным объемом 160 дм3, имеющий следующие размеры (см. рисунок 1):
- внутренняя длина или глубина - (598 +/- 8) мм;
- внутренний диаметр - (598 +/- 8) мм.
1 - барабан; 2 - перегородка; 3 - мотор
Рисунок 1 - Схема барабана для определения
механической прочности
Барабан (цилиндр) изготовляют из листовой стали минимальной толщиной 1 мм. Внутренняя поверхность барабана должна быть гладкой и не иметь повреждений в виде неровностей и царапин.
Барабан должен быть оборудован прямоугольной стальной перегородкой, имеющей следующие размеры:
- длина - (598 +/- 8) мм;
- высота - (200 +/- 2) мм;
- толщина - 2 мм.
Перегородку приваривают длинной кромкой к внутренней стенке цилиндрической части барабана на всю ее длину, параллельно оси цилиндра и перпендикулярно к касательной к цилиндру плоскости (касательной в месте сварного шва). Свободный край перегородки должен быть плавно загнут под углом 90°, образуя бортик, перпендикулярный к поверхности перегородки. Радиус закругления между перегородкой и бортиком r = 10 мм, а высота бортика должна составлять 30 мм. Направление вращения и прочие детали изображены на рисунке 1.
Барабан открывается с одного из концов. Открывающийся конец должен иметь пыленепроницаемую крышку такого же диаметра, как внутренний диаметр цилиндрической части барабана - (598 +/- 8) мм. В закрытом положении крышка должна практически впритирку подходить к краям цилиндра. Крышку изготовляют из листовой стали минимальной толщиной 1 мм.
Закрытую крышку плотно закрепляют четырьмя поворотными затворами (или другими подходящими способами), присоединенными с внешней стороны барабана.
Электромотор с помощью шкивов или зубчатых передач должен обеспечивать вращение барабана без вибрации с постоянной скоростью (21 +/- 0,1) об/мин.
Для просмотра документа целиком скачайте его >>>
